Ұзын, көлемді немесе паллеттелмеген өнімдерді бекіту бірегей өндіріс кедергілерін тудырады. Сіз жиі стандартты тік әдістерді қолдана отырып, ағаш, металл экструзиялар, коммерциялық есіктер және ПВХ құбырлары сияқты заттарды тиімді байлау үшін күресесіз. Бұл ыңғайсыз жүктерді қолмен орау тез арада сәйкес келмейтін ұстау күшіне және орауыштың шамадан тыс қалдықтарына әкеледі. Сонымен қатар, қолмен қолдану еңбек шығындарын арттырады және қызметкерлеріңізді жоғары эргономикалық тәуекелдерге ұшыратады.
А-ға көшу көлденең созылатын орау машинасы бүкіл орау желісін стандарттайды. Дегенмен, дұрыс емес конфигурацияны таңдау өндірісте кедергілерді оңай тудыруы немесе ұзақ мерзімді операциялық тиімсіздіктерді жасыруы мүмкін. Бұл нұсқаулықта біз жабдықты нақты өнім өлшемдеріңізге және күнделікті өткізу қажеттілігіне қалай сәйкестендіру керектігін зерттейміз. Сіз автоматтандыру деңгейлері арасындағы маңызды айырмашылықтарды біліп, қандай техникалық сипаттамалар шынымен маңызды екенін білесіз. Осы құрамдастарды мұқият бағалау арқылы сіз қуаттылығы аз жүйелерді сатып алудан аулақ боласыз.
Негізгі қорытындылар
Құрылғының сақина диаметрін максималды жүктеме диагоналына сәйкестендіру көлденең ораманы таңдаудың түпкілікті бастапқы нүктесі болып табылады.
Көлденең орбитальды созылған орауыш машинаға жаңарту орауыштарды көп еңбекті қажет ететін тар жолдан болжамды, өлшенетін процеске ауыстырады.
Меншіктің жалпы құны (ТШО) пленканы алдын ала созу мүмкіндіктерімен және патенттік емес ауыстыру бөлшектерін пайдаланумен анықталады.
Автоматтандыру деңгейі (жартылай автоматты және толық автоматты) сағаттық өткізу қабілеті деректерімен және бар конвейер интеграциясымен қатаң түрде белгіленуі керек.
Жүктеме профилін және өткізу қабілетіне қойылатын талаптарды анықтау
Құрылғының белгілі бір мүмкіндіктерін қарастырмас бұрын, өнімдеріңізді мұқият тексеруіңіз керек. Жабдықты таңдау толығымен сіз жөнелтетін заттардың физикалық сипаттамаларына байланысты.
Жүктеме өлшемдері және 'Диагональ ережесі'
Тік паллет орауыштарынан айырмашылығы, көлденең жүйелер сақина өлшемімен қатаң шектеледі. Өнім айналмалы дөңгелек арба арқылы өтуі керек. Сондықтан құрылғының ішкі сақинасының диаметрі өніміңіздің абсолютті ең кең өлшеміне ыңғайлы болуы керек. Мұны диагональ ережесі деп атаймыз.
Мұны дұрыс есептеу үшін ең үлкен буманың ең үлкен көлденең қимасының диагоналын өлшеңіз. Тек ені мен биіктігіне сенбеңіз. Осы диагональды өлшемді тапқаннан кейін, маңызды қауіпсіздік шегін қосыңыз. Салалық стандарттар диагональға кемінде 15-20 пайыз қосуды ұсынады. Бұл буфер конвейер бойымен тасымалдау кезінде өнім бумалары аздап жылжып кетсе, күтпеген кептелістердің алдын алады.
Өнім тұрақтылығы және профилі
Әртүрлі материалдар әртүрлі өңдеу стратегияларын талап етеді. Сіз жүктерді қаттылыққа, сынғыштыққа және үйкеліске қарай жіктеуіңіз керек. Бұл санаттау қажетті шектеу күшін және кез келген қажетті машина модификацияларын талап етеді.
Профиль санатын жүктеңіз |
Өнім мысалдары |
Тұрақтылық сипаттамалары |
Қажетті құрылғы керек-жарақтары |
Қатты және ауыр |
Болат құбырлар, ауыр ағаштар, құрылымдық экструзиялар. |
Өте тұрақты, бірақ абразивті. Жоғары кернеу кезінде деформацияланбайды. |
Ауыр жүкті V-тәрізді конвейерлер; жоғары кернеулі пленкалы вагондар. |
Икемді және бос |
Негізгі тақтайшалар, пластик құбырлар, бос ағаш тақталар. |
Ауысуға бейім. Бумалар оңай таралады. |
Пневматикалық үстіңгі қысқыштар; моторлы бүйірлік бағыттаушы роликтер. |
Сынғыш және Дайын |
Боялған есіктер, дайын шкафтар, нәзік панельдер. |
Сызудан қорғауды қажет етеді. Жиектер оңай ұсақталады. |
Жұмсақ резеңке роликтер; төмен кернеулі орау параметрлері; шетінен қорғағыштар. |
Егер сіз икемді бумаларды орасаңыз, үстіңгі қысқыштар келіспейді. Олар пленка керілгенге дейін бос бөліктерді бір-біріне мықтап ұстайды. Аяқталған есіктерді орасаңыз, жұмсақ сенсорлы роликтер қажет. Олар өнім орау аймағына кірген кезде беткі сызаттардан сақтайды.
Өткізу көрсеткіштері
Өткізу көрсеткіштері негізгі таңдау сүзгісі ретінде қызмет етеді. Ағымдағы күнделікті жүктеме көлемін болжанатын болашақ көлеммен салыстыру керек. Сыйымдылығы аз машинаны сатып алу желілік резервтік көшірмелерді дереу жасайды.
Өндірістің ең жоғары ауысымдарында сағатына жүктемені есептеңіз. Күнделікті орташа мәнді пайдаланбаңыз, себебі орташа мәндер ең жоғары көлемнің ұлғаюын жасырады. Егер сіздің желіңіз сағатына 20 бумаға жетсе, сағатына кемінде 30 байламға есептелген машина сатып алуыңыз керек. Бұл жоспарланған резервтеу өсу кезеңдерінде жұмысыңызды қорғайды және жабдықтың мерзімінен бұрын тозуын болдырмайды.
Жартылай автоматты және толық автоматты жүйелер
Автоматтандыру деңгейін дұрыс таңдау еңбекті бөлуге тікелей әсер етеді. Сіз бастапқы күрделі шығындарды күнделікті операциялық тиімділікпен теңестіруіңіз керек.
Жартылай автоматты конфигурациялар
Жартылай автоматты қондырғылар төмен және орташа көлемді қондырғылар үшін жақсы жұмыс істейді. Олар сондай-ақ жоғары айнымалы өнімдерді өңдейтін орталарда жақсы жұмыс істейді. Өлшемдер үнемі өзгерген кезде, қолмен араласу жиі мағынасы бар.
Бұл операциялық шындықта оператор орталық рөл атқарады. Олар өнімді беру үстеліне қолмен итереді. Олар пленка құйрығын өнімнің алдыңғы жиегіне қолмен бекітеді. Соңында, олар артқа шегініп, аяқ педаль немесе түйме арқылы орау циклін бастайды. Цикл аяқталғаннан кейін оператор пленканы қолмен кесіп, өнімді алып тастайды.
Жартылай автоматты жүйелер инвестициялық линзадан төмен бастапқы сатып алу бағасын талап етеді. Дегенмен, еңбек шығындары тұрақты фактор болып қала береді. Сіз әлі де орауыш станцияға жұмысшыны арнайсыз.
Толық автоматты жүйелер
Жоғары көлемді, үздіксіз өндірістік желілерді өңдейтін қондырғылар автоматтандырылған шешімдерді қажет етеді. Егер сағатына 30-40 жүктемені өңдесеңіз, толық автоматты режимге жаңартыңыз көлденең орбитальды созылатын орау машинасы стратегиялық мағынаға ие.
Бұл жүйелер толығымен дерлік адамның араласуынсыз жұмыс істейді. Оларда автоматты беру және шығару конвейерлері бар. Фотоэлектрлік сенсорлар кіріс өнімді анықтап, циклді іске қосады. Механикалық қапсырмалар пленка құйрығын автоматты түрде ұстайды. Сақина қажетті қабаттарды қолданғаннан кейін, автоматты кесу пышақ пленканы кесіп тастайды, ал щетка құйрықты тегіс сүртеді. Қаптама операторларын қадағалау рөлдеріне немесе жоғары құнды сапаны бақылау тапсырмаларына қайта бөлуге болады.
Интеграциялық тәуекелдер
Толық автоматтандыру интеграциялық тәуекелдерді тудырады. Қаптама алдыңғы өндіріс жылдамдығына біркелкі сәйкес келуі керек. Егер сіздің араңыз экструзияларды минутына 60 футпен кессе, орауыш конвейер дәл сол қарқынмен жүктерді қабылдауы керек. Сәйкес келмейтін жылдамдықтар желідегі кептелістерге, өнімнің соқтығысуына және тоқтап қалуға себеп болады.
Бағаланатын негізгі техникалық сипаттамалар
Сыртқы жақтауды қарау жабдықтың шынайы мүмкіндіктерін көрсетеді. Үш негізгі техникалық бағыт өнімділікті, материалды пайдалануды және сенімділікті талап етеді.
Фильмді тасымалдау және алдын ала созу технологиясы
Пленкалық каретка қаптаманың жүрегі ретінде әрекет етеді. Бұл материал тиімділігінің негізгі драйвері. Стандартты үйкеліс арбалары пленканы өнімге мықтап тартады. Бұл пластикті ең аз созады.
Күшті алдын ала созылатын каретка басқаша әрекет етеді. Ол әртүрлі жылдамдықпен жұмыс істейтін екі моторлы роликті пайдаланады. Екінші ролик біріншіге қарағанда жылдамырақ айналады. Бұл әрекет пленканы өніміңізге тигенге дейін ұзартады. Жоғары сапалы вагондар 200%-дан 250%-ға дейін өнімділікке қол жеткізеді. Бұл орамнан бір фут пленка үш жарым фут қолданбалы пленкаға айналады дегенді білдіреді. Бұл технология күнделікті пленка тұтынуды қолмен ораумен салыстырғанда 50%-дан оңай азайтады.
Конвейердің үйлесімділігі
Материалды өңдеу интеграциясы сәттілікке қатты әсер етеді. Конвейер түрі жүктердің нақты үйкеліс және салмақ сипаттамаларына тамаша сәйкес келуі керек.
Гравитациялық роликтер: Жартылай автоматты машина арқылы өтетін жеңіл, қатты өнімдер үшін қолайлы.
Қуатпен жұмыс істейтін жалпақ белдіктер: дайын өнімдер үшін өте қолайлы. Олар үздіксіз қолдауды қамтамасыз етеді және бетінің зақымдалуын болдырмайды.
V-тәрізді конвейерлер: құбырлар немесе ауыр болат құбырлар сияқты дөңгелек өнімдер үшін қажет. V-пішіні жүктемені автоматты түрде ортаға салады.
Қате конвейерді таңдау орау циклі кезінде өнімдердің сырғып кетуіне, бұралуына немесе тоқтап қалуына әкеледі.
Сенсордың сенімділігі
Автоматты машиналар жүктемені анықтау үшін сенсорларға сүйенеді. Осы электронды көздердің сапасын мұқият бағалаңыз. Стандартты фотоэлектрлік сенсорлар сәулені өнімнен шығарады. Дегенмен, олар жылтыратылған алюминий сияқты шағылысатын беттерде жиі сәтсіздікке ұшырайды. Олар мөлдір қаптаманы анықтау үшін де күреседі.
Қиын материалдарды өңдейтін болсаңыз, арнайы анықтауды сұрауыңыз керек. Лазерлік сенсорлар немесе ультрадыбыстық сенсорлар әлдеқайда жоғары сенімділікті қамтамасыз етеді. Олар түске, мөлдірлікке немесе жарқырауға қарамастан нысанның физикалық болуын картаға түсіреді.
Ұзақ мерзімді құнды бағалау және сатып алу тұзақтарын болдырмау
Буып-түю машиналарын сатып алу бастапқы жапсырма бағасынан тыс қарауды талап етеді. Сіз өзіңіздің нысаныңызды жасырын операциялық ауыртпалықтардан және техникалық қызмет көрсету шығындарының өсуінен қорғауыңыз керек.
Меншікті бөлшектер тұзағы
Көптеген өндірушілер жабық экожүйелерді қолданатын машиналарды құрастырады. Олар сатып алушыларды меншікті ауыстыру бөлшектеріне бекітеді. Егер схема сәтсіз болса, ауыстыруды тек олардан тікелей сатып алуға болады. Бұл көбінесе бағаның көтерілуіне және жеткізу тізбегінің күрделі кешігуіне әкеледі.
Әрқашан дайын, әмбебап құрамдас бөліктермен жасалған машиналарды қолдаңыз. Аты-жөні бойынша бағдарламаланатын логикалық контроллерлердің (PLC), қозғалтқыштардың және жетектердің техникалық сипаттамаларын тексеріңіз. Жалпы сенсор сейсенбі күні таңғы сағат 2:00-де істен шыққанда, сіздің техникалық қызмет көрсету тобыңыз жергілікті өнеркәсіптік жабдықтау үйінен ауыстыруды сатып алуы керек.
Амортизация және бір жүктің құнын талдау
Фокусты бастапқы капиталдың орналасуынан жүкке шаққандағы ұзақ мерзімді амортизацияланған құнға ауыстырыңыз. Арзан машина стандартты үйкеліс кернеуін қолдануы мүмкін. Он жыл ішінде шамадан тыс пленка қалдықтары сізге ондаған мың долларға түседі. Қуатты алдын ала созу мүмкіндігі бар сәл қымбатырақ машина материалды үнемдеу арқылы өзін тез ақтайды.
Сонымен қатар, тасымалдау шығынының сандық төмендеуі факторы. Тұрақты ұстау күші байламдардың тасымалдау кезінде ашылуына жол бермейді. Зақымдалған тауарлардың аз болуы тұтынушылардың аз шағымдарын және ауыстырылатын жөнелтілімдердің аздығын білдіреді.
Профилактикалық қызмет көрсету шындықтары
Орбиталық қаптамалар жоғары айналу кернеуіне төтеп береді. Сақина бірнеше сағат бойы жоғары жылдамдықпен айналады. Машинаның жетек жүйесін мұқият бағалаңыз.
Белдік жетектері: олар тыныш жұмыс істейді және аз майлауды қажет етеді. Олар біркелкі жеделдетуді ұсынады, бірақ уақыт өте келе созылуы мүмкін.
Тізбекті жетектер: Бұл ауыр вагондарды жақсырақ басқарады, бірақ тұрақты майлауды және тартуды қажет етеді. Олар сонымен қатар көбірек шу шығарады.
Сонымен қатар, күнделікті техникалық қызмет көрсету үшін кіру нүктелерін тексеріңіз. Техниктерге сенсорларды тазалауға, кесу пышағын тексеруге және тісті беріліс тіректерін майлауға оңай қол жеткізу қажет. Техникалық қызмет көрсету қиын болса, сіздің команда оны өткізіп жібереді, бұл апатты бұзылуларға әкеледі.
Жеткізушіні бағалау: Өндірушіңізді қысқаша тізімге енгізу
Дұрыс жабдықты таңдау дұрыс машинаны таңдау сияқты маңызды. Сізге келесі онжылдықта сіздің мекемеңізге қолдау көрсете алатын өндіруші қажет.
Жеткізу уақыты және теңшеу мүмкіндіктері
Стандартты, дайын машиналар тез жеткізілуі мүмкін. Дегенмен, көлденең орау көбінесе тапсырыс бойынша өзгертулерді қажет етеді. Сізге реттелетін шығыршықтар, біріктірілген созылатын қаптама мүмкіндіктері немесе арнайы бояу қажет болуы мүмкін. Әрқашан теңшелген жабдықты жеткізудің нақты мерзімдерін тексеріңіз. Жеткізушіден инженерлік, өндіріс және жөнелту кезеңдерін көрсетуді сұраңыз.
Зауыттық қабылдау сынағы (FAT)
Күрделі машинаны зауыттық қабылдау сынағысыз жеткізуді ешқашан қабылдамаңыз. Өндірушінің мекемесінде құжатталған сынақтан өтуді талап етіңіз. Оларға нақты өнімдеріңіздің үлгілерін және қалаған пленка өлшегіштің орамдарын жіберіңіз.
FAT кезінде құрылғының қажетті өткізу жылдамдығына жететінін тексеріңіз. Фильмнің тартылуын тексеріңіз және автоматты кескіштің мінсіз жұмыс істейтініне көз жеткізіңіз. Бұл процесс жабдық жүк тиеу алаңына келгенге дейін инженерлік қателерді анықтайды.
Кейінгі нарықты қолдау инфрақұрылымы
Ең жақсы машиналар да бұзылады. Сатып алу тапсырысына қол қоймас бұрын жеткізушінің нарықтан кейінгі қолдау инфрақұрылымын бағалаңыз. Олардың ішкі бөлшектерін түгендеу туралы нақты сұрақтар қойыңыз. Олар қосалқы жетек моторларын жергілікті жерде сақтай ма, әлде шетелден жеткізе ме? Олардың техникалық қолдауының қолжетімділігін бағалаңыз. Жұмыс уақытында телефон арқылы қолдау қажет. Соңында, олардың операциялық оқу құжаттарын қарап шығыңыз. Нұсқаулықтар мен бейне оқулықтар техникалық қызмет көрсету тобына кішігірім мәселелерді дербес шешуге мүмкіндік береді.
Қорытынды
Көлденең созылатын орау машинасын дұрыс таңдау ұзақ мерзімді жұмыс тиімділігімен жедел өлшемдік қажеттіліктерді теңестіруді талап етеді. Құрылғының қызмет ету мерзімінде техникалық қызмет көрсетуге сенімді қол жеткізуді қамтамасыз ету үшін бастапқы көзі ашық бөлшектермен жасалған жабдыққа басымдық беру керек. Күнделікті материалды тұтынуды азайту үшін алдын ала созылу мүмкіндіктеріне назар аударыңыз.
Сіздің келесі қадамдарыңыз анық және әрекет етуге болады. Алдымен еденге барып, орағыңыз келетін өнімнің ең үлкен диагоналын физикалық түрде өлшеңіз. Содан кейін сағаттық ең жоғары өткізу қабілеттілігін есептеңіз. Соңында, осы деректерді құрастырыңыз және жүкті ресми бағалау үшін орау инженеріне хабарласыңыз. Осы қадамдарды орындау сіздің келесі жабдықты инвестициялауды қамтамасыз етеді, сіздің өндіріс жылдамдығыңызды арттырады және өнімдеріңізді тамаша қорғайды.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Көлденең созылатын орауыш пен бұрылмалы табақ орауышының айырмашылығы неде?
A: Көлденең орауыш айналмалы тік сақина арқылы ұзын, паллетсіз заттарды (мысалы, ағаш немесе құбырлар) үздіксіз итереді. Керісінше, бұрылмалы табақ орамасы айналдыру негізіне стандартты тік паллет салуды қажет етеді, ал стационарлық діңгек пленканы төменнен жоғары қарай таратады.
С: Көлденең орбиталық созылатын орау машинасы үшін дұрыс сақина өлшемін қалай анықтауға болады?
Ж: Сіз ең үлкен өнім топтамасының ең үлкен көлденең қимасының диагоналын өлшейсіз. Осы дәл диагональды өлшемді алғаннан кейін, кептеліссіз қауіпсіз өтуді қамтамасыз ету үшін 15% - 20% операциялық саңылау маржасын қосыңыз.
С: Көлденең қаптама біріктірілген бірнеше өнімді өңдей ала ма?
A: Иә. Арнайы бүйірлік бағыттаушы роликтер мен пневматикалық үстіңгі қысқыштарды қосу арқылы өнімдердің бос топтарын орауға болады. Бұл аксессуарлар бос құрамдастарды бір-біріне мықтап ұстайды, бұл пленка керілгенге дейін буманы тұрақтандырады.
С: Көлденең қаптамалар үшін созылатын пленканың қай түрі жақсы?
A: Сіз машиналық құйма немесе үрленген пленканы пайдалануыңыз керек. Арнайы өлшем сіздің өніміңізге байланысты. Бұрыштары өткір ауыр заттар тесуге төзімділік үшін қалыңырақ үрленген пленканы (80-100 калибр) қажет етеді, ал тегіс заттар үшін жұқа, жоғары созылатын құйма пленкаларды қолдануға болады.
