Φανταστείτε την αποβάθρα φόρτωσης στο τέλος μιας γεμάτης τρίτης βάρδιας. Ενώ ο μέσος άνθρωπος μπορεί να δει μόνο μερικά πεταμένα ρολά πλαστικού, οι ομάδες λειτουργιών βλέπουν ένα τεράστιο στοιχείο γραμμής να αιμορραγεί τον ετήσιο προϋπολογισμό τους. Οι κάδοι απορριμμάτων ξεχειλίζουν από μπλεγμένους ιστούς από διαφανές πλαστικό. Αυτή η κοινή σκηνή αποθήκης αντιπροσωπεύει χιλιάδες δολάρια σε σπατάλη κεφαλαίου.
Οι αναποτελεσματικές διαδικασίες χειροκίνητης περιτύλιξης οδηγούν σε υπερβολική χρήση υλικού και εκτινάσσονται στα ύψη το κόστος προμήθειας. Η βάση στη φυσική δύναμη και όχι στη μηχανική ακρίβεια αποφέρει ασυνεπή αποτελέσματα. Το ανθρώπινο λάθος εγγυάται τη σπατάλη υλικών.
Οι σύγχρονες εγκαταστάσεις συνειδητοποιούν ότι μια υψηλής ποιότητας Το περιτύλιγμα παλετών είναι ένα εξαιρετικά αποτελεσματικό σύστημα μείωσης των απορριμμάτων. Θα διερευνήσουμε ακριβώς πόσο υλικό συσκευασίας σπαταλάται καθημερινά. Επιτρέψτε μας να αποκαλύψουμε τις κρυμμένες οικονομικές κυρώσεις και να δείξουμε πώς η αναβάθμιση του εξοπλισμού σας σώζει τα κέρδη σας.
Βασικά Takeaways
- Το χειροκίνητο τύλιγμα είναι ο μεγαλύτερος ένοχος: Το τύλιγμα με το χέρι ενός φορτίου συνήθως σπαταλά 20 έως 40 τοις εκατό περισσότερο πλαστικό σε σύγκριση με τα αυτοματοποιημένα μηχανήματα.
- Η μηχανική επιμήκυνση είναι το μυστικό σας όπλο: Ο σύγχρονος εξοπλισμός συσκευασίας χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία για να τεντώσει το υλικό έως και 300 τοις εκατό. Αυτό μειώνει δραστικά τη συνολική χρήση υλικού διατηρώντας παράλληλα τη σταθερότητα του φορτίου.
- Προσθήκη κρυφών δαπανών: Το σπατάλη πλαστικού αυξάνει συστηματικά τα τέλη μεταφοράς απορριμμάτων, τις ώρες εργασίας και τον κίνδυνο κατεστραμμένων αγαθών λόγω ανεπαρκούς περιορισμού.
- Η βιωσιμότητα είναι εφικτή: Η βελτιστοποίηση των ρυθμίσεων του εξοπλισμού και η εξερεύνηση ανακυκλώσιμων υλικών βοηθούν τις αποθήκες να μειώσουν σημαντικά το αποτύπωμα άνθρακα.
- Η απόδοση επένδυσης είναι γρήγορη: Η επένδυση στις σωστές λύσεις αυτοματοποιημένης περιτύλιξης συχνά αποδίδει μέσα σε μήνες μέσω μετρήσιμων μειώσεων στις ημερήσιες δαπάνες υλικών.
Η πραγματικότητα των απορριμμάτων τεντωμένων ταινιών σε αποθήκες
Το γραμμικό πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας καταναλώνεται σε μεγάλο βαθμό παγκοσμίως στον τομέα της εφοδιαστικής. Ένα κέντρο διανομής μεγάλου όγκου μασάει εύκολα δεκάδες χιλιάδες λίρες ετησίως. Πρόσφατες πληροφορίες για την αγορά υποδεικνύουν μια θεμελιώδη αλλαγή στη δευτερογενή εφοδιαστική συσκευασία. Με τις τιμές της ρητίνης με βάση το πετρέλαιο να κυμαίνονται άγρια και να ισχύουν αυστηρές εταιρικές εντολές βιωσιμότητας, οι διαχειριστές επιχειρήσεων βρίσκονται υπό τεράστια πίεση να μειώσουν την κατανάλωση πλαστικού. Η μείωση υλικού που βασίζεται σε δεδομένα έχει εξελιχθεί από μια πρωτοβουλία περιθωριακού πράσινου σε μια κύρια λειτουργική μέτρηση. Οι αλυσίδες ανεφοδιασμού μεταβαίνουν επιθετικά προς την έξυπνη αυτοματοποίηση για να παρακολουθούν και να ελαχιστοποιούν κάθε ουγγιά πλαστικού που αναπτύσσεται.
Οι επιχειρησιακοί έλεγχοι αποκαλύπτουν ένα τεράστιο χάσμα μεταξύ χρησιμοποιημένου υλικού και σπατάλης υλικού. Το χρησιμοποιημένο υλικό είναι η ακριβής μαθηματική ποσότητα που απαιτείται για να επιτευχθεί η βέλτιστη δύναμη συγκράτησης. Το σπατάλη υλικού περιλαμβάνει περιττές περιστροφές ή άσκοπα παχύ μετρητές. Οι εγκαταστάσεις που βασίζονται σε μη τυποποιημένες διαδικασίες συχνά σπαταλούν έως και το ένα τρίτο του συνολικού τους αποθέματος.
Γιατί συμβαίνει αυτό; Είναι το φυσικό υποπροϊόν του συστημικού ανθρώπινου λάθους. Όταν οι εργαζόμενοι ασφαλίζουν χειροκίνητα φορτία, εμφανίζεται σωματική κόπωση. Για να αντισταθμιστεί η αδυναμία τους να τραβήξουν σφιχτά το πλαστικό, οι χειριστές επικαλύπτουν υπερβολικά τα στρώματα. Χωρίς αυτοματοποιημένες μετρήσεις παρακολούθησης, οι διαχειριστές δεν μπορούν να προβλέψουν απρόβλεπτη χρήση. Ένας χειριστής περονοφόρου μπορεί να εφαρμόσει 15 στροφές για μια τυπική αποστολή. Κάποιος άλλος μπορεί να χρησιμοποιήσει 25 για το ίδιο ακριβώς προφίλ. Αυτή η έλλειψη τυποποίησης αυξάνει το βασικό λειτουργικό κόστος.
Χειροκίνητη περιτύλιξη έναντι περιτυλίγματος παλετών μηχανής: Άμεση σύγκριση
Η ανθρώπινη εμβιομηχανική περιορίζει θεμελιωδώς την αποδοτικότητα της χειρωνακτικής εργασίας. Ένας μέσος εργαζόμενος που περπατά προς τα πίσω μπορεί να τεντώσει το τυπικό πλαστικό μόνο κατά περίπου 10 έως 20 τοις εκατό. Καθώς η μετατόπιση καθυστερεί, η εφαρμοζόμενη τάση μειώνεται σημαντικά. Το πλαστικό παραμένει χαλαρό και πλαδαρό. Οι εργαζόμενοι εφαρμόζουν πολλαπλά περιττά στρώματα μόνο για να αισθάνονται ασφαλείς σχετικά με την αποστολή. Αυτό εισάγει σοβαρούς εργονομικούς κινδύνους, όπως καταπόνηση της πλάτης και κινδύνους ολίσθησης και πτώσης.
Η μετάβαση σε αυτοματοποιημένες λύσεις αλλάζει τα μαθηματικά της αποβάθρας αποστολής σας. Ο αυτοματισμός εξαλείφει εντελώς τις εικασίες. Η ενσωμάτωση στιβαρού εξοπλισμού εξασφαλίζει μαθηματικά ακριβή επίπεδα προστασίας.
| Performance Metric |
Manual Hand Wrapping |
Automated Machine Wrapping |
| Δυνατότητα τεντώματος φιλμ |
10% - 20% μέγ |
Έως 300% |
| Υλικά Απόβλητα |
Εξαιρετικά Υψηλό |
Κοντά στο μηδέν |
| Δύναμη Συγκράτησης |
Ασυνεπής και αδύναμος |
Εξαιρετικά ομοιόμορφο και κλειδωμένο |
| Αποτελεσματικότητα Εργασίας |
Αργή και σωματικά απαιτητική |
Γρήγορο και αυτοματοποιημένο |
| Ακεραιότητα φορτίου |
Ευάλωτο σε μετατόπιση συγκοινωνιών |
Σταθερότητα πέτρας |
The Mechanics of Pre-Strettch Technology
Αυτό το συγκεκριμένο μηχανικό χαρακτηριστικό διαχωρίζει τη στοιχειώδη συσκευασία από την εξαιρετικά βελτιστοποιημένη συσκευασία. Ένα εξελιγμένο καρότσι περνάει το πλαστικό μέσα από ειδικά οδοντωτούς κυλίνδρους. Πριν έρθει σε επαφή με τα κουτιά, ένας δευτερεύων κύλινδρος περιστρέφεται πολύ πιο γρήγορα από τον πρωτεύοντα. Αυτή η γρήγορη δράση επιμηκύνει το υλικό. Αραιώνει το πλαστικό ενώ αυξάνει την αντοχή του σε εφελκυσμό.
Ας δούμε τις πραγματικές προδιαγραφές μηχανικής. Μοντέλα υψηλών επιδόσεων, όπως τα προηγμένα συστήματα περιτύλιξης που αναπτύχθηκαν από την Leizhan Paper Tech, διαθέτουν προγραμματιζόμενα χειριστήρια PLC και άμαξες προέκτασης που έχουν σχεδιαστεί με ακρίβεια. Αυτά τα συστήματα επιτυγχάνουν συνήθως ένα ποσοστό προ-έκτασης από 250 έως 300 τοις εκατό. Τα μαθηματικά είναι ξεκάθαρα. Ένα πόδι υλικού που αφαιρείται από τον πυρήνα γίνεται αμέσως έως και τέσσερα πόδια χρησιμοποιήσιμο περιτύλιγμα.
Εάν μια αποθήκη επεξεργάζεται 100 ολισθήσεις καθημερινά, μια χειροκίνητη λειτουργία μπορεί να εξαντλήσει δέκα ολόκληρα ρολά. Η χρήση ενός φορείου υψηλής απόδοσης μειώνει την απαίτηση σε μόλις τρία ή τέσσερα ρολά. Επιπλέον, η μηχανική επιμήκυνση βελτιώνει ενεργά την ασφάλεια. Το τεντωμένο πολυαιθυλένιο λειτουργεί σαν ένα τεντωμένο λάστιχο. Διαθέτει μνήμη και προσπαθεί διαρκώς να γυρίζει πίσω. Αυτή η συνεχής ένταση πιάνει το φορτώστε σφιχτά την παλέτα. Αποτρέπει οποιαδήποτε μετατόπιση ή ταλάντευση κατά τη διάρκεια της ανώμαλης μεταφοράς.
Κρυφό κόστος που καταστρέφει τα περιθώρια σας
Η πιο ορατή ποινή είναι το άμεσο χτύπημα στον προϋπολογισμό των προμηθειών σας. Η αγορά 30 τοις εκατό περισσότερου υλικού από το απαραίτητο εκτρέπει χιλιάδες δολάρια από τις αναβαθμίσεις των εγκαταστάσεων. Ωστόσο, το άμεσο κόστος είναι μόνο η κορυφή του παγόβουνου.
Επιπλέον, το σπατάλη πλαστικού εισάγει μια δευτερεύουσα δαπάνη γνωστή ως πρόστιμο για το τέλος του σκουπιδιού. Στα βιομηχανικά logistics, πληρώνετε ένα ασφάλιστρο για να πετάξετε πράγματα. Τα τέλη για τα εμπορικά απόβλητα υπολογίζονται με βάση τον όγκο. Το γέμισμα των απορριμμάτων με πεταμένους πυρήνες ρολού και υπερβολικά τυλιγμένο πλαστικό επιταχύνει τα χρονοδιαγράμματα παραλαβής. Αυτό αυξάνει σημαντικά τα μηνιαία τέλη υγιεινής.
Η υπερβολική σπατάλη συχνά συσχετίζεται με κακώς εφαρμοσμένη τάση. Οι χειριστές μπορεί να χρησιμοποιήσουν πάρα πολύ πλαστικό, αλλά δεν εφαρμόζουν τη σωστή πίεση συμπίεσης. Κατά τη μεταφορά, η δόνηση του αυτοκινητόδρομου προκαλεί τη μετατόπιση των χαλαρών φορτίων. Αυτό οδηγεί σε θρυμματισμένα κουτιά και κατεστραμμένο απόθεμα. Η οικονομική ποινή της ζημιάς του προϊόντος υπερβαίνει κατά πολύ το αρχικό κόστος του πλαστικού.
Αποδεδειγμένες στρατηγικές μηχανικής για τη βελτιστοποίηση της χρήσης
Ταιριάξτε τη χημική σύνθεση με τον εξοπλισμό σας. Η χρήση υλικού περιτυλίγματος χειρός σε ένα αυτοματοποιημένο μηχάνημα υψηλής ταχύτητας έχει ως αποτέλεσμα συνεχές κούμπωμα. Αντίθετα, η χρήση πλαστικών υψηλής ποιότητας μηχανών για χειρωνακτική εργασία σπαταλά κεφάλαιο. Βεβαιωθείτε ότι η σύνθεση ρητίνης σας ταιριάζει με τον συγκεκριμένο εξοπλισμό σας.
Καλέστε τη δύναμη συγκράτησης. Περισσότερα στρώματα δεν ισοδυναμούν με ασφαλέστερη αποστολή. Οι ομάδες επιχειρήσεων θα πρέπει να χρησιμοποιούν ψηφιακούς μετρητές τάσης για να δοκιμάσουν την εφαρμοζόμενη πίεση. Μόλις εντοπιστεί η βέλτιστη τάση, κλειδώστε τις ρυθμίσεις του μηχανήματος μέσω του πίνακα PLC. Αυτό εξασφαλίζει ασφάλεια χωρίς την εφαρμογή άχρηστων στρώσεων.
Εκτελέστε τακτική συντήρηση του εξοπλισμού. Ένα βιομηχανικό μηχάνημα είναι τόσο αποτελεσματικό όσο το πρόγραμμα συντήρησής του. Με την πάροδο του χρόνου, οι κύλινδροι μεταφοράς συσσωρεύουν σκόνη και συσσώρευση κολλώδους ρητίνης. Τα φθαρμένα γρανάζια προκαλούν ολίσθηση ή μικροσκίσιμο του πλαστικού. Η εφαρμογή μιας αυστηρής ρουτίνας αποτρέπει αυτή τη μηχανική βλάβη.
Εκπαιδεύστε την ομάδα λειτουργίας σας να παρακολουθεί κατανάλωσης φιλμ . μετρήσεις Ένα αχαλίνωτο ζήτημα είναι ότι οι χειριστές παρακάμπτουν με μη αυτόματο τρόπο τις προγραμματισμένες ρυθμίσεις για να προσθέσουν επιπλέον περιτυλίγματα. Η σωστή εκπαίδευση δημιουργεί εμπιστοσύνη στη μαθηματική ακρίβεια του εξοπλισμού.
Σωστό μέγεθος μετρητή υλικού σας. Τα τμήματα προμηθειών συχνά προεπιλέγουν να αγοράσουν το πιο παχύ πλαστικό διαθέσιμο. Η πρόοδος στη μηχανική πολυμερών έχει εισαγάγει νανο-μεμβράνες πολλαπλών στρώσεων. Ένα λεπτότερο υλικό υψηλής απόδοσης που τεντώνεται σωστά ξεπερνά τις επιδόσεις ενός παχύτερου πλαστικού που μόλις τεντώνεται.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις και βιώσιμες εναλλακτικές λύσεις
Το παραδοσιακό πολυαιθυλένιο είναι εξαιρετικά αποτελεσματικό για βαριά εφοδιαστική, αλλά παρουσιάζει μια ξεχωριστή περιβαλλοντική πρόκληση. Σχεδιασμένο για να είναι κολλώδες και ελαστικό, μπλέκεται σε δημοτικές μηχανές διαλογής ανακύκλωσης. Τεράστιοι όγκοι καταλήγουν σε χωματερές συμβάλλοντας σε μεγάλο βαθμό στα βιομηχανικά αποτυπώματα άνθρακα.
Παρά αυτές τις προκλήσεις, το υλικό είναι εξαιρετικά ανακυκλώσιμο εάν αντιμετωπιστεί σωστά στο επίπεδο της εγκατάστασης. Οι αποθήκες μπορούν να μετατρέψουν μια δαπάνη απορριμμάτων σε μικρή ροή εσόδων, εφαρμόζοντας ένα αποκλειστικό σύστημα δεματοποίησης. Διατηρήστε το χρησιμοποιημένο πλαστικό καθαρό και αυστηρά διαχωρισμένο από άκαμπτο λουράκι. Συμπιέστε τα απόβλητα σε πυκνές μπάλες. Οι εμπορικοί ανακυκλωτές αγοράζουν αυτές τις καθαρές μπάλες για την κατασκευή σύνθετων καταστρωμάτων και δευτερευουσών συσκευασιών.
Καθώς οι εντολές βιωσιμότητας γίνονται αυστηρότερες, η αγορά αναπτύσσει εναλλακτικές λύσεις. Οι εγκαταστάσεις δοκιμάζουν πλαστικά με βιολογική βάση που προέρχονται από φυτικά υλικά. Για τις αλυσίδες εφοδιασμού κλειστού βρόχου, τα επαναχρησιμοποιούμενα δίχτυα βαρέως τύπου προσφέρουν μια βιώσιμη εναλλακτική λύση μηδενικών αποβλήτων.
Οδηγός επιλογής εξοπλισμού για μέγιστη απόδοση επένδυσης (ROI).
Πριν ζητήσετε κεφάλαιο για νέο εξοπλισμό, καθορίστε ένα βασικό κόστος. Διαιρέστε το συνολικό μηνιαίο κόστος πλαστικών με τον συνολικό αριθμό των ολισθήσεων που αποστέλλονται. Συγκρίνετε αυτή τη φουσκωμένη γραμμή βάσης με την προβλεπόμενη απόδοση ενός αυτοματοποιημένου συστήματος.
Η επιλογή του κατάλληλου μηχανήματος απαιτεί συγκεκριμένες λειτουργικές παραμέτρους και όχι εικασίες. Αξιολογήστε τον ημερήσιο όγκο ροής σας. Εάν μια εγκατάσταση επεξεργάζεται λιγότερες από 15 μονάδες την ημέρα, η χειρωνακτική εργασία μπορεί να εξακολουθεί να είναι οικονομικά δικαιολογημένη. Μόλις ο όγκος υπερβεί τις 20 μονάδες ημερησίως, η ημιαυτόματη μηχανή εξοπλισμένη με ηλεκτρικό φορείο καθίσταται υποχρεωτική.
Συγκεκριμένα, εξετάστε το βάρος και τις διαστάσεις του φορτίου σας. Τα τυπικά αυτοματοποιημένα πικάπ χειρίζονται έως και 2000 κιλά με διάμετρο 1500 χιλιοστών. Για εξαιρετικά βαριά ή ασταθή φορτία, ένα περιστροφικό περιτύλιγμα βραχίονα διασφαλίζει ότι η παλέτα παραμένει ακίνητη ενώ ο φορέας μεμβράνης περιστρέφεται γύρω από αυτήν.
Υπολογίστε την περίοδο απόσβεσης. Ένα μηχάνημα υψηλής ποιότητας μειώνει τη χρήση υλικού έως και 70 τοις εκατό. Η σωρευτική εξοικονόμηση πλαστικών, σε συνδυασμό με τις μειωμένες ώρες εργασίας και την εξάλειψη της ζημιάς στα προϊόντα, συνήθως αποπληρώνουν τις κεφαλαιουχικές δαπάνες εντός 12 έως 18 μηνών.
Σύναψη
Η σπατάλη δευτερογενούς υλικού συσκευασίας είναι ένα εύκολα επιλύσιμο πρόβλημα αποθήκης. Η μετάβαση από τη χαοτική χειρωνακτική εργασία σε μια διαδικασία υποβοηθούμενη από μηχανή αναβαθμίζει θεμελιωδώς τη λειτουργική σας απόδοση. Η βελτιστοποίηση του τρόπου με τον οποίο ασφαλίζετε τα προϊόντα σας είναι μια πλήρης νίκη. Μειώνει το κόστος προμηθειών, διασφαλίζει το φορτίο για ανώμαλη μεταφορά και προστατεύει το περιβάλλον από περιττή πλαστική ρύπανση.
Κάντε μια βόλτα μέχρι την αποβάθρα φόρτωσης σήμερα. Ελέγξτε την τρέχουσα διαδικασία συσκευασίας και ψάξτε στους εμπορικούς σας κάδους απορριμμάτων. Εάν είστε έτοιμοι να σταματήσετε την αιμορραγία του κεφαλαίου, εξερευνήστε το προηγμένο, αυτοματοποιημένο Λύσεις συσκευασίας ελαστικού φιλμ κατασκευασμένες από την Leizhan Paper Tech για να βρείτε την ακριβή διαμόρφωση που ικανοποιεί τις λειτουργικές σας απαιτήσεις.
FAQ
Πόσο ελαστικό φιλμ απαιτεί μια τυπική παλέτα;
Το ακριβές ποσό ποικίλλει ανάλογα με το ύψος, το βάρος και το προφίλ των εμπορευμάτων που αποστέλλονται. Μια σωστά τυλιγμένη τυποποιημένη μονάδα συνήθως απαιτεί από 2 έως 4 ουγγιές πλαστικό. Η χειροκίνητη περιτύλιξη βασίζεται στην ανθρώπινη τάση και τη μεγάλη επικάλυψη, η οποία συνήθως καταναλώνει 8 έως 10 ουγγιές υλικού για το ίδιο ακριβώς φορτίο.
Ποιο είναι το ιδανικό ποσοστό προέκτασης για ένα περιτύλιγμα παλέτας;
Τα τυπικά βιομηχανικά μηχανήματα προσφέρουν συνήθως 200 έως 250 τοις εκατό δυνατότητες επιμήκυνσης. Ένα πόδι από πλαστικό γίνεται τρία έως τρεισήμισι πόδια. Τα προηγμένα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας φτάνουν το 300 τοις εκατό ή περισσότερο. Η ιδανική τιμή εξαρτάται εξ ολοκλήρου από το ειδικό μετρητή υλικού σας και τη δομική σταθερότητα των κιβωτίων.
Μπορεί το περιτύλιγμα παλέτας να ανακυκλωθεί;
Ναι, η συντριπτική πλειοψηφία αυτού του υλικού είναι εξαιρετικά ανακυκλώσιμο. Για να γίνει αποδεκτό από εμπορικές εγκαταστάσεις ανακύκλωσης, το πλαστικό πρέπει να διατηρείται εντελώς καθαρό, να έχει δεματοποιηθεί σωστά και να διαχωρίζεται από άλλα απορρίμματα αποθήκης, όπως άκαμπτο λουράκι, βρωμιά και χάρτινες ετικέτες αποστολής.
Θα μου εξοικονομήσει χρήματα ένα λεπτότερο ελαστικό φιλμ;
Όχι πάντα. Ενώ το downgauging είναι μια δημοφιλής τάση της βιομηχανίας, εάν ένα πλαστικό είναι πολύ λεπτό για το συγκεκριμένο προφίλ φορτίου σας, αναπόφευκτα θα τρυπήσει ή θα σκιστεί στις αιχμηρές γωνίες του κουτιού. Αυτό αναγκάζει τους χειριστές να σταματήσουν το μηχάνημα, να απορρίψουν το σπασμένο πλαστικό και να τυλίξουν ξανά ολόκληρη τη μονάδα. Η πραγματική εξοικονόμηση κόστους απαιτεί την εύρεση της τέλειας ισορροπίας μεταξύ του πάχους του υλικού και της τάσης του μηχανήματος.
Πώς μπορώ να υπολογίσω το κόστος του ελαστικού φιλμ ανά παλέτα;
Για να προσδιορίσετε το ακριβές κόστος σας, διαιρέστε την τιμή ενός ρολού με το συνολικό του μήκος. Μετρήστε πόσα πόδια πλαστικού χρησιμοποιεί το μηχάνημά σας για να τυλίξει ένα πλήρες φορτίο. Πολλαπλασιάστε το κόστος ανά πόδι με τα πόδια που χρησιμοποιούνται ανά φορτίο. Τα αυτοματοποιημένα μηχανήματα με υψηλές δυνατότητες προέκτασης μειώνουν σημαντικά αυτόν τον τελικό αριθμό σε σύγκριση με τη χειροκίνητη εφαρμογή.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ cast και blown stretch film;
Το χυτό φιλμ κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας μια διαδικασία εξώθησης που ψύχει το πλαστικό γρήγορα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα εξαιρετική διαύγεια, αθόρυβο ξετύλιγμα και σταθερό πάχος. Το φυσητό φιλμ εξωθείται και διαστέλλεται με αέρα, καθιστώντας το πιο σκληρό και πιο ανθεκτικό στη διάτρηση. Ωστόσο, είναι πιο δυνατό όταν ξετυλίγετε και έχει λιγότερη διαύγεια. Η επιλογή εξαρτάται από το συγκεκριμένο προφίλ φορτίου και το περιβάλλον της αποθήκης.
