Máy làm giấy là gì?

Một máy làm giấy là một thiết bị công nghiệp lớn chuyển đổi nguyên liệu thô thành các tờ giấy thông qua một loạt các bước cơ học và hóa học. Những máy này đóng một vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất giấy, cho phép sản xuất hàng loạt các mặt hàng như bao bì, sản phẩm vệ sinh và vật liệu in. Các Máy làm giấy hỗ trợ cuộc sống hàng ngày và các ngành công nghiệp bằng cách đáp ứng nhu cầu toàn cầu về hàng hóa thiết yếu. Như đã thấy trong thị trường Máy Paper Cup, các thiết bị công suất cao có thể sản xuất tới 5.000 cốc mỗi giờ, với hàng đầu châu Á-Thái Bình Dương trong hiện đại hóa. Quá trình sản xuất giấy nhấn mạnh tính bền vững, sử dụng tài nguyên tái tạo và công nghệ tiên tiến để giảm tác động môi trường.

Diện mạo	Tác động đến cuộc sống hàng ngày và các ngành công nghiệp
Sản xuất quy mô lớn	Hỗ trợ vệ sinh, đóng gói và in ấn
Bền vững	Thúc đẩy tái chế và tìm nguồn cung ứng có trách nhiệm

Key Takeaways

• Một máy làm giấy biến các nguyên liệu thô như bột gỗ và các sợi tái chế thành các tờ giấy thông qua các bước như hình thành, nhấn, sấy khô và hoàn thiện.

• Máy có hai phần chính: đầu ướt, tạo thành tờ giấy bằng cách loại bỏ nước, và đầu khô, làm khô và củng cố giấy.

• Kiểm soát chất lượng và tự động hóa giúp tạo ra giấy mạnh, mịn trong khi giảm chất thải và sử dụng năng lượng.

• Tính bền vững rất quan trọng trong việc làm giấy, với các nhà máy sử dụng sợi tái chế, vật liệu thân thiện với môi trường, và các công nghệ tiết kiệm năng lượng và nước.

• Hiểu quá trình làm giấy cho thấy các máy móc tiên tiến tạo ra các sản phẩm giấy hàng ngày một cách hiệu quả và có trách nhiệm.

Cấu trúc máy làm giấy

Một máy làm giấy hiện đại bao gồm hai phần chính: đầu ướt và đầu khô. Mỗi phần đóng một vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất giấy, biến bột thô thành giấy hoàn chỉnh với các thuộc tính mong muốn.

Đầu ướt

Kết thúc ướt đánh dấu sự khởi đầu của quá trình sản xuất giấy. Ở đây, máy nhận được một bùn sợi pha loãng từ hộp đầu, trải đều hỗn hợp lên một loại vải tạo hình. Vải này, còn được gọi là dây, hỗ trợ các sợi khi nước thoát ra. Thịt ô tô và hộp chân không dưới vải giúp loại bỏ nước nhanh chóng và đều, đồng thời di chuyển sợi để tạo ra một tấm đồng đều. Phần hình thành bao gồm các bộ phận như cuộn vú, hộp hút và cuộn dandy, làm mịn bề mặt và có thể thêm hình mờ. Tự động hóa đảm bảo rằng các hình thức tấm với độ dày và sức mạnh phù hợp. Các công nghệ như hệ thống ống xả cuối ướt và tác nhân duy trì cải thiện việc loại bỏ nước, chất lượng tấm và hiệu quả năng lượng. Kết thúc ướt đặt nền tảng cho phần còn lại của quy trình sản xuất giấy bằng cách kiểm soát phân phối sợi và hàm lượng nước.

Lưu ý: Loại bỏ nước hiệu quả ở đầu ướt không chỉ tăng năng suất mà còn hỗ trợ tính bền vững bằng cách giảm sử dụng năng lượng và cải thiện hệ thống thoát nước.

Kết thúc khô

Đầu khô tiếp tục quá trình sản xuất giấy bằng cách loại bỏ hầu hết các nước còn lại và hoàn thiện tấm. Phần báo chí sử dụng các con lăn và felts để vắt nước từ web ướt, tăng sức mạnh và mật độ của nó. Sau khi nhấn, giấy đi qua các xi lanh được làm nóng trong phần máy sấy, làm bay hơi ẩm và các sợi liên kết với nhau. Báo chí kích thước áp dụng một giải pháp tinh bột để cải thiện sức mạnh bề mặt và khả năng in. Bài báo sau đó di chuyển qua lịch, nơi các cuộn sắt nén nó cho độ mịn và độ dày đồng đều. Cuối cùng, The Pope Reel và tua lại giấy thành phẩm thành những cuộn lớn để vận chuyển.

• Kết thúc khô đảm bảo giấy đạt đến độ khô, sức mạnh và ngoại hình bên phải. Kiểm soát thích hợp ở giai đoạn này ngăn ngừa các khiếm khuyết như độ giòn hoặc điểm yếu, có thể ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng.

Một máy làm giấy kết hợp các hệ thống phức tạp này để cung cấp sản lượng chất lượng cao, tốc độ cao, làm cho nó trở nên cần thiết cho quy trình sản xuất giấy.

Cách làm giấy

Quá trình làm giấy chuyển đổi nguyên liệu thô thành các cuộn giấy thành phẩm thông qua một loạt các bước được kiểm soát cẩn thận. Mỗi giai đoạn đóng một vai trò quan trọng trong việc định hình các thuộc tính và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Hiểu cách làm bằng giấy giúp giải thích sự phức tạp đằng sau các mặt hàng hàng ngày như sách, bao bì và mô.

Chuẩn bị nguyên liệu thô

Chuẩn bị nguyên liệu thô đánh dấu sự khởi đầu của quá trình làm giấy. Công nhân chọn và xử lý sợi sẽ trở thành bột giấy. Các nguồn phổ biến nhất bao gồm:

• Sợi gỗ mềm từ cây thông, vân sam và cây linh sam, cung cấp các sợi dài, mạnh mẽ cho giấy bền.

• Sợi gỗ cứng từ bạch dương, bạch đàn và phong, cung cấp các sợi ngắn hơn cho độ mịn và khả năng in.

• Các sợi không gỗ như barasse (chất thải mía), rơm lúa mì, trấu gạo, tre, kenaf, cây gai dầu, đay, bông và lanh. Những lựa chọn thay thế này hỗ trợ tính bền vững và sản xuất giấy đặc biệt.

• Sợi tái chế, làm giảm tác động môi trường và hỗ trợ quy trình bột giấy và giấy bằng cách pha với các sợi nguyên chất để duy trì chất lượng.

Chất lượng của các nguyên liệu thô này ảnh hưởng trực tiếp đến sức mạnh, kết cấu và sự xuất hiện của giấy đã hoàn thành. Các sợi chất lượng cao, không bị nhiễm bẩn tạo ra kết quả nhất quán, trong khi tạp chất hoặc độ ẩm dư thừa có thể gây ra khiếm khuyết và giảm năng suất. Các nhà máy hiện đại sử dụng các công nghệ như 'cổng ẩm' và kiểm tra nghiêm ngặt để theo dõi các vật liệu đến. Rừng được chứng nhận và các nguồn tái tạo giúp giảm thiểu dấu chân sinh thái.

Mẹo: Chuẩn bị nguyên liệu thô, bao gồm Debarking và Chipping cho gỗ, đảm bảo việc nghiền Pulping và giấy chất lượng cao hiệu quả.

Đập

Quá trình đập phá vỡ nguyên liệu thô vào bột giấy, đóng vai trò là nền tảng cho sự hình thành tấm. Mill sử dụng một số phương pháp:

• Cơ khí nghiền các sợi gỗ, giữ lại hầu hết lignin. Phương pháp này mang lại nhiều bột giấy hơn nhưng tạo ra giấy có độ bền và độ sáng thấp hơn, phù hợp cho báo chí và tạp chí.

• Pulping hóa chất hòa tan lignin với hóa chất, tạo ra bột giấy mạnh hơn và sáng hơn để viết, in ấn và các bài báo đặc sản. Phương pháp này có năng suất thấp hơn và chi phí cao hơn.

• Pulping sinh học sử dụng các vi sinh vật để làm suy giảm lignin, cân bằng tác động môi trường và thời gian xử lý.

Phương pháp xung hóa học và cơ học mỗi người có tác động môi trường độc đáo. Pulping hóa chất giải phóng nước thải có thể gây hại cho các vùng nước và đời sống dưới nước. Pulping cơ học sử dụng ít hóa chất hơn nhưng tạo ra chất thải rắn hơn. Các nhà máy ngày càng sử dụng các sợi tái chế và các nguồn không gỗ để giảm ô nhiễm và nạn phá rừng.

Hình thành tờ

Quá trình hình thành bắt đầu khi Máy làm giấy nhận bột giấy nước. Tế chơi phân phối bột giấy đều lên một dây di chuyển hoặc hình thành vải. Các bước bao gồm:

1. Sơn bột giấy lan rộng khắp dây, bắt đầu hình thành sợi.

2. Thịt ô tô bên dưới dây loại bỏ nước và căn chỉnh các sợi.

3. Hộp hút hút nước nhiều nước hơn, để lại một tấm thảm mềm gọi là web giấy.

4. Sau khi di chuyển 30-40 mét, tấm thảm mất ánh sáng ướt và tạo thành tấm ban đầu.

Quá trình hình thành này xác định tính đồng nhất, độ dày và sức mạnh của bài báo. Kiểm soát thích hợp đảm bảo các sợi liên kết tốt và các hình thức trang tính mà không có lỗi.

Nhấn

Nhấn sẽ loại bỏ hầu hết các nước còn lại từ web giấy. Máy làm giấy sử dụng các cuộn báo chí và các felts thấm nước để vắt tấm, giảm độ ẩm từ khoảng 60-70% xuống 45-55%. Máy ép giày và máy ép nip kép tăng cường khử nước, tăng mật độ tấm và liên kết sợi. Bước này chuẩn bị tấm để sấy khô hiệu quả và cải thiện sức mạnh của nó.

Kiểm soát độ ẩm chính xác trong quá trình cấp bách là điều cần thiết. Độ ẩm dư thừa có thể ảnh hưởng đến trọng lượng giấy, kích thước và khả năng gấp. Công nghệ tiên tiến giúp duy trì độ ẩm đồng đều và ngăn ngừa khuyết tật.

Sấy khô

Giai đoạn sấy làm giảm độ ẩm xuống mức mong muốn, thường là 6-7%. Web giấy di chuyển xung quanh các xi lanh được làm nóng bằng hơi nước, nơi nhiệt làm bay hơi nước bằng cách dẫn. Hệ thống không khí máy sấy cung cấp không khí nóng để sấy khô đối lưu. Hệ thống thu hồi nhiệt lấy lại năng lượng từ không khí xả, cải thiện hiệu quả.

1. Giấy đi qua các xi lanh máy sấy nóng hơi nước, dần dần ấm lên và làm bay hơi ẩm.

2. Không khí nóng lưu thông trong mui xe máy sấy, loại bỏ nước bốc hơi bằng cách đối lưu.

3. Vải máy sấy tổng hợp và kiểm soát căng thẳng duy trì tiếp xúc web để sấy đồng đều.

4. Tự động hóa và cảm biến giám sát các thông số hơi nước và không khí, tối ưu hóa hồ sơ độ ẩm.

Việc sấy khô chiếm khoảng 22% tổng mức tiêu thụ năng lượng trong quy trình bột giấy và giấy. Những đổi mới như sấy hơi quá nhiệt (SSD) có thể làm giảm việc sử dụng năng lượng lên tới 60%, hỗ trợ sản xuất không có khí thải CO2.

Lưu ý: Sấy khô hiệu quả đảm bảo giấy đạt đến độ khô chính xác, ngăn ngừa sự giòn và cải thiện chất lượng.

Kết thúc và cuộn dây

Hoàn thiện và cuộn dây hoàn thành quá trình làm giấy. Lịch truyền giấy khô thông qua các con lăn nóng, cải thiện độ mịn, độ bóng và độ đặc độ dày. Bước này tăng cường khả năng in, ngoại hình và hiệu suất bao bì. Các tham số lịch được điều chỉnh để cân bằng các thuộc tính khối lượng lớn, độ hấp thụ và xúc giác.

• Giấy lịch chạy trơn tru trên các dòng chuyển đổi tốc độ cao và bao bì.

• Hoàn thiện đúng cách hỗ trợ độ chính xác gấp, xếp chồng và ổn định kích thước.

Sau khi hoàn thành, máy làm giấy làm giấy tờ giấy lên các ống thép lớn. Công nhân chia các cuộn này thành các cuộn nhỏ hơn và tua lại chúng lên các lõi bìa cứng để vận chuyển. Rolls nhận được gói và dán nhãn chống ẩm. Đối với các sản phẩm tấm, các cuộn được cắt thành các tấm, xếp thành các ream và đóng gói để vận chuyển. Lớp phủ bổ sung có thể được áp dụng dựa trên nhu cầu của khách hàng.

Mẹo: Hoàn thiện cẩn thận và cuộn dây bảo vệ giấy trong quá trình vận chuyển và đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu của thị trường.

Quá trình làm giấy, từ chuẩn bị nguyên liệu thô đến cuộn dây, cho thấy cách làm bằng giấy trong các nhà máy hiện đại. Mỗi bước dựa vào công nghệ tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để sản xuất giấy chất lượng cao cho các mục đích sử dụng đa dạng.

Chất lượng quá trình làm giấy

Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng đảm bảo rằng mỗi tờ được sản xuất trong quá trình làm paperming đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt cho giấy chất lượng cao. Các nhà máy đặt tiêu chuẩn chất lượng rõ ràng và truyền đạt chúng cho tất cả nhân viên. Họ sử dụng một hệ thống quản lý chất lượng (QMS) để tổ chức và giám sát từng bước. Kiểm toán thường xuyên giúp xác định các khu vực để cải thiện. Người vận hành theo dõi các thông số chính như tính nhất quán bột giấy, cường độ tinh chế, liều hỗ trợ duy trì, hình thành tấm, caliper, độ ẩm, trọng lượng lớp phủ và độ bóng.

• Các nhà máy sử dụng kiểm soát quy trình thống kê (SPC) để thu thập dữ liệu và các biến thể tại chỗ. Biểu đồ kiểm soát như X-Bar, biểu đồ R và biểu đồ đo riêng lẻ giúp duy trì sự ổn định của quá trình.

• Các công cụ tiên tiến như tầm nhìn máy, quang phổ và sắc ký cung cấp những hiểu biết chi tiết về chất lượng sản phẩm.

• Giám sát liên tục cho phép các hành động khắc phục nhanh chóng, giữ cho quá trình ổn định và đảm bảo giấy chất lượng cao ở mọi giai đoạn.

Mẹo: Kiểm soát chất lượng nhất quán dẫn đến ít lỗi hơn và ít chất thải hơn, hỗ trợ cả sự hài lòng của khách hàng và tính bền vững.

Các tính năng hiệu quả

Máy làm giấy hiện đại bao gồm nhiều tính năng giúp tăng hiệu quả và giảm chất thải. Tự động hóa xử lý các nhiệm vụ lặp đi lặp lại, giảm chi phí lao động và cải thiện tính nhất quán. Thiết bị hỗ trợ IoT theo dõi hàng tồn kho và hiệu suất máy trong thời gian thực. Bảo trì dự đoán sử dụng các cảm biến và AI để phát hiện các vấn đề trước khi xảy ra sự cố, điều này làm giảm thời gian chết.

Hệ thống tự động hóa và giám sát kỹ thuật số cũng cải thiện sự an toàn bằng cách giảm sự hiện diện của con người trong các khu vực nguy hiểm. Dữ liệu thời gian thực cho phép các nhà khai thác đưa ra quyết định nhanh chóng, giữ cho quá trình làm giấy tờ hoạt động trơn tru. Các tính năng này giúp các nhà máy sản xuất giấy chất lượng cao một cách hiệu quả, đồng thời hỗ trợ các mục tiêu bền vững.

Tính bền vững trong việc làm giấy

Vật liệu thân thiện với môi trường

Ngành công nghiệp làm bài báo tiếp tục chuyển sang các vật liệu thân thiện với môi trường để hỗ trợ tính bền vững. Các nhà sản xuất hiện sử dụng nguyên liệu thô dựa trên gỗ và sinh hóa có nguồn gốc từ gỗ, như nanocellulose và lignin, như là lựa chọn thay thế cho các chất dựa trên nhiên liệu hóa thạch. Những đổi mới này giúp giảm tác động môi trường của sản xuất giấy. Vật liệu tổng hợp kết hợp giấy với các lớp rào cản cải thiện khả năng tái chế và hiệu suất. Các nhóm nghiên cứu ở Châu Âu và Bắc Mỹ đầu tư vào việc phát triển giấy với các rào cản ẩm và oxy tốt hơn, nhằm mục đích cho các sản phẩm vừa chức năng vừa dễ tái chế.

Thực tiễn bền vững cũng bao gồm việc sử dụng các loại mực phân hủy sinh học, như mực dựa trên đậu nành và việc áp dụng giấy tái chế. Các ngành công nghiệp trồng nhiều cây hơn thu hoạch, hỗ trợ cân bằng sinh thái. So với các vật liệu truyền thống, các tùy chọn thân thiện với môi trường có thể có chi phí ban đầu cao hơn nhưng cung cấp độ bền tốt hơn, khả năng chống ẩm và sức hấp dẫn của người tiêu dùng. Bao bì bột đúc, được làm từ sợi tái chế và chất thải nông nghiệp, chi phí thấp hơn nhựa và hỗ trợ nền kinh tế tuần hoàn.

Nhân tố	Vật liệu truyền thống	Vật liệu thân thiện với môi trường
Chi phí ban đầu	Thấp hơn	Cao hơn
Tác động môi trường	Cao hơn	Thấp hơn
Kháng cáo của người tiêu dùng	Vừa phải	Cao hơn
Tuân thủ quy định	Khó	Căn chỉnh

Sử dụng nước và năng lượng

Máy làm giấy đòi hỏi một lượng nước và năng lượng đáng kể. Trung bình, một máy duy nhất sử dụng khoảng 140 MWh năng lượng, với các máy in báo tiêu thụ nhiều hơn. Hầu hết các năng lượng này cung cấp năng lượng cho các hệ thống máy bơm, ổ đĩa và loại bỏ nước. Mất ma sát chiếm một phần lớn sử dụng năng lượng, đặc biệt là trong các phần báo chí và dây.

Các nhà máy hiện đại sử dụng các hệ thống xử lý nước và tái chế tiên tiến để giảm sử dụng nước ngọt. Siêu lọc tạo ra nước siêu tinh khiết để tái sử dụng, trong khi các con dấu cơ học đóng và cuộn hút được nâng cấp giảm thiểu mất nước. Hệ thống tự động hóa và kiểm soát giúp tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng, làm cho quá trình này hiệu quả hơn và hỗ trợ các mục tiêu bền vững.

Mẹo: Nâng cấp thiết bị và sử dụng sợi tái chế có thể làm giảm cả tiêu thụ nước và năng lượng, giúp các nhà máy đáp ứng các mục tiêu môi trường.

Tái chế

Tái chế đóng vai trò trung tâm trong sự bền vững của ngành công nghiệp giấy. Khoảng 55 phần trăm sản xuất giấy toàn cầu sử dụng sợi tái chế, với một số khu vực đạt giá cao tới 75 phần trăm. Tái chế làm giảm chất thải bãi rác, bảo tồn tài nguyên và giảm sử dụng năng lượng. Các nhà máy có thể tái chế giấy nhiều lần, mặc dù chất lượng sợi có thể giảm theo từng chu kỳ.

Lợi ích của việc tái chế bao gồm:

• Ít chất thải bãi rác

• Bảo tồn cây và nước

• Chi phí năng lượng thấp hơn

• Dấu chân carbon nhỏ hơn

Những thách thức vẫn còn, chẳng hạn như ô nhiễm chất thải, suy thoái sợi và nhu cầu đầu tư vào công nghệ tái chế. Bất chấp những vấn đề này, ngành công nghiệp vẫn tiếp tục cải thiện tỷ lệ tái chế và hiệu quả. Đầu tư vào cơ sở hạ tầng và công nghệ mới giúp vượt qua các trở ngại và hỗ trợ tính bền vững lâu dài.

Một máy làm giấy biến nguyên liệu thô thành giấy hoàn thiện thông qua một loạt các bước chính xác. Quá trình này bao gồm chuẩn bị sợi, hình thành, nhấn, sấy khô và hoàn thiện. Mỗi giai đoạn sử dụng công nghệ tiên tiến để đảm bảo chất lượng và hiệu quả. Các nhà máy tập trung vào tính bền vững bằng cách sử dụng các sợi tái chế và phương pháp thân thiện với môi trường. Hiểu quá trình này giúp người đọc đánh giá cao sự đổi mới đằng sau các sản phẩm giấy hàng ngày.

Câu hỏi thường gặp

Máy làm giấy là gì?

Một máy làm giấy tạo ra giấy từ nguyên liệu thô như bột gỗ hoặc sợi tái chế. Máy sử dụng các bước cơ học và hóa học để hình thành, nhấn, khô và hoàn thiện các tờ giấy cho nhiều mục đích sử dụng.

Làm thế nào để một máy làm túi giấy khác với máy làm giấy?

Một túi giấy làm hình dạng máy và niêm phong giấy thành túi. Máy làm giấy tạo ra các cuộn giấy thô đầu tiên. Các nhà máy sử dụng cả hai máy để tạo ra các sản phẩm đóng gói.

Máy làm cốc giấy có thể sử dụng giấy tái chế không?

Một máy làm cốc giấy có thể sử dụng giấy tái chế nếu vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và sức mạnh. Các nhà máy thường pha trộn các sợi tái chế với bột giấy nguyên chất để đảm bảo cốc an toàn và chắc chắn.

Một máy làm giấy cần bảo trì gì?

Người vận hành sạch sẽ và kiểm tra máy làm giấy hàng ngày. Họ kiểm tra các con lăn, thay thế các bộ phận bị mòn và theo dõi cảm biến. Bảo trì thường xuyên ngăn ngừa sự cố và giữ cho sản xuất hiệu quả.

Tại sao các nhà máy chọn máy làm giấy tự động?

Các nhà máy chọn máy làm giấy tự động cho tốc độ cao hơn, chất lượng tốt hơn và chi phí lao động thấp hơn. Tự động hóa giúp giám sát quá trình, giảm chất thải và cải thiện sự an toàn cho người lao động.