| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Увод у производ
Валовита ткана трака од ЛЕИЗХАН-а је специјализована транспортна трака дизајнирана за линије за производњу валовитог картона, посебно за двостране машине. Дизајниран за поуздане перформансе, обезбеђује несметан транспорт картона, прецизан линеарни рад и оптималну расподелу притиска како би се постигло једнолично сушење и лепљење током процеса производње. Направљен од висококвалитетних ПЕТ влакана, овај појас ефикасно уклања влагу, промовишући брзо и ефикасно сушење. Ова суштинска компонента служи као окосница ефикасне производње картона, пажљиво развијена да испуни захтевне захтеве савремених постројења за паковање.
У домену производње валовитог картона, двострана машина је критична тачка у којој се појединачни слојеви спајају и суше како би се формирао чврст, готов производ. Валовити ткани појас је наменски направљен за ову тачну примену. Ради у окружењу које карактерише флуктуирајући ниво влаге, континуирана напетост и топлотни стрес. Појас делује као примарни интерфејс између тешке машинерије и деликатног картона, обезбеђујући да се валовити жлебови не згњече или деформишу током процеса вуче. Његов структурални интегритет је дизајниран да подржи ригорозне захтеве операција са двоструким подлогама, што га чини незаменљивом имовином за објекте који имају за циљ производњу конзистентних, равних валовитих листова за кутије за паковање и картоне за отпрему.
Основни принцип рада валовитог тканог појаса се врти око његове способности да обезбеди несметан транспорт картона и прецизан линеарни рад. Током фазе лепљења, трака примењује оптималну, конзистентну дистрибуцију притиска преко целе површине валовите плоче. Овај равномерни притисак је од виталног значаја за чврсто притискање плоче на грејне плоче, што олакшава равномерно очвршћавање лепкова. Спречавајући неуједначене тачке притиска, каиш помаже у отклањању уобичајених грешака у производњи као што су пликови, савијање или раслојавање. Штавише, његове прецизне могућности праћења обезбеђују да се плоча креће у конзистентној правој линији, смањујући отпад материјала и минимизирајући потребу за ручним подешавањем током непрекидног рада.
Дефинишућа карактеристика ове транспортне траке је њен специјализовани састав материјала. Направљен од висококвалитетних ПЕТ влакана, појас је дизајниран да се истиче у управљању влагом. Током процеса загревања и лепљења у производњи валовитог картона, из папира и лепкова на бази воде ослобађа се значајна количина паре и влаге. Специјализована структура ПЕТ влакана нуди високу пропустљивост, омогућавајући овој заробљеној пари да брзо побегне кроз ткану мрежу појаса. Ово ефикасно уклањање влаге промовише брзо и ефикасно сушење картона, значајно убрзавајући укупну брзину производње. Поред тога, синтетичка природа висококвалитетних ПЕТ влакана осигурава да појас задржи своју димензијску стабилност и отпоран је на деградацију структуре чак и када је стално изложен врућим, влажним условима.
За професионалце у набавци и менаџере погона, одабир правог вучног ремена за двострану машину је кључан за минимизирање застоја и заштиту оперативне ефикасности. Овај ребрасти ткани појас је дизајниран да се глатко интегрише у постојеће производне поставке, нудећи поуздано решење које се бави основним изазовима производње картона. Фокусирајући се на основну оперативну стабилност, ефикасан пренос паре и доследну примену притиска, помаже објектима да постигну већи принос врхунских валовитих плоча. Пажљив одабир материјала и специјализовани дизајн ткања раде заједно како би се смањио ризик од прераног хабања, осигуравајући да производна линија задржи свој предвиђени капацитет и ефикасност током продужених производних циклуса.
Предност производа
Отпорност на притисак: Издржљив дизајн обезбеђује доследне перформансе у условима високог притиска, значајно продужавајући радни век каиша. У захтевном окружењу производње валовитог картона, континуирани високи притисак је стандардни оперативни изазов. Овај ребрасти ткани појас је конструисан са структурним интегритетом који је отпоран на деформације и замор компресије током времена. Одржавајући свој облик и напетост под великим оптерећењем, помаже објектима да смање учесталост замене каиша, минимизирајући неочекиване застоје и смањујући укупне трошкове одржавања. Ова стабилност осигурава поуздан свакодневни рад за велике производне линије.
Оптимизовано сушење: Јединствена патентирана плетена структура убрзава процес сушења и значајно повећава снагу везивања за висококвалитетне резултате картона. Ова специјализована техника ткања повећава површину контакта и промовише бољу топлотну проводљивост преко површине. Омогућујући бржи и равномернији пренос топлоте, каиш обезбеђује да се лепкови правилно очвршћују без изазивања савијања плоче. Ова оптимизована способност сушења директно се преводи у побољшану равност плоче, смањену стопу отпада и конзистентнији квалитет излаза, што је од суштинског значаја за испуњавање строгих стандарда индустрије амбалаже.
Ефикасно уклањање влаге: ПЕТ влакна високих перформанси су интегрисана у дизајн да ефикасно одводе влагу током критичне фазе сушења. Ефикасно управљање влагом је од виталног значаја у производњи картона како би се спречило стварање пликова, раслојавање и структурна слабост. Пажљиво одабрани ПЕТ материјали нуде одличну прозрачност и пропустљивост влаге, омогућавајући пари и пари да брзо изађу из валовитих жлебова. Ова брза екстракција влаге не само да убрзава производни циклус већ такође гарантује оштрији, јачи завршни профил плоче, спреман за накнадне процесе конверзије.
Гладак транспорт: Појас омогућава равномерно и прецизно кретање картона, што је основни захтев за беспрекорну производњу. Дизајниран са доследном површинском текстуром и уједначеном дебљином, обезбеђује оптимално приањање без оштећења деликатних валовитих жлебова. Ово осигурава да листови картона остану савршено поравнати док путују кроз секције за грејање и хлађење великом брзином. Спречавањем клизања, проблема са праћењем или заглављивања, ова транспортна стабилност максимизира пропусност машине и штити структурни интегритет плоча, подржавајући континуиране, непрекидне производне токове.
Енергетска ефикасност: Активно смањује потрошњу енергије поједностављујући цео процес сушења. Пошто трака омогућава врхунски пренос топлоте и брзо испаравање влаге, производна линија захтева мање топлотне енергије да би се постигла жељена сувоћа плоче и очвршћавање лепка. Системи грејања не морају да раде са максималним капацитетом или дужим трајањем, што доводи до приметног смањења потрошње паре или електричне енергије. За велике производне погоне, ово побољшање топлотне ефикасности обезбеђује директно и значајно смањење дневних оперативних трошкова, подржавајући одрживије производне праксе.
Дуготрајна издржљивост: Направљен од високо еластичних материјала, каиш смањује хабање и хабање за значајно продужену оперативну употребу. Индустријска синтетичка предива су изабрана због њихове изузетне отпорности на континуирано механичко трење, вишеструко савијање и термичка оптерећења. Ова робусна конструкција спречава прерано хабање, деградацију површине или губитак напетости током месеци ригорозне употребе. Улагањем у високо издржљиве ткане траке, менаџери набавке могу да обезбеде већи повраћај улагања, мање прекида производње за сервисирање опреме и предвидљивији, поузданији распоред производње.
Тецхницал Параметерс
Опис |
стазу |
велике брзине |
Појас за пригушивање велике брзине |
Трака за вучу и палетизацију |
Картонска |
Сировина |
100% синтетичко влакно |
100% синтетичко влакно |
100% синтетичко влакно |
100% синтетичко влакно |
100% синтетичко влакно |
Дебљина |
8.5-9мм±0.3мм |
9мм±0.3мм |
9-10мм±0.3мм |
5,5 мм±0,2 мм |
6-8мм±0.2мм |
Ширина |
2200мм-3000мм |
1600мм-2800мм |
1400мм-2600мм |
100мм-2500мм |
1200мм-2500мм |
Температурна |
160ºЦ200ºЦ254ºЦ |
160ºЦ200ºЦ254ºЦ |
160ºЦ200ºЦ254ºЦ |
160ºЦ200ºЦ254ºЦ |
160ºЦ200ºЦ254ºЦ |
Јединична тежина |
7,3±0,3 кг/м2 |
7,2±0,3 кг/м2 |
7,5±0,3 кг/м2 |
4,3±0,2 кг/м2 |
4,5-7,0±0,2 кг/м2 |
Пропустљивост ваздуха |
2,26м3/м2.мин |
2,1м3/м2.мин |
1,95м3/м2.мин |
1,82м3/м2.мин |
1,57м3/м2.мин |
Коефицијент |
≥0,43μ |
≥0,43μ |
≥0,42μ |
≥0,38μ |
≥0,38μ |
Минимални |
Р70 |
Р70 |
Р70 |
Р20 |
Р20-Р50 |
брзина транспортера |
300м/мин |
240м/мин |
200м/мин |
150м/мин |
|
Напомене: а) Температура за дуготрајни рад б) температура за тренутни рад ц) Тачка топљења |
|||||