Қағазды кептіру процесі кез келген диірмендегі ең көп жылу энергиясын тұтынады. Жоғары ағынды қалыптау және престеу кезеңдері қаңылтырдан судың шамамен 98%-ын механикалық түрде жояды. Сым әдетте 92% өңдейді, ал пресс тағы 6% шығарады. Судың соңғы бөлігі булануды қажет етеді, будың көп түсуін талап етеді. Бу сапасы төмендегенде немесе конденсат дұрыс жұмыс істемесе, цилиндр ішінде термиялық кедергілер пайда болады. Бұл тосқауылдар ылғал профильдерін бұзады, парақтардың бұралуын тудырады және жұмыс қабілеттілігін бұзады. Арнайы емес қағазды шығару кезінде буды ысырап етесіз.
Оңтайландыру а бумен жылытылатын кептіргіш бу қысымының динамикасын және жоғары жылдамдықтағы конденсат әрекетін меңгеруді білдіреді. Артық буды үрлемей суды эвакуациялайтын механикалық жүйелер қажет. Бұл нұсқаулық машинаны тұрақтандыру, көлденең бағыттағы ылғал профильдерін жақсарту және энергия қалдықтарын азайту үшін осы жүйелерді жаңартудың инженерлік шындықтарын бұзады.
Конденсат - жылу изоляторы: тіпті миллиметр қалдық конденсат цилиндр қабығының жылу беру коэффициентін күрт төмендететін тосқауыл жасайды.
Ылғал бу жабдықты нашарлатады: Ылғалды бумен жұмыс істеу қолжетімді жасырын жылуды азайтып қана қоймайды, сонымен қатар ішкі құбыр эрозиясын және масштабтауды тездетеді.
Жоғары ағынды оңтайландыру өте маңызды: кептіргіш жалпы судың 1%-дан азын кетіретіндіктен, кептіргіш бөлігіне кіретін парақ ылғалдылығының 1%-ға төмендеуі кептіргіштің қажетті буының экспоненциалды төмендеуін береді.
Жүйелік синергия: конденсатты кетіру жүйесін жаңарту нақты ROI-ді жүзеге асыру үшін бу қысымын дәл бақылаумен, жұмыс ауқымының икемділігімен және сорғыштың ауа балансымен сәйкес келуі керек.
Қағазды кептіргіш цилиндрдегі жылу алмасу механикасы
Кептіру цилиндрінің ішіндегі жылу алмасу толығымен фазаның өзгеруіне байланысты. Қаныққан бу айналмалы қосылыс арқылы цилиндрге еніп, қабықтың салқындатқыш ішкі бетімен жанасады. Бу сұйық суға конденсацияланған кезде ол жасырын жылуды шығарады. Бұл жылу энергиясы металл қабықша арқылы өтеді және сыртына оралған дымқыл қағаз торына өтеді. Қаныққан бу қысымы мен бет температурасы арасындағы байланыс тікелей және болжамды. Жоғарырақ бу қысымы жоғары ішкі температураны береді. Бұл тасымалдаудың тиімділігі ішкі қабықтың оқшаулағыш су қабаттарынан таза болуына байланысты.
Жасырын жылу және конденсация динамикасы
Фазаны өзгерту процесі бүкіл кептіру жұмысын басқарады. Бу сезілетін жылуды да, жасырын жылуды да тасымалдайды. Жасырын жылу булану үшін қажетті энергияның үлкен бөлінуін қамтамасыз етеді. А-ның ішкі қабырғасына бу соққанда Қағаз машинасының кептіргіш цилиндрі , ол сұйық конденсатқа түседі. Бұл көлемді жылдам азайту қысымның локализацияланған төмендеуін тудырады, цилиндрге үстіңгі бөліктен көбірек буды тартады.
Егер пайда болған конденсат дереу эвакуацияланбаса, ол физикалық кедергі жасайды. Су шойынмен салыстырғанда қорқынышты жылу өткізгіштікке ие. Қалың су қабаты бу энергия қабықшаға жетпей тұрып, конденсат бассейнін жылытуға мәжбүр етеді. Бұл жалпы жылу беру коэффициентін төмендетіп, операторларды бірдей кептіру жылдамдығын сақтау үшін бу қысымын арттыруға мәжбүр етеді.
Цилиндр материалы және жылу өткізгіштігі
Стандартты цилиндрлер құрылымдық тұтастықпен жылу алмасуды теңестіру үшін арнайы металлургиялық қасиеттерге сүйенеді. Стандарт шойын кептіргіш цилиндрі тамаша жылу өткізгіштік пен дірілді басуды қамтамасыз етеді. Шойын стандартты орау, басып шығару және жазу сорттары үшін тұрақты базаны қамтамасыз етеді. Қабықтың қалыңдығы максималды рұқсат етілген жұмыс қысымын белгілейді. Қалың қабырғалар жоғары бу қысымына төтеп береді, бірақ термиялық төзімділікті арттырады. Ондаған жылдар бойы жұмыс істеу, материалдың шаршауы және ішкі коррозия диірмендерді максималды қысымды төмендетуге мәжбүрлейді, бұл өндіріс жылдамдығын шектейді.
Тіндердің өндірісі мүлдем басқа тәсілді қажет етеді. А Yankee кептіргіш цилиндрі төтенше жоғары қысымды және жоғары булану талаптарын орындайды. Бұл цилиндрлер массивті, көбінесе стандартты шойын қондырғыларына қарағанда әлдеқайда жоғары ішкі қысымда жұмыс істейді. Yankee цилиндрлерінде ішкі бетінің ауданын ұлғайту және қабықтың тиімді қалыңдығын азайту үшін ішкі ойықтар бар. Бұл дизайн секундтың бірнеше бөлігінде кебетін жеңіл тіндік сорттар үшін жылу беру жылдамдығын барынша арттырады.
| Ерекшелігі |
Стандартты шойын цилиндрі |
Янки цилиндрі |
| Бастапқы қолданба |
Қаптама, жұқа қағаз, газет қағазы |
Майлықтар, сүлгілер, станокпен жылтыратылған қағаздар |
| Ішкі беті |
Тегіс, өңделген шойын |
Бетінің ауданын ұлғайту үшін терең ойық |
| Жұмыс қысымы |
Әдетте 3-10 бар |
Көбінесе 10 бар, 15 барға дейін асады |
| Булану жылдамдығы |
Орташа, 40+ цилиндрге таралған |
Экстремалды, бір массивті цилиндрге шоғырланған |
| Капот интеграциясы |
Стандартты жабық немесе ашық қалқа сорғыш |
Жоғары жылдамдықты, жоғары температураға қарсы сорғыш |
Бу қысымы кептіру өнімділігін қалай анықтайды
Бу қысымы кептіру жылдамдығын басқарудың негізгі тұтқасы ретінде қызмет етеді. Операторлар әртүрлі негізгі салмақтар мен машина жылдамдығының нақты булану талаптарын қанағаттандыру үшін қысымды реттейді. Заманауи машиналар кептіргіштердің бірнеше топтарында жылу тиімділігін арттыру үшін каскадты бу жүйелерін пайдаланады, бұл будың ысырап болмауын қамтамасыз етеді.
Оңтайлы бет температурасы үшін қысым диапазондарын теңестіру
Каскадты бу жүйесі кептіру бөлігін әртүрлі қысым топтарына бөледі. Жоғары қысымды бу булануға сұраныс жоғары болатын негізгі кептіру топтарын береді. Бұл жоғары қысымды цилиндрлерден шығатын бу және жарқ еткен бу дымқыл ұшына жақын төмен қысымды топтарға қайта оралады. Бұл орнату будан максималды жұмысты алу кезінде дымқыл параққа термиялық соққының түсуін болдырмайды.
Жоғары қысымды итеру бет температурасын арттырады және кептіруді тездетеді. Бұл өндіріс жылдамдығын арттыруға мүмкіндік береді. Өте дымқыл параққа шамадан тыс қыздыру талшықтар ішіндегі судың тым жылдам буға айналуына әкеледі. Бұл жылдам кеңею парақтың қабатталуына, бетінің іріктелуіне және цилиндр бетіндегі түктердің пайда болуына әкеледі. Операторлар парақты алғашқы бірнеше цилиндрде біртіндеп қыздыру үшін қысым қисықтарын теңестіруі керек.
Жұмыс ауқымының икемділігі машинаның деңгей өзгерістерін қаншалықты жақсы өңдейтінін анықтайды. Қатты бу жүйесі операторларды ауысу кезінде машинаны баяулатуға мәжбүр етеді. Жетілдірілген қысымды басқару жүйелері кең жұмыс конвертін қамтамасыз етеді. Олар төмен қысымды буды күшейту үшін термокомпрессорларды пайдаланады, бұл машинаға каскадты тұрақсыздандырусыз негізгі салмақтардың кең ауқымында тұрақты дифференциалды қысымды ұстап тұруға мүмкіндік береді.
Ылғалды будың жасырын шығындары
Бу сапасы жабдықтың қызмет ету мерзімі мен жылу тиімділігіне тікелей әсер етеді. Ылғалды будың құрамында буланбаған су тамшылары болады. Бұл ылғал ішіне кіреді қағаз кептіру бөлімі . қазандықты басқарудың нашарлығынан, негізгі контурлардағы будың жеткіліксіз ұсталуынан немесе ылғал сепараторларының жоқтығынан
Ылғалды будың механикалық салдары ауыр. Жоғары жылдамдықтағы су тамшылары абразивтер сияқты әрекет етеді. Олар ішкі құбырларды, айналмалы бу қосылыстарын және сифон аяқ киімдерін тоздырады. Бұл эрозия мерзімінен бұрын механикалық бұзылуға және күтпеген тоқтап қалуға әкеледі. Термиялық салдарлар бірдей зиян келтіреді. Ылғалды бу бір килограммға аз жасырын жылуды өткізеді. Қазандықтың тасымалдануы көбінесе химиялық қоспаларды қамтиды. Цилиндр ішінде дымқыл бу буланған кезде, бұл қоспалар цилиндрдің ішкі қабырғасында піседі. Бұл масштабтау жылу беру тиімділігін біржола төмендетеді.
Ылғалды бу ақауларын жою үшін диірмендер қатаң механикалық тексерулерден өтуі керек:
Негізгі бу реттегіш клапандардың алдына жоғары тиімді ортадан тепкіш ылғал бөлгіштерін орнатыңыз.
Конденсаттың цилиндрлерге тартылуын болдырмау үшін негізгі тарату үстіңгі бөліктеріндегі істен шыққан бу ұстағыштарын тексеріп, ауыстырыңыз.
Сұраныс жоғары кезеңде көбік пайда болуына және тасымалдануына жол бермеу үшін қазандықтың қоректік суының химиясын бақылаңыз.
Бу машинаға жеткенше ерте конденсацияны болдырмау үшін барлық сыртқы бу желілерін оқшаулаңыз.
Конденсатты кетіру жүйесінің маңызды рөлі
Айналмалы цилиндрден суды эвакуациялау сұйықтық динамикасының күрделі мәселесі болып табылады. The конденсатты кетіру жүйесі қабықты таза ұстау үшін орталықтан тепкіш күшті, ауырлық күшін және ішкі қысым дифференциалдарын еңсеруі керек. Бұлай етпеу машинаның өнімділігін бұзады және қағазды бұзады.
Конденсат тосқауылының әсері туралы түсінік
Машина жылдамдығы артқан сайын конденсаттың әрекеті күрт өзгереді. Баяу жылдамдықта су цилиндрдің түбінде шұңқырды құрайды. Жылдамдық артқан сайын шалшық қабырғаға көтеріліп, ретсіз айналмалы қозғалыспен қайта төмен түседі. Бұл каскадты фаза үлкен көлемде жетек қуатын тұтынады және қатты механикалық діріл тудырады. Жоғары жылдамдықта орталықтан тепкіш күш ауырлық күшін жеңеді. Су бүкіл ішкі шеңбердің айналасында үздіксіз, біркелкі қабат құрайды. Бұл жиектеу ретінде белгілі.
Жиектелген конденсат қабаты тамаша жылу изоляторы ретінде әрекет етеді. Тіпті 2 мм су қабаты да жылу беру жылдамдығын 30%-дан астам төмендете алады. Бу шойынға жеткенше осы тұрып қалған су қабаты арқылы жылу өткізуі керек. Егер эвакуация жүйесі бұл қабатты өте жұқа ұстай алмаса, жылу тиімділігі төмендейді.
Конденсатты дұрыс алып тастау өнім сапасын тікелей бұзады. Егер су біркелкі жиналмаса немесе сифондар жиектерді тазарта алмаса, цилиндр бетінде біркелкі емес температура пайда болады. Цилиндрдегі суық жолақтар тікелей қағаз торына ауысады. Бұл ылғалды жолақтарды, сәйкес келмейтін көлденең бағыттағы ылғал профильдерін және парақтың қатты бұралуын тудырады. Операторлар көп мөлшерде энергияны ысырап етіп, талшықтың беріктігін төмендететін жалғыз дымқыл жолақты жою үшін бүкіл парақты шамадан тыс кептіреді.
Эвакуациялық технологияларды бағалау
Дұрыс ішкі жабдықты таңдау толығымен машина жылдамдығына және жұмыс қысымына байланысты. Мақсат - эвакуация нүктесін физикалық жанасуды тудырмай, механикалық тұрғыдан мүмкіндігінше ішкі қабықшаға жақын орналастыру.
| Технология |
механизмі |
Ең жақсы қолданбалы |
техникалық қызмет көрсету мәселелері |
| Айналмалы сифондар |
Цилиндрмен бірге айналады, қабықтан конденсатты алады. |
Пудлинг немесе каскадты фазаларда жұмыс істейтін төмен және орташа жылдамдықты машиналар. |
Айналмалы қосылыстағы механикалық тозуға бейім; снарядтардың соққысын болдырмау үшін жүйелі түрде тазартуды тексеруді қажет етеді. |
| Стационарлық сифондар |
Жоғары инженерлік аяқ киімді пайдалана отырып, цилиндр айналасында айналу кезінде орнына бекітіледі. |
Қатаң жиектеу фазасында жұмыс істейтін жоғары жылдамдықты машиналар. |
1,5 мм бос орынды сақтау үшін дәл орнатуды қажет етеді; дифференциалды қысымның төмендеуіне өте сезімтал. |
| Спойлер жолақтары |
Жиектелген су қабатын бұзу үшін ішкі қабықшаға бекітілген металл жолақтар. |
Жылу берудің максималды біркелкілігі мен сыйымдылығын талап ететін жоғары жылдамдықты машиналар. |
Шектеулі кеңістікке кіруді қажет ететін еңбекті қажет ететін қондырғы; орнатылғаннан кейін нөлдік қозғалатын бөліктер. |
Тұрақты сифондар жоғары жылдамдықта жоғары өнімділікті ұсынады. Олар айналмайтындықтан, оларды қабықшаға өте тығыз саңылаулармен орнатуға болады. Бұл жиектеу конденсат қабатының қалыңдығын азайтады. Спойлер жолақтары мұны бір қадам алға жылжытады. Жиек қабатына физикалық турбуленттілік енгізе отырып, турбулатор жолақтары тоқырау су тосқауылын бұзады. Бұл турбуленттілік конденсатты араластырып, жылу берудің біркелкілігін және жалпы кептіру қабілетін күрт жақсартады.
Үрлеу арқылы өтетін бу және дифференциалдық қысым
Сифондар цилиндрден суды сормайды. Олар толығымен дифференциалды қысымға сүйенеді. Цилиндр ішіндегі қысым конденсатты қайтару колонкасындағы қысымнан жоғары болуы керек. Бұл қысым айырмашылығы суды сифон құбырынан жоғары және айналмалы қосылыс арқылы шығаруға мәжбүр етеді.
Суды тиімді көтеру үшін конденсатпен бірге сифоннан біраз бу шығуы керек. Бұл үрлейтін бу деп аталады. Ол сифон құбырының ішіндегі сұйықтық бағанының тығыздығын азайтып, оны көтеруді жеңілдетеді. Егер дифференциалды қысым тым төмен түссе, сифон орталықтан тепкіш күшті жеңе алмайды. Цилиндр су басады. Егер дифференциалды қысым тым жоғары орнатылса, жүйе төменгі ағынды сепараторлар мен термокомпрессорларды басып алып, үрлейтін будың үлкен мөлшерін ысырап етеді. Оңтайлы дифференциалды қысымды сақтау кептіру бөліміндегі ең маңызды операциялық параметр болып табылады.
Қағазды кептіру бөлімі үшін жаңартуларды бағалау
Кептіру бөлімін жаңарту жүйелі тәсілді қажет етеді. Жаңа сифондарға ақша лақтыру негізгі бақылау мәселелерін шеше алмайды. Сіз нақты табыс критерийлерін анықтап, қазандықтан сорғыш сорғышына дейінгі бүкіл термодинамикалық циклды бағалауыңыз керек.
Мәселені құрастыру және табыс критерийлері
Аппараттық құралдарды көрсетпес бұрын, өлшенетін нәтижелерді анықтаңыз. Сәтті жаңарту будың өзіндік тұтынуын өлшеуге болатын азайтуға мүмкіндік береді. Ол көлденең бағыттағы ылғал профилін жақсартып, машина жылдамдығын арттыруға мүмкіндік беруі керек. Күрделі шығындарды негіздеу үшін сізге қатты деректер қажет.
Сіз сондай-ақ жоғары ағынның тиімділігін ескеруіңіз керек. Баспа бөлімі кептіргіш үшін негізгі жұмыс жүктемесін белгілейді. Пресс конструкциясының тұжырымдамасы ескірген болса немесе қысу қысымдары нашар оңтайландырылған болса, парақ кептіргішке тым ылғалды кіреді. Престі қалдыратын парақ ылғалдылығының 1%-ға төмендеуі кептіргішке қажетті будың экспоненциалды төмендеуін береді. Кептіргіштің жаңа құрамдас бөліктерінің өлшемін белгілемес бұрын пресс бөлімінің өнімділігін бағалаңыз. Тиімсіз пресске арналған жаңа бу жүйесінің өлшемі үлкен, тиімсіз жабдыққа кепілдік береді.
Шешім категориялары мен тәсілдері
Жаңартулар күрделі салымдарға және инвестициядан күтілетін табысқа негізделген үш түрлі деңгейге бөлінеді. Диірмен басшылығы техникалық шешімді ұзақ мерзімді өндіріс стратегиясымен сәйкестендіруі керек.
1-деңгей: Құрамдас бөліктерді жаңарту. Бұл тозған бу буындарын ауыстыруды, айналмалы сифондардан стационарлық сифондарға дейін жаңартуды немесе бар цилиндрлерге спойлер жолақтарын орнатуды қамтиды. Бұл тәсіл бүкіл машинаға емес, белгілі бір тығырыққа тірелген цилиндрлерге бағытталған.
2-деңгей: басқару жүйесінің жаңартулары. Бұл буды жеткізу және алу цикліне назар аударады. Жетілдірілген термокомпрессорларды және автоматтандырылған дифференциалды қысымды басқаруды енгізу жұмыс ауқымын кеңейтеді. Бұл машинаға клапандарды қолмен реттеусіз әртүрлі сорттарды өңдеуге мүмкіндік береді.
3-деңгей: Күрделі жөндеу жұмыстарын аяқтаңыз. Бұл бүкіл бу мен конденсат жүйесін ауыстыруды қажет етеді. Тіндік қолданбаларда бұл мүлдем жаңа Yankee цилиндрін және жоғары жылдамдықты ауа сорғышын орнатуды білдіруі мүмкін. Бұл деңгей үлкен жылдамдықты арттырудан немесе баға түрлендіруінен өтетін машиналар үшін сақталған.
Бағалау өлшемдері
Ұсынылған шешімдерді бағалау кезінде техникалық сипаттамалар парағынан тыс қараңыз. Масштабтау маңызды. Ұсынылған жүйе келешек машина жылдамдығының артуына төтеп бере ала ма? Бүгінгі өндіріс қарқынына сай жасалған жүйе екі жылдан кейін тығырыққа тіреледі. Айналдыру коэффициентін бағалаңыз. Жүйе жоғары және төмен булану жүктемелерінде тиімді жұмыс істейтін әртүрлі қағаз сорттары үшін қажетті икемділікті қамтамасыз етуі керек.
Техникалық қызмет көрсетудің қолжетімділігі ұзақ мерзімді табысқа жетуді талап етеді. Айналмалы қосылыстар тығыздағышты жиі ауыстыруды қажет етеді. Сифондар тазартуды мерзімді тексеруді қажет етеді. Ішкі инспекциялар шектеулі кеңістікке кіруді талап етеді. Ішкі жылжымалы бөлшектерді азайтатын және айналмалы қосылыстардағы сыртқы тозу көрсеткіштері бар жүйелерді таңдаңыз. Техникалық қызмет көрсету қиын болса, диірмен қызметкерлері оны кейінге қалдырады, бұл цилиндрлердің су басқанына және сифондардың сынуына әкеледі.
Іске асыру шындықтары және тәуекелдерді азайту
Кептіргіш бөлігін жаңартуды орындау маңызды логистикалық қиындықтарды қамтиды. Физикалық орта дұшпандық, ал тоқтау уақыты қымбат. Дұрыс жоспарлау машина жақтауының ішіндегі ауыр механикалық модификацияларға байланысты тәуекелдерді азайтады.
Тоқтау уақыты және орнату шектеулері
Ішкі цилиндр модификациялары шектеулі кеңістікті енгізуді талап етеді. Спойлер жолақтарын орнату немесе ішкі сифон құбырларын ауыстыру баяу, қиын жұмыс. Қоршаған ортаның жылуы мен тар жағдайлар техникалық қызметкерлердің қабық ішінде қанша уақыт жұмыс істей алатынын шектейді. Бұл шындық орнату үшін қажетті тоқтау уақытын ұзартады.
Стандартты азайту стратегиясы кезең-кезеңімен орнатуды қамтиды. Бір рет үзіліс кезінде кептіру бөлігін толығымен жаңартуға тырыспаңыз. Жыл сайынғы бірнеше үзілістер кезінде жұмысты жоспарлаңыз. Ең маңызды кептіргіш топтарынан бастаңыз - әдетте ең жоғары қысымды бу қолданылатын негізгі булану бөлімі. Бұл кезеңдік тәсіл кептіру қабілетін дереу, өлшенетін жақсартуларды қамтамасыз ете отырып, тоқтау уақытын шектейді.
Жүйені баптау және сорғыш ауа балансы
Айналадағы жүйелер еленбесе, конденсатты кетірудің жаңа қондырғысы нәтиже бермейді. Сифондарды жаңарту жылу беру жылдамдығын арттырады. Бұл аз уақытта парақтан көбірек су буланып кететінін білдіреді. Сорғыштың сору және ауаны толтыру жүйелері осы жоғарылаған ылғал жүктемесін көтере алатындай болуы керек.
Сорғыштың ауа балансы бір уақытта реттелмесе, сорғыш ішіндегі ауа қаныққанға жетеді. Буланған судың баратын жері жоқ, цилиндрлердің қаншалықты ыстық болғанына қарамастан кептіру тоқтайды. Жаңа булану жылдамдығына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сору желдеткішінің сыйымдылығын, макияж ауасын жылытуды және жылуды қалпына келтіру жүйелерін бағалау керек. Ауа жүйесін қосалқы оңтайландыру цилиндрлер ішіндегі механикалық жаңартуларды жоққа шығарады.
Бақылау және тексеру
Орнатқаннан кейінгі тексеру жабдықтың жобаланғандай жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Ылғалды будың жаңа жабдықты зақымдауын болдырмау үшін негізгі тақырыптарда үздіксіз будың құрғақтығын бақылауды жүзеге асырыңыз. Сіз өлшемейтін нәрсені басқара алмайсыз.
Машина жұмыс істеп тұрған кезде цилиндр беттерін термографиялық сканерлеуді пайдаланыңыз. Жылу камералары сифонның істен шығуын немесе дұрыс емес саңылауларды көрсететін суық жолақтарды бірден көрсетеді. Орнатқаннан кейін бірден негізгі жылу картасын жасаңыз. Ішкі механикалық ақауларды олар парақтардың үзілуін немесе сапа ақауларын тудырмас бұрын анықтау үшін болашақ сканерлеулерді осы негізгі көрсеткішпен салыстырыңыз. Дифференциалды қысым тенденцияларын және үрлеу буының жылдамдығын үздіксіз бақылау жүйенің су басуы туралы алдын ала ескертуді қамтамасыз етеді.
Қорытынды
Дифференциалды қысым тенденцияларына, үрлеу буының жылдамдығына және барлық цилиндрлердегі бет температурасының ауытқуларына назар аудара отырып, ағымдағы кептіру бөлімінің бастапқы термиялық аудитін бастаңыз.
Механикалық кедергілерді дереу анықтау үшін келесі жоспарланған үзіліс кезінде барлық айналмалы қосылыстарды тексеріңіз және ішкі сифон саңылауларын өлшеңіз.
Жаңа ішкі цилиндр жабдығын орнатпас бұрын, сорғыштың сору және ауаны толтыру жүйелерін жоғарырақ булану жылдамдығына төтеп бере алатынына көз жеткізіңіз.
Бағаны жылдам өзгерту кезінде цилиндрлердің су басуына жол бермеу үшін қолмен дифференциалды қысым клапандарын автоматтандырылған басқару контурларына жаңартыңыз.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Қағаз машинасының кептіргіш цилиндріне не себеп болады?
A: Су басу дифференциалды қысым центрифугалық күшті жеңу және конденсатты сифон арқылы көтеру үшін тым төмен болғанда орын алады. Бұл сондай-ақ сифонның механикалық бұзылуына байланысты болуы мүмкін, мысалы, сынған құбыр немесе сорғышты жоғалтқан тозған аяқ киім.
С: Конденсатты кетіру жүйесі қағаз сапасына қалай әсер етеді?
A: Тиімді жою цилиндрдегі біркелкі емес бет температурасының алдын алады. Тұрақты температуралар біркелкі беріктік пен басып шығару мүмкіндігін қамтамасыз ете отырып, соңғы парақта дымқыл жолақтарды, парақтың бұралуын және сәйкес келмейтін көлденең бағыттағы ылғал профильдерін тікелей жояды.
С: Неліктен Yankee кептіргіш цилиндрі стандартты шойын кептіргіш цилиндріне қарағанда басқаша жұмыс істейді?
A: Yankee цилиндрлері айтарлықтай үлкенірек, жоғары ішкі қысымда жұмыс істейді және жеңіл маталар үшін жаппай булану жылдамдығына жету үшін жоғары жылдамдықты ауа сорғыштарын пайдаланады. Олар төтенше термиялық жүктемелерді өңдеу үшін мамандандырылған ішкі ойықтар мен үстіңгі бөліктерді қажет етеді.
С: Ылғалды бу бумен қыздырылған кептіргішке қалай әсер етеді?
A: Ылғалды бу кептіру үшін қолжетімді жасырын жылуды азайтып, эвакуациялануы тиіс артық суды береді. Ол сондай-ақ бу қосылыстарының ішінде физикалық эрозияны тудырады және цилиндр қабығындағы масштабтауға әкеледі, бұл жылу беру тиімділігін тұрақты түрде төмендетеді.
С: Қағазды кептіру бөліміндегі 'жиектеу' кезеңі қандай?
Ж: Центрден тепкіш күш конденсат цилиндрдің ішкі шеңберінің айналасында біркелкі, үздіксіз қабат түзетін кезде жиектеу машинаның жоғары жылдамдықтарында орын алады. Бұл жағдай суды эвакуациялау үшін арнайы стационарлық сифон конструкцияларын және нақты дифференциалды қысымды талап етеді.
С: Сифондарды жаңарту жалпы қуат тұтынуды азайта ала ма?
A: Иә. Тығыз саңылаулары бар заманауи стационарлық сифондарға жаңарту конденсат тосқауылының қалыңдығын азайтады. Бұл жылу беруді жақсартып, машинаға төмен бу қысымында бірдей кептіру жылдамдығына қол жеткізуге мүмкіндік береді, осылайша энергияны үнемдейді.
