Танилцуулга
Орчин үеийн үйлдвэрлэл, ложистикийн байгууламжууд нэвтрүүлэх чадварыг оновчтой болгох, үйл ажиллагааны хүндрэлийг багасгахын тулд тасралтгүй дарамт шахалттай тулгардаг. Ихэнхдээ хамгийн их саатал нь бүтээгдэхүүнийг ачих тавцан дээр тээвэрлэхээс өмнө тохиолддог. Байгууламж нь гараар эсвэл хагас автоматаар боох процесст тулгуурладаг бол энэ нь нийт үйлдвэрлэлийг удаашруулдаг. Хүний операторууд ядаргаатай байдаг. Энэхүү бие махбодийн ядаргаа нь хальсыг жигд бус нааж, материалыг үрэлгэн, дамжих явцад тавиурын тогтвортой байдлыг алдагдуулдаг.
Эдгээр логистикийн сорилтуудыг шийдвэрлэхийн тулд Туузан дамжуулагчтай автомат сунгах боох машин нь өндөр эзэлхүүнтэй байгууламжийн эцсийн шийдэл болж гарч ирэв. Гарын авлагын оролцоог арилгаснаар энэхүү тоног төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн давхраас усан онгоцны зогсоол руу шилжих шилжилтийг хялбаршуулдаг. Бид эдгээр дэвшилтэт системүүд хэрхэн ажилладагийг задалж, үндсэн механик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нарийвчлан тайлбарлаж, тэдгээрийг нэгтгэх нь байгууламжийн бүтээмж, ажлын байрны аюулгүй байдлыг хэрхэн эрс сайжруулдаг талаар тайлбарлах болно.
Гол арга хэмжээ
- Тохиромжгүй автоматжуулалт: Автомат боодлын систем нь гарын авлагын оролцоо шаарддаггүй. Энэ нь тавиуруудыг үйлдвэрлэлээс тээвэрлэлт рүү саадгүй, аюулгүйгээр шилжүүлдэг.
- Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд: Бүхэл бүтэн тохируулга нь хүнд даацын дамжуургын дамжуулагч, ээрэх тавцан, үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт удирдлага зэрэг өндөр синхрончлогдсон хэсгүүдэд тулгуурладаг.
- Бүтээмжийг нэмэгдүүлэх: Конвейерийн хурд болон механик үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлснээр байгууламжууд урсгалын доод талын саад бэрхшээлийг арилгаж, өдөр тутмын нэвтрүүлэх чадварыг эрс нэмэгдүүлэх боломжтой.
- Өндөр ROI: Гар аргаар боож боохоос бүрэн автоматжуулсан систем болгон сайжруулснаар жил бүр хэдэн мянган ажлын цагийг хэмнэж, сунгахын өмнө ажилладаг технологиор хуванцар хальсны хаягдлыг эрс багасгадаг.
Конвейер бүхий автомат сунгах боох машин гэж юу вэ?
Энэхүү калибрын автомат сав баглаа боодлын систем нь ачаатай тавиуруудыг хүлээн авч, сунгасан хальсанд найдвартай ороож, хүний оператор шаардлагагүйгээр гадагшлуулах зориулалттай. Сэрээт өргөлтийн жолооч зогсоол хийж, хальсыг нь гараар нааж, дараа нь гараар зүсэх ёстой хагас автомат савнаас ялгаатай нь бүрэн нэгдсэн систем нь механикжсан ажлын урсгалын хүрээнд бүх мөчлөгийг бие даан зохицуулдаг.
Энэхүү машин нь орчин үеийн савлагааны үйл явцын зүрхний цохилт болдог. Энэ нь дээд талын үйлдвэрлэлийн шугам эсвэл автомат тавиуртай шууд холбогддог. Тиймээс бүтээгдэхүүнийг овоолсон даруйд тээвэрлэхээр хамгаалдаг. Энэ технологийн хамгийн тохиромжтой хэрэглэгчид нь их хэмжээний түгээлтийн төвүүд, хүнс, ундааны үйлдвэрүүд, хүнд үйлдвэрлэлийн салбарууд юм.
Тодруулбал, цаасны үйлдвэрлэл зэрэг хүнд үйлдвэрийн хувьд эцсийн бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулах нь үйл ажиллагааны чухал үе шат юм. Тээвэрлэлтийн явцад олон тонн цаас эсвэл хүнд үйлдвэрийн гулсуур солигдвол бүтээгдэхүүнд ноцтой хохирол учруулах, санхүүгийн алдагдалд орох, аюулгүй байдалд ноцтой аюул учруулж болзошгүй. Автоматжуулсан боодол нь ачаа бүрийг нарийн, давтагдах хурцадмал байдалд байлгадаг.
Системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Энэ машин хэрхэн ажилладагийг ойлгохын тулд түүний анатомийг инженерийн үүднээс авч үзэх шаардлагатай. Систем нь бие даасан нэгж биш юм. Харин энэ нь хүнд ачааг даах, нарийн хурцадмал байдал үүсгэх, бүтээгдэхүүнийг үр ашигтайгаар чиглүүлэхэд зориулагдсан синхрон механик болон цахилгаан хэсгүүдийн цогц цуглуулга юм.
Тэжээлийн дамжуулагч ба гадагшлуулах дамжуулагч
The Infeed Conveyor нь ирж буй тавиуруудыг үе шаттайгаар байрлуулж, идэвхтэй ороосон бүс рүү хөдөлгөөний урсгалыг хянадаг. Энэ нь эгзэгтэй үе шатны буферын үүргийг гүйцэтгэж, боодол нь мөргөлдөөн үүсгэхгүйгээр бүтээгдэхүүнээр тасралтгүй хангагдана. Ачааллын профайлаас хамааран байгууламжууд өөр өөр төрлийн конвейер ашигладаг. Цаасны үйлдвэрийн нөөц бэлтгэх зэрэг хүнд үйлдвэрийн зориулалттай хүнд даацын гинжин дамжуулагчийг ашигладаг. Бат бөх гинжин дамжуулагч систем нь 1200 мм-ээс 2600 мм хүртэлх хавтангийн өргөнтэй байдаг. Тэд 55 кВт хүртэл хөдөлгүүрийн чадалтай, цагт 600 шоо метр тээвэрлэх хүчин чадалтай. Аж үйлдвэрийн зэрэглэлийн энэхүү хүч нь хамгийн хүнд төвлөрсөн цэгийн ачааллыг боодлын бүсэд жигд шилжүүлэх боломжийг олгодог. Тэжээлийн туузан дамжуулагч нь боодолтой тавиурыг зөөвөрлөж, сэрээтэй ачаа зөөвөрлөх эсвэл автоматжуулсан хадгалах зориулалттай.
Боодлын бүс
Боодлын бүс нь киноны бодит хэрэглээ тохиолддог газар юм. онд а Эргэлтийн тавцангийн тохиргоо, голд байрлах конвейерийн хэсэг нь хүнд даацын ээрэх тавцан дээр байрладаг. Тавиур нь тавцан дээр хөдөлж, зогсч, эргэлдэж байх үед хөдөлгөөнгүй шигүү мөхлөгт хальсан тэргийг босоо байдлаар хөдөлгөдөг. Энэ арга нь стандарт, тогтвортой ачаалалд өндөр үр дүнтэй байдаг. Үүний эсрэгээр, онцгой хүнд, маш хөнгөн эсвэл тогтворгүй ачаалалд эргэдэг гарны системийг илүүд үздэг. Энд тавиур нь туузан дамжуулагч дээр бүрэн хөдөлгөөнгүй хэвээр байх бөгөөд хальсан тэргийг барьж буй механикжсан гар түүнийг тойрон эргэлддэг. Ачаалал нь төвөөс зугтах хүчийг мэдэрдэггүй тул өндөр хурдтай ороох циклийн үед бүтээгдэхүүн шилжих эрсдэл тэг болно.
PLC ба үйлдвэрлэлийн хяналт
The PLC нь бүхэл системийн үйл ажиллагааны тархины үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэхүү үйлдвэрлэлийн компьютер нь фотоэлектрик мэдрэгч, хязгаарын унтраалга, мотор кодлогчоос өгөгдлийг тасралтгүй хүлээн авч боловсруулдаг. Цаашилбал, энэ нь дамжуулагчийн хурд, платформын эргэлт, хальсны тэрэгний яг хурцадмал байдлыг хянах хувьсах давтамжийн хөтчүүдийг зохицуулдаг. Урьдчилан програмчлагдсан жорыг ашигласнаар хянагч нь тавиур бүрийг өндөр, жингийн онцлогт тохируулан боож өгнө.
Кино тэрэг ба автомат хальс таслагч
Кино тэргэнцэр нь сунгасан хальсыг байрлуулж, сунгахын өмнөх технологитой. Тэргэнцэр дотор янз бүрийн хурдтай ажилладаг хоёр моторт булны хуванцарыг ачаанд хүрэхээс өмнө сунгадаг. Материалын шинжлэх ухааны энэхүү зарчим нь хальсны бүтээмжийг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, хэрэглээний зардлыг эрс багасгадаг. Нэмж дурдахад, систем нь автомат хальс таслагч, битүүмжлэгчтэй. Боодлын мөчлөг дууссаны дараа механик хавчаарууд хуванцарыг барьж, тусгай ир нь тасалж, дулаан дэвсгэр эсвэл пневматик сойз нь тавиурын ирмэгийг бэхлэнэ.
Алхам алхмаар: Төгс ороох циклийг боловсруулах
Тохируулгын үр ашгийг бүрэн дүүрэн ойлгохын тулд инженерийн үүднээс нэг үйл ажиллагааны мөчлөгөөр алхцгаая. Автоматжуулалт нь төв хянагчаар удирддаг үйл явдлын нарийн дараалалд тулгуурладаг.
Уг процесс нь тавиурын индукцээс эхэлдэг. Фото нүдний мэдрэгч нь шатлалын шугам дээр ирж буй ачаатай тавиурыг илрүүлдэг. Хянагч нь энэ дохиог боловсруулж, боох бүс тодорхой байгаа эсэхийг шалгаж, тавиурыг урагшлуулахыг моторуудад команд өгнө.
Дараа нь байрлал тогтоох, тогтворжуулах. Ойролцоох мэдрэгч нь тавиурыг тодорхой, урьдчилан тодорхойлсон төв цэг дээр зогсоох системийг өдөөдөг. Хэрэв ачаалал маш өндөр эсвэл тогтворгүй бол автомат дээд хавтан дээрээс доош бууж, тавиурыг чанга барина.
Баталгаажуулсны дараа эргэлт эхэлнэ. Кино тэрэг нь тусгай програмчлагдсан жорын дагуу урьдчилан сунгасан хальсыг тараана. Энэ нь модон сууринд ачааг түгжихийн тулд хэд хэдэн доод боодол түрхэж, хажуу талыг нь бэхлэхийн тулд дээшээ хөдөлж, дээд боолтыг нааж, нягт бэхэлгээг дуусгахын тулд доошоо хөдөлдөг.
Хуванцарын эцсийн давхаргыг хэрэглэсний дараа зүсэх механизм ажилладаг. Энэ нь материалыг механикаар зүсдэг. Үүний зэрэгцээ арчих механизм нь сул сүүлийг тавиурын хажуу талд шахаж, найдвартай холбодог. Эцэст нь, гадагшлуулах шугам идэвхжиж, бэлэн тавиурыг шугамын дагуу зөөвөрлөж, тасралтгүй савлах гогцоог хангана.
Автомат сунгах боодлын салбарын чиг хандлага
Автоматжуулсан сав баглаа боодлын зах зээлийн сүүлийн үеийн өөрчлөлтийг харахад мэдээллийн гүн гүнзгий интеграцчлал, тогтвортой байдал руу салбарын хэмжээнд шилжилт илт харагдаж байна. Орчин үеийн нийлүүлэлтийн сүлжээнүүд нь бодит цагийн харагдах байдал, урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээг улам бүр шаарддаг. Тиймээс хамгийн сүүлийн үеийн боодлын тоног төхөөрөмж нь дэвшилтэт телеметрээр тоноглогдсон. Эдгээр ухаалаг IoT системүүд нь моторын температур, нэг тавиурын хальсны хэрэглээ, мэдрэгчийн эрүүл мэнд зэргийг хянадаг. Энэ нь засвар үйлчилгээний инженерүүдэд сүйрлийн эвдрэл гарахаас өмнө элэгдлийн асуудлыг шийдэж, төлөвлөөгүй зогсолтыг эрс багасгадаг.
Өөр нэг чухал хандлага бол байгальд ээлтэй үйл ажиллагаа явуулах явдал юм. Дэлхий дахинд нэг удаагийн хуванцартай холбоотой дүрэм журам чангарахын хэрээр үйлдвэрлэгчид био суурилсан, дахин боловсруулах өндөр чадвартай сунгах хальсыг туршиж байна. Машины сургалтын алгоритмууд одоо хурцадмал байдлын профайлыг шууд автоматаар тохируулахын тулд нэгтгэгдэж байна. Энэ нь илүү нимгэн, тогтвортой хальстай байсан ч ачааллыг тэсвэрлэх чадваргүй хэвээр байх болно. Материалын шинжлэх ухаан ба ухаалаг автоматжуулалтын энэхүү уулзвар нь дамжин өнгөрөх сав баглаа боодлын жинхэнэ ирээдүйг илэрхийлдэг.
Гар болон автомат: Үндсэн харьцуулалт
Үндсэн тоног төхөөрөмжийг үнэлэхдээ үйл ажиллагааны менежерүүд хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг сайтар шинжлэх ёстой. Гар аргаар боож боохоос бүрэн автоматжуулсан системд шилжих нь хөдөлмөр, материал, бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдалд хэмжигдэхүйц санхүүгийн үр өгөөжийг өгдөг.
| Онцлог |
Гараар боох |
автоматжуулсан боох систем |
| Цаг тутамд нэвтрүүлэх чадвар |
10-15 тавиур |
40-100 гаруй тавиур |
| Урьдчилан сунгах кино |
10% - 20% |
Моторт роллероор 300% хүртэл |
| Хөдөлмөрийн шаардлага |
Өндөр мэргэшсэн оператор хэрэгтэй |
Тэг бүрэн бие даасан |
| Ачааллыг хязгаарлах |
Тогтворгүй, шилжих хандлагатай |
Математикийн хувьд нарийн |
| Материалын хаягдал |
Өндөр |
Маш бага |
Байгууламжийн менежерүүдэд зориулсан арга хэмжээ авах боломжтой сонгон шалгаруулах гарын авлага
Байгууламжийн менежерүүд хийсвэр үзүүлэлтүүдийг харахын оронд тоног төхөөрөмжийн сонголтоо үйл ажиллагааны тодорхой хэмжүүр дээр үндэслэх ёстой.
Эхлээд ачааллын хамгийн их жин, тогтвортой байдлыг үнэл. Хэрэв та 2000 кг-аас доош жинтэй стандарт, тогтвортой тавиуруудыг барьж байгаа бол эргэлтийн систем нь өндөр өртөгтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч, хэрэв та маш хүнд цаасан ороомог, шингэн цүнх, эсвэл өндөр жинтэй гулсуурыг хазайх эрсдэлтэй боловсруулж байгаа бол ороох мөчлөгийн үед ачаалал бүрэн хөдөлгөөнгүй хэвээр байх тул эргэдэг гарын боолт заавал байх ёстой.
Хоёрдугаарт, шаардлагатай дамжуулах чадварыг тооцоол. Цагт 30-аас бага ачаа үйлдвэрлэдэг байгууламжууд хагас автомат боодолтой байж болно. Гэхдээ хэрэв таны үйлдвэрлэлийн шугамууд цагт 50-100 ачаа гаргадаг бол шат дамжлага бүхий иж бүрэн автомат дамжуулагч систем нь доод урсгалын саад бэрхшээлээс урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.
Эцэст нь үйл ажиллагааны орчныг анхаарч үзээрэй. Целлюлозын тээрэм, химийн үйлдвэр зэрэг тоосжилттой эсвэл идэмхий орчинд стандарт галзуу зам гэхээсээ илүү ОБЕГ-ын стандартад нийцсэн сайжруулсан цахилгааны хашлага, хүнд даацын гинжин дамжуулагч шаардлагатай. Машины угсралтын чанарыг өөрийн байгууламжийн хатуу ширүүн байдалд тохируулах нь урт хугацааны найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.
Сав баглаа боодлын шугамаа шинэчлэхийн давуу тал
Энэ түвшний автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэх нь үйл ажиллагааны тодорхой давуу талыг бий болгодог Мөрийн төгсгөл.
Автомат системүүд нь хосгүй дамжуулах чадварыг өгдөг. Эдгээр нь өндөр хүчин чадалтай орчинд зориулагдсан бөгөөд хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн хуваарийг хялбархан дагаж мөрддөг. Цаашилбал, автоматжуулалт нь ажлын байрны аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Энэ нь ажилчдыг шууд боох бүсээс зайлуулж, сэрээтэй жолооч нарыг кабиндаа аюулгүй байлгаж, давтагдах хөдөлгөөний ачааллыг арилгадаг.
Тавиур бүрийг яг ижил хүчээр ороосон байна. Математикийн энэхүү хатуу дүр төрх нь тээвэрлэлтийн стандартыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулж, тээвэрлэлтийн явцад гэнэтийн зогсолт эсвэл огцом эргэлтийн үед ачаа унахаас сэргийлдэг. Шулуун эсвэл тэгш өнцөгт дамжуулагчийн тохиргоог ашигласнаар автоматжуулсан боодол нь тээвэрлэлтийн хэлтсийн биет ул мөрийг сайжруулж, эмх замбараагүй үе шатыг арилгадаг.
Дүгнэлт
Нэгдсэн туузан дамжуулагч бүхий автомат сунгах боодол нь зөвхөн савлах хэрэгсэл биш юм. Энэ нь орчин үеийн нийлүүлэлтийн сүлжээнд цогц, өндөр үр дүнтэй шийдэл болж өгдөг. Энэхүү систем нь үйл ажиллагааны үр ашгийг хангахын тулд шатлалын буфер, бат бөх ээрэх платформууд болон ухаалаг хянагчуудыг саадгүй нэгтгэдэг. Хөдөлмөр болон киноны урт хугацааны хэмнэлт нь анхны хөрөнгө оруулалтыг хурдан зөвтгөдөг бол эвдэрсэн барааны бууралт нь таны брэндийн нэр хүндийг шууд хамгаалдаг.
Хэрэв танай байгууламж шугамын төгсгөлийн саатал эсвэл ачааллыг тогтворгүй барьж байгаа бол сав баглаа боодлын дэд бүтцээ шинэчлэх цаг болжээ. Одоогийн үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээгээ үнэлж, мэргэжлийн үйлдвэрлэлийн шийдлүүдийг судлаарай. зочилно уу Leizhan Paper Tech нь таны хүнд даацын үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд тохирсон автомат дамжуулагч болон нөөц бэлтгэх зөв төхөөрөмжийг олж, ложистикийг тань өөгүй хөдөлгөх боломжийг олгоно.
Түгээмэл асуултууд
Автомат сунгах боодлын машин нь өөр өөр хэмжээтэй тавиурыг барьж чадах уу?
Тиймээ. Нарийвчилсан фотоэлектрик мэдрэгч ба төв хянагч нь ирж буй ачааллын өндөр, хэмжээсийг автоматаар илрүүлдэг. Уг систем нь операторын гараар дахин програмчлах шаардлагагүйгээр хальсыг зөв хэмжээгээр түрхэж, боодлын циклийг шууд тохируулдаг.
Эргэдэг тавиур ба эргэдэг гарны боодол хоёрын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Эргэдэг тавиур нь тавиурыг өөрөө эргүүлдэг бөгөөд энэ нь стандарт, тогтвортой ачаалалд өндөр үр дүнтэй байдаг. Эргэдэг гар нь тавиурыг туузан дамжуулагч дээр бүрэн хөдөлгөөнгүй байлгаж, хальсан тэргийг тойрон эргэлддэг. Эргэдэг гар нь маш хүнд, маш хөнгөн эсвэл маш тогтворгүй ачаалалтай ажиллахад тохиромжтой бөгөөд хэрэв эргэвэл хөмрөх магадлалтай.
Автомат хальс таслагч хэрхэн ажилладаг вэ?
Урьдчилан тодорхойлсон боодлын мөчлөгийн төгсгөлд механик хавчаар нь сунгах хальсыг шүүрэн авдаг. Дараа нь тусгай ир нь материалыг огтолж авдаг. Эцэст нь, халаасан дэвсгэр эсвэл механик сойз ашиглан арчих механизм нь сул сүүлийг тавиур дээр бэхэлсэн тул тээвэрлэлт, зөөвөрлөх явцад задрахгүй.
Автомат савлагааны ачааллын хамгийн их жин хэд вэ?
Стандарт эргэдэг загварууд нь ихэвчлэн 1500-аас 2500 кг жинтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч хүчитгэсэн гинжин дамжуулагч ба эргэдэг гар ашиглан хүнд даацын тохиргоог 4000 кг-аас дээш ачааг боловсруулах боломжтой. Энэ нь тэдгээрийг үйлдвэрийн металл, том цаасан ороомог, хүнд барилгын материалд маш тохиромжтой болгодог.
Тэжээлийн конвейер хэр их засвар үйлчилгээ шаарддаг вэ?
Тогтмол засвар үйлчилгээ нь хамгийн бага боловч тасралтгүй ажиллахад зайлшгүй шаардлагатай. Энэ нь гол төлөв хөтчийн гинжний хурцадмал байдлыг шалгах, механик холхивчийг тослох, бүх гэрэл мэдрэгчийг тоосгүй, цэвэр байлгахыг шаарддаг тул систем нь үйл ажиллагааны үнэн зөв мэдээллийг байнга хүлээн авдаг.
Би энэ машиныг одоо байгаа үйлдвэрлэлийн шугамд хэрхэн нэгтгэх вэ?
Ихэнх автомат сунгах боодол нь модульчлагдсан байдлыг харгалзан бүтээгдсэн байдаг. Эдгээр нь одоо байгаа агуулахын удирдлагын системтэй харилцах боломжтой програмчлагдах логик хянагчтай. Туузан дамжуулагчийн өндөр, хурдыг тохируулснаар автоматжуулсан тавиур, шошгологч, хадгалах системд саадгүй шинэчилж, нэгдсэн сав баглаа боодлын шугамыг бий болгодог.
