ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-10-23 মূল: সাইট
একটি ব্যস্ত তৃতীয় শিফটের শেষে লোডিং ডকটির চিত্র করুন৷ যদিও গড় ব্যক্তি প্লাস্টিকের কিছু বাতিল রোল দেখতে পারে, অপারেশন দলগুলি তাদের বার্ষিক বাজেটে একটি বিশাল লাইন আইটেমকে রক্তপাত করতে দেখে। পরিষ্কার প্লাস্টিকের জটযুক্ত জাল দিয়ে ডাম্পস্টারগুলি উপচে পড়ছে। এই সাধারণ গুদামের দৃশ্যটি হাজার হাজার ডলারের নষ্ট মূলধনের প্রতিনিধিত্ব করে।
অদক্ষ ম্যানুয়াল মোড়ক প্রক্রিয়াগুলি অত্যধিক উপাদান ব্যবহার এবং আকাশচুম্বী ক্রয় ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে। যান্ত্রিক নির্ভুলতার পরিবর্তে শারীরিক শক্তির উপর নির্ভর করা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল দেয়। মানব ত্রুটি উপাদান বর্জ্য গ্যারান্টি.
আধুনিক সুযোগ-সুবিধা যে একটি উচ্চ মানের উপলব্ধি প্যালেট মোড়ক একটি অত্যন্ত কার্যকর বর্জ্য-হ্রাস ব্যবস্থা। প্রতিদিন ঠিক কতটা প্যাকেজিং উপাদান নষ্ট হয় তা আমরা অন্বেষণ করব। আসুন আমরা লুকানো আর্থিক জরিমানা উন্মোচন করি এবং প্রদর্শন করি যে কীভাবে আপনার সরঞ্জাম আপগ্রেড করা আপনার নীচের লাইনকে বাঁচায়।
লিনিয়ার লো-ডেনসিটি পলিথিন বিশ্বব্যাপী লজিস্টিক সেক্টর জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি উচ্চ-ভলিউম বিতরণ কেন্দ্র বার্ষিক হাজার হাজার পাউন্ড সহজেই চিবিয়ে নেয়। সাম্প্রতিক বাজার বুদ্ধিমত্তা সেকেন্ডারি প্যাকেজিং লজিস্টিকসে একটি মৌলিক পরিবর্তন নির্দেশ করে। পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক রজন মূল্যগুলি বন্যভাবে ওঠানামা করছে এবং কঠোর কর্পোরেট টেকসই আদেশ কার্যকর হচ্ছে, অপারেশন ম্যানেজাররা প্লাস্টিকের ব্যবহার কমানোর জন্য প্রচুর চাপের মধ্যে রয়েছে৷ ডেটা-চালিত উপাদান হ্রাস একটি প্রান্তিক সবুজ উদ্যোগ থেকে একটি প্রাথমিক কর্মক্ষম মেট্রিকে বিকশিত হয়েছে। সাপ্লাই চেইনগুলি আক্রমনাত্মকভাবে বুদ্ধিমান অটোমেশনের দিকে রূপান্তরিত হচ্ছে যাতে প্রতিটি আউন্স প্লাস্টিকের ট্র্যাক এবং কমিয়ে আনা যায়৷
অপারেশনাল অডিট ব্যবহৃত উপাদান এবং নষ্ট উপাদানের মধ্যে একটি বিশাল ব্যবধান প্রকাশ করে। ব্যবহৃত উপাদান হল সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ শক্তি অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট গাণিতিক পরিমাণ। বর্জ্য পদার্থ অপ্রয়োজনীয় বিপ্লব বা অপ্রয়োজনীয়ভাবে পুরু গেজকে অন্তর্ভুক্ত করে। মানহীন পদ্ধতির উপর নির্ভরশীল সুবিধাগুলি প্রায়শই তাদের মোট তালিকার এক তৃতীয়াংশ পর্যন্ত অপচয় করে।
কেন এটা ঘটবে? এটি সিস্টেমিক মানব ত্রুটির প্রাকৃতিক উপজাত। যখন কর্মীরা ম্যানুয়ালি লোডগুলিকে সুরক্ষিত করে, তখন শারীরিক ক্লান্তি শুরু হয়৷ প্লাস্টিককে শক্ত করে টানতে তাদের অক্ষমতার ক্ষতিপূরণের জন্য, অপারেটররা স্তরগুলিকে অতিরিক্তভাবে ওভারল্যাপ করে৷ স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং মেট্রিক্স ছাড়া, পরিচালকরা অপ্রত্যাশিত ব্যবহারের পূর্বাভাস দিতে পারে না। একটি ফর্কলিফ্ট অপারেটর একটি আদর্শ চালানের জন্য 15টি বিপ্লব প্রয়োগ করতে পারে। অন্য একজন ঠিক একই প্রোফাইলের জন্য 25 ব্যবহার করতে পারে। প্রমিতকরণের এই অভাব বেসলাইন অপারেশনাল খরচ বাড়ায়।
মানুষের বায়োমেকানিক্স মৌলিকভাবে কায়িক শ্রম দক্ষতা সীমিত করে। একজন গড় কর্মী পিছনের দিকে হাঁটতে পারে মাত্র 10 থেকে 20 শতাংশ স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিক প্রসারিত করতে পারে। শিফট যতই টেনে আনে, প্রয়োগ করা উত্তেজনা উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। প্লাস্টিক ঢিলেঢালা এবং ফ্ল্যাবি থাকে। শ্রমিকরা চালান সম্পর্কে নিরাপদ বোধ করার জন্য একাধিক অপ্রয়োজনীয় স্তর প্রয়োগ করে। এটি ব্যাক স্ট্রেন এবং স্লিপ-এব-পতনের ঝুঁকির মতো গুরুতর ergonomic ঝুঁকি প্রবর্তন করে।
স্বয়ংক্রিয় সমাধানে রূপান্তর আপনার শিপিং ডকের গণিতকে পরিবর্তন করে। অটোমেশন অনুমানকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে। শক্তিশালী সরঞ্জাম একত্রিত করা সুরক্ষার গাণিতিকভাবে সুনির্দিষ্ট স্তরগুলি নিশ্চিত করে।
| কর্মক্ষমতা মেট্রিক | ম্যানুয়াল হাত মোড়ানো | স্বয়ংক্রিয় মেশিন মোড়ানো |
|---|---|---|
| ফিল্ম স্ট্রেচ পটেনশিয়াল | 10% - 20% সর্বাধিক | 300% পর্যন্ত |
| উপাদান বর্জ্য | অত্যন্ত উচ্চ | শূন্যের কাছাকাছি |
| কন্টেনমেন্ট ফোর্স | অসংলগ্ন এবং দুর্বল | অত্যন্ত ইউনিফর্ম এবং তালাবদ্ধ |
| শ্রম দক্ষতা | ধীর এবং শারীরিকভাবে চাহিদা | দ্রুত এবং স্বয়ংক্রিয় |
| লোড অখণ্ডতা | ট্রানজিট স্থানান্তরের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ | শিলা-কঠিন স্থায়িত্ব |
এই নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যটি অত্যন্ত অপ্টিমাইজ করা প্যাকেজিং থেকে প্রাথমিক মোড়ককে আলাদা করে। একটি অত্যাধুনিক গাড়ি বিশেষভাবে গিয়ারযুক্ত রোলারের মাধ্যমে প্লাস্টিককে থ্রেড করে। বাক্সগুলির সাথে যোগাযোগ করার আগে, একটি গৌণ রোলার প্রাথমিকের চেয়ে অনেক দ্রুত ঘোরে। এই দ্রুত কর্ম উপাদান elongates. এটি প্লাস্টিককে পাতলা করে যখন এর প্রসার্য শক্তি বাড়ায়।
আসুন প্রকৃত ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশন দেখি। উচ্চ-পারফরম্যান্স মডেল, যেমন Leizhan পেপার টেক দ্বারা উন্নত উন্নত মোড়ক সিস্টেম, বৈশিষ্ট্য প্রোগ্রামেবল PLC নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত প্রি-স্ট্রেচ ক্যারেজ। এই সিস্টেমগুলি নিয়মিতভাবে 250 থেকে 300 শতাংশ প্রাক-প্রসারিত হার অর্জন করে। গণিত সোজা। এক ফুট উপাদান মূল থেকে টানা তাত্ক্ষণিকভাবে ব্যবহারযোগ্য মোড়কের চার ফুট পর্যন্ত হয়ে যায়।
যদি একটি গুদাম দৈনিক 100টি স্কিড প্রক্রিয়া করে, একটি ম্যানুয়াল অপারেশন দশটি সম্পূর্ণ রোল নিঃশেষ করতে পারে। একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ক্যারেজ ব্যবহার করা মাত্র তিন বা চারটি রোলের প্রয়োজনীয়তা কাটে। তদ্ব্যতীত, যান্ত্রিক প্রসারণ সক্রিয়ভাবে নিরাপত্তা উন্নত করে। প্রসারিত পলিথিন একটি টান রাবার ব্যান্ডের মত কাজ করে। এটি মেমরির অধিকারী এবং ক্রমাগত ফিরে স্ন্যাপ করার চেষ্টা করে। এই ধ্রুবক উত্তেজনা আঁকড়ে ধরে তৃণশয্যা লোড শক্তভাবে. এটি রুক্ষ ট্রানজিটের সময় কোন স্থানান্তর বা দোলাতে বাধা দেয়।
সবচেয়ে দৃশ্যমান জরিমানা হল আপনার প্রকিউরমেন্ট বাজেটে সরাসরি আঘাত। প্রয়োজনের তুলনায় 30 শতাংশ বেশি উপাদান ক্রয় সুবিধা আপগ্রেড থেকে হাজার হাজার ডলার সরিয়ে দেয়। যাইহোক, প্রত্যক্ষ খরচ হিমশৈলের টিপ মাত্র।
উপরন্তু, নষ্ট প্লাস্টিক ডাম্পস্টার ফি জরিমানা নামে পরিচিত একটি গৌণ খরচ প্রবর্তন করে। শিল্প সরবরাহে, আপনি জিনিসগুলি ফেলে দেওয়ার জন্য একটি প্রিমিয়াম প্রদান করেন। বাণিজ্যিক বর্জ্য ফি আয়তনের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়। বাতিল রোল কোর এবং অতিরিক্ত মোড়ানো প্লাস্টিক দিয়ে ডাম্পস্টারগুলি পূরণ করা পিকআপের সময়সূচীকে ত্বরান্বিত করে। এটি মাসিক স্যানিটেশন ফি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
অত্যধিক বর্জ্য প্রায়ই খারাপভাবে প্রয়োগ করা উত্তেজনার সাথে সম্পর্কযুক্ত। অপারেটররা খুব বেশি প্লাস্টিক ব্যবহার করতে পারে কিন্তু সঠিক চাপ প্রয়োগ করতে ব্যর্থ হয়। ট্রানজিট চলাকালীন, হাইওয়ে কম্পনের ফলে লোডগুলি সরে যায়। এটি চূর্ণ বাক্স এবং ধ্বংসপ্রাপ্ত জায় বাড়ে। পণ্যের ক্ষতির আর্থিক জরিমানা প্লাস্টিকের প্রাথমিক খরচের চেয়ে অনেক বেশি।
আপনার সরঞ্জামের সাথে রাসায়নিক গঠনের সাথে মিল করুন। একটি উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় মেশিনে হ্যান্ড-র্যাপ উপাদান ব্যবহার করার ফলে ক্রমাগত স্ন্যাপিং হয়। বিপরীতভাবে, কায়িক শ্রমের জন্য প্রিমিয়াম মেশিন-গ্রেড প্লাস্টিক ব্যবহার করে মূলধন নষ্ট হয়। নিশ্চিত করুন যে আপনার রজন গঠন আপনার নির্দিষ্ট সরঞ্জামের সাথে মেলে।
আপনার নিয়ন্ত্রণ শক্তিতে ডায়াল করুন। আরও স্তর নিরাপদ চালানের সমান নয়। অপারেশন দলগুলিকে প্রয়োগ করা চাপ পরীক্ষা করতে ডিজিটাল টেনশন মিটার ব্যবহার করা উচিত। একবার সর্বোত্তম উত্তেজনা সনাক্ত করা হলে, PLC প্যানেলের মাধ্যমে মেশিন সেটিংস লক করুন। এটি অযথা স্তর প্রয়োগ না করে নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ চালান। একটি শিল্প মেশিন তার রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীর মতোই দক্ষ। সময়ের সাথে সাথে, ক্যারেজ রোলারগুলিতে ধুলো এবং আঠালো রজন তৈরি হয়। জীর্ণ গিয়ার প্লাস্টিক স্লিপ বা মাইক্রো-টিয়ার কারণ. একটি কঠোর রুটিন বাস্তবায়ন এই যান্ত্রিক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
নিরীক্ষণ করার জন্য আপনার অপারেশন দলকে প্রশিক্ষণ দিন ফিল্ম খরচ মেট্রিক্স। একটি ব্যাপক সমস্যা হল অতিরিক্ত মোড়ক যোগ করতে অপারেটররা ম্যানুয়ালি প্রোগ্রাম করা সেটিংস ওভাররাইড করে। সঠিক প্রশিক্ষণ সরঞ্জামের গাণিতিক নির্ভুলতার উপর আস্থা স্থাপন করে।
আপনার উপাদান গেজ ডান আকার. প্রকিউরমেন্ট ডিপার্টমেন্টগুলি প্রায়শই পাওয়া সবচেয়ে মোটা প্লাস্টিক ক্রয় করতে ডিফল্ট হয়। পলিমার ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের অগ্রগতি বহু-স্তরযুক্ত ন্যানো-ফিল্ম চালু করেছে। সঠিকভাবে প্রসারিত একটি পাতলা, উচ্চ-কার্যকারিতা উপাদান নিয়মিতভাবে একটি ঘন প্লাস্টিককে ছাড়িয়ে যায় যা সবেমাত্র প্রসারিত হয়।
ঐতিহ্যবাহী পলিথিন ভারী সরবরাহের জন্য অত্যন্ত কার্যকর কিন্তু একটি স্বতন্ত্র পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। স্টিকি এবং প্রসারিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি মিউনিসিপ্যাল রিসাইক্লিং বাছাই মেশিনে জট পাকিয়ে যায়। ল্যান্ডফিলগুলিতে প্রচুর পরিমাণে শেষ হয় যা শিল্প কার্বন পদচিহ্নগুলিতে ব্যাপকভাবে অবদান রাখে।
এই চ্যালেঞ্জগুলি সত্ত্বেও, সুবিধা স্তরে সঠিকভাবে পরিচালনা করা হলে উপাদানটি অত্যন্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য। গুদামগুলি একটি ডেডিকেটেড বেলিং সিস্টেম বাস্তবায়নের মাধ্যমে একটি বর্জ্য ব্যয়কে একটি ক্ষুদ্র রাজস্ব প্রবাহে পরিণত করতে পারে। ব্যবহৃত প্লাস্টিক পরিষ্কার রাখুন এবং কঠোরভাবে শক্ত স্ট্র্যাপিং থেকে আলাদা করুন। বর্জ্য ঘন গাঁট মধ্যে কম্প্রেস. বাণিজ্যিক পুনর্ব্যবহারকারীরা কম্পোজিট ডেকিং এবং সেকেন্ডারি প্যাকেজিং তৈরির জন্য এই পরিষ্কার গাঁটটি ক্রয় করে।
স্থায়িত্বের আদেশ কঠোর হওয়ার সাথে সাথে বাজার বিকল্প বিকাশ করছে। সুবিধাগুলি উদ্ভিদের উপকরণ থেকে প্রাপ্ত জৈব-ভিত্তিক প্লাস্টিক পরীক্ষা করছে। ক্লোজড-লুপ সাপ্লাই চেইনগুলির জন্য, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ভারী-শুল্ক নেটগুলি একটি কার্যকর শূন্য-বর্জ্য বিকল্প অফার করে।
নতুন সরঞ্জামের জন্য মূলধনের অনুরোধ করার আগে, একটি বেসলাইন খরচ স্থাপন করুন। আপনার মোট মাসিক প্লাস্টিকের খরচকে পাঠানো মোট স্কিডের সংখ্যা দিয়ে ভাগ করুন। একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের প্রক্ষিপ্ত দক্ষতার সাথে এই প্রস্ফুটিত বেসলাইনটির তুলনা করুন।
উপযুক্ত যন্ত্রপাতি নির্বাচন করার জন্য অনুমান করার পরিবর্তে নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্যারামিটার প্রয়োজন। আপনার দৈনিক থ্রুপুট ভলিউম মূল্যায়ন. যদি একটি সুবিধা দিনে 15 ইউনিটের কম প্রক্রিয়া করে, তবে কায়িক শ্রম এখনও অর্থনৈতিকভাবে ন্যায়সঙ্গত হতে পারে। একবার ভলিউম দৈনিক 20 ইউনিট ছাড়িয়ে গেলে, চালিত গাড়িতে সজ্জিত একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিন বাধ্যতামূলক হয়ে যায়।
বিশেষ করে, আপনার লোড ওজন এবং মাত্রা পরীক্ষা. স্ট্যান্ডার্ড স্বয়ংক্রিয় টার্নটেবলগুলি 1500-মিলিমিটার ব্যাসের সাথে 2000 কিলোগ্রাম পর্যন্ত হ্যান্ডেল করে। ব্যতিক্রমীভাবে ভারী বা অস্থির লোডের জন্য, একটি ঘূর্ণমান আর্ম র্যাপার নিশ্চিত করে যে প্যালেটটি স্থির থাকে যখন ফিল্ম ক্যারেজ এটির চারপাশে ঘোরে।
আপনার পরিশোধের সময়কাল গণনা করুন। একটি উচ্চ-মানের মেশিন উপাদান ব্যবহার 70 শতাংশ পর্যন্ত হ্রাস করে। প্লাস্টিকের ক্রমবর্ধমান সঞ্চয়, শ্রমঘণ্টা হ্রাস এবং পণ্যের ক্ষতি দূর করে, সাধারণত 12 থেকে 18 মাসের মধ্যে মূলধন ব্যয় পরিশোধ করে।
সেকেন্ডারি প্যাকেজিং উপাদান নষ্ট করা একটি সহজে সমাধানযোগ্য গুদাম সমস্যা। বিশৃঙ্খল কায়িক শ্রম থেকে একটি যন্ত্র-সহায়ক প্রক্রিয়ায় রূপান্তর আপনার কর্মক্ষমতাকে মৌলিকভাবে আপগ্রেড করে। আপনি কিভাবে আপনার পণ্য সুরক্ষিত অপ্টিমাইজ করা একটি সম্পূর্ণ জয়. এটি সংগ্রহের খরচ কমিয়ে দেয়, রুক্ষ ট্রানজিটের জন্য কার্গো নিরাপদ করে এবং অপ্রয়োজনীয় প্লাস্টিক দূষণ থেকে পরিবেশকে রক্ষা করে।
আজই আপনার লোডিং ডকে হাঁটুন। আপনার বর্তমান মোড়ানো প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ করুন এবং আপনার বাণিজ্যিক ডাম্পস্টারের ভিতরে দেখুন। আপনি রক্তপাত পুঁজি বন্ধ করতে প্রস্তুত হলে, উন্নত, স্বয়ংক্রিয় অন্বেষণ করুন স্ট্রেচ ফিল্ম প্যাকেজিং সলিউশনস লেইজান পেপার টেক দ্বারা প্রকৌশলীকৃত সঠিক কনফিগারেশন খুঁজে পেতে যা আপনার অপারেশনাল চাহিদা পূরণ করে।
সঠিক পরিমাণ উচ্চতা, ওজন এবং পণ্যের প্রোফাইলের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়। একটি সঠিকভাবে মেশিনে মোড়ানো স্ট্যান্ডার্ড ইউনিটের জন্য সাধারণত 2 থেকে 4 আউন্স প্লাস্টিকের প্রয়োজন হয়। ম্যানুয়াল মোড়ানো মানুষের উত্তেজনা এবং ভারী ওভারল্যাপিংয়ের উপর নির্ভর করে, যা সাধারণত একই লোডের জন্য 8 থেকে 10 আউন্স উপাদান ব্যবহার করে।
স্ট্যান্ডার্ড শিল্প মেশিন সাধারণত 200 থেকে 250 শতাংশ প্রসারিত ক্ষমতা প্রদান করে। এক ফুট প্লাস্টিক তিন থেকে সাড়ে তিন ফুট হয়ে যায়। হাই-এন্ড উন্নত মডেল 300 শতাংশ বা তার বেশি পৌঁছায়। আদর্শ হার সম্পূর্ণরূপে আপনার নির্দিষ্ট উপাদান গেজ এবং বাক্সের কাঠামোগত স্থিতিশীলতার উপর নির্ভর করে।
হ্যাঁ, এই উপাদানের অধিকাংশই অত্যন্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য। বাণিজ্যিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য সুবিধার দ্বারা গৃহীত হওয়ার জন্য, প্লাস্টিককে অবশ্যই সম্পূর্ণ পরিষ্কার রাখতে হবে, সঠিকভাবে বেলেড করতে হবে এবং অন্যান্য গুদামের বর্জ্য যেমন কঠোর স্ট্র্যাপিং, ময়লা এবং কাগজের শিপিং লেবেল থেকে আলাদা করতে হবে।
সবসময় নয়। যদিও ডাউন-গজিং একটি জনপ্রিয় শিল্প প্রবণতা, যদি একটি প্লাস্টিক আপনার নির্দিষ্ট লোড প্রোফাইলের জন্য খুব পাতলা হয়, তবে এটি অনিবার্যভাবে তীক্ষ্ণ বাক্সের কোণে খোঁচা বা ছিঁড়ে যাবে। এর ফলে অপারেটররা মেশিনটি বন্ধ করে দেয়, ভাঙা প্লাস্টিক ফেলে দেয় এবং পুরো ইউনিটটিকে পুনরায় মুড়ে দেয়। সত্যিকারের খরচ সাশ্রয়ের জন্য উপাদানের বেধ এবং মেশিনের টানের মধ্যে নিখুঁত ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে।
আপনার সঠিক খরচ নির্ধারণ করতে, একটি একক রোলের মূল্যকে তার মোট দৈর্ঘ্য দ্বারা ভাগ করুন। আপনার মেশিন একটি সম্পূর্ণ লোড মোড়ানোর জন্য কত ফুট প্লাস্টিক ব্যবহার করে তা পরিমাপ করুন। লোড প্রতি ব্যবহৃত ফুট দ্বারা ফুট প্রতি খরচ গুণ করুন. উচ্চ প্রাক-প্রসারিত ক্ষমতা সহ স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি ম্যানুয়াল অ্যাপ্লিকেশনের তুলনায় এই চূড়ান্ত সংখ্যাটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে কম করে।
কাস্ট ফিল্ম একটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যা প্লাস্টিককে দ্রুত ঠান্ডা করে। এর ফলে চমৎকার স্বচ্ছতা, শান্ত স্বচ্ছতা, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ। প্রস্ফুটিত ফিল্মটি বাতাসের সাথে প্রসারিত এবং প্রসারিত হয়, এটিকে আরও শক্ত এবং আরও খোঁচা-প্রতিরোধী করে তোলে। যাইহোক, এটি খোলার সময় জোরে হয় এবং কম স্বচ্ছতা থাকে। নির্বাচন আপনার নির্দিষ্ট লোড প্রোফাইল এবং গুদাম পরিবেশের উপর নির্ভর করে।