ການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມໄວແລະຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ການເອື່ອຍອີງໃສ່ການຫໍ່ພາເລດດ້ວຍມືມັກຈະສ້າງເປັນຄໍຂວດທ້າຍເສັ້ນທີ່ຮຸນແຮງສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຂະຫຍາຍຕົວ. ອັນ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ pallet ອັດຕະໂນມັດ ເຮັດວຽກເປັນລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ແບບພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອນໍາໃຊ້ຮູບເງົາຍືດໃສ່ກັບສິນຄ້າ palletized ທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ວິທີການຫໍ່ແບບເກົ່າໂດຍປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ການບັນຈຸບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຂີ້ເຫຍື້ອຮູບເງົາຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະການຂຶ້ນກັບແຮງງານຫນັກ. ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍທາງຜ່ານໂດຍກົງແລະຈໍາກັດຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງການການຍົກລະດັບລະບົບເພື່ອຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປົກປ້ອງອັດຕາກຳໄລ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ສໍາຫຼວດຢ່າງແນ່ນອນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກທາງກົນຈັກ. ພວກເຮົາຈະກວມເອົາຂອບເຂດການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ, ສະຖາປັດຕະຂອງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ, ແລະມາດຖານການຈັດຊື້ທີ່ສໍາຄັນ. ອ່ານເພື່ອຄົ້ນພົບການພິຈາລະນາການປະຕິບັດຕົວຈິງ ແລະຜົນກໍາໄລໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ.
Key Takeaways
ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຕິດ, ຕັດ, ແລະຮັບປະກັນຫາງຂອງຮູບເງົາ, ແຍກພວກມັນອອກຈາກແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ (Turntable, Rotary Arm, Rotary Ring) ຄວນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂຫຼດແລະຄວາມຕ້ອງການຜ່ານ (ຕັ້ງແຕ່ 20 ຫາ 180+ ໂຫຼດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ).
ການຫັນປ່ຽນຈາກການຫໍ່ດ້ວຍມື (ປົກກະຕິໃຫ້ຜົນຜະລິດພຽງແຕ່ ~ 10% ການຍືດຮູບເງົາ) ໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດ (200% ຫາ 400% ກ່ອນການຍືດ) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຈັດຊື້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງທຶນລ່ວງຫນ້າສູງ (ມັກຈະເປັນ 5 ເທົ່າຂອງລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ) ຕໍ່ກັບກໍາໄລໃນໄລຍະຍາວ, ການປະຫຍັດວັດສະດຸ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງລົດຍົກ.
ເຂົ້າໃຈກົນໄກການຫໍ່ເຄື່ອງຫໍ່ Pallet ອັດຕະໂນມັດ
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄຸນຄ່າຂອງອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈລໍາດັບກໍານົດຂອງມັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ 'ອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່' ຢູ່ໃນການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລາດທັງຫມົດ. ເມື່ອລະບົບຂັ້ນຕອນຈັດວາງ pallet, ອຸປະກອນຈະຜ່ານຢ່າງສົມບູນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດບໍ່ເຄີຍອອກຈາກລົດຍົກ. ພວກມັນພຽງແຕ່ກະຕຸ້ນວົງຈອນຜ່ານການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ.
ລໍາດັບອັດຕະໂນມັດມາດຕະຖານຂະຫຍາຍອອກໃນທົ່ວຫ້າຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
Load Sensing: ເຊັນເຊີຮູບພາບ-ຕາສະແກນສິນຄ້າ palletized ເພື່ອວັດແທກຄວາມສູງການໂຫຼດສູງສຸດແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ແຜ່ນຕິດຟີມ: ແຜ່ນຍຶດກົນຈັກໄດ້ຈັບຫາງຂອງຟິມຢ່າງປອດໄພ ແລະ ຍຶດມັນກັບຖານການໂຫຼດ.
ການປະຕິບັດຮອບວຽນ: ການຂົນສົ່ງຮູບເງົາເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແນວຕັ້ງຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຕັ້ງໄວ້ກ່ອນໂຄງການ ແລະຕົວກໍານົດການທັບຊ້ອນກັນ.
ການແຍກຮູບເງົາ: ໃບມີດພາຍໃນຈະຕັດພລາສຕິກໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອຂັ້ນຕອນການຫໍ່ສຳເລັດ.
ການປະທັບຕາຫາງ: ເຊັດແປງຫຼືເຄື່ອງປະທັບຕາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ປາຍທີ່ວ່າງເພື່ອປ້ອງກັນການລະບາຍອາກາດລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມໂລຈິດຂອງໂຄງການ (PLCs). ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ສາມາດກໍານົດຮອບວຽນຫໍ່ທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າສູງ. ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຍຸດທະສາດການກັກກັນສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາຫນັກຜະລິດຕະພັນ. ໂຄງການເສີມພື້ນຖານຫໍ່ຊັ້ນພິເສດປະມານ pallet ໄມ້. ນີ້ປະສິດທິຜົນ locks carton stack ກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານ. ຮອບວຽນທັບຊ້ອນກັນທາງເທິງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລາຍການທີ່ໜັກໜ່ວງຈາກການສົ່ງຜ່ານກາງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮອບວຽນ 'roping' ພິເສດເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາຮາບພຽງເປັນແຖບແຄບ, ແຮງດັນສູງ. ເຕັກນິກນີ້ mimics ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜູກມັດຂອງສາຍພາດສະຕິກແບບດັ້ງເດີມ.
ປະເພດໂຄງສ້າງ: ການຈັບຄູ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄື່ອງເພື່ອໂຫລດໂປຣໄຟລ໌
ການຈັດຊື້ຮາດແວທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານທັງໝົດ. ວິສະວະກອນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງກົງກັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂຫຼດແລະຄວາມຕ້ອງການຜ່ານ. ການເລືອກກົນໄກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ອຸດສາຫະກໍາຈັດປະເພດເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ອອກເປັນສາມປະເພດໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄື່ອງຈັກ |
ໂປຣໄຟລການໂຫຼດທີ່ເໝາະສົມ |
ການສົ່ງຜ່ານສູງສຸດ |
ກົນໄກຫຼັກ |
Turntable Stretch Wrappers |
ມາດຕະຖານ, ການໂຫຼດທີ່ຫມັ້ນຄົງ |
ສູງເຖິງ 40-50 ໂຫຼດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ |
Pallet spin ເທິງຖານ; carriage ຍ້າຍໃນແນວຕັ້ງ |
Rotary Arm Stretch Wrappers |
ນ້ຳໜັກເບົາ, ອ່ອນເພຍ, ບໍ່ສະຖຽນສູງ |
ສູງເຖິງ 110 ໂຫຼດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ |
Pallet ຍັງຄົງຢູ່; ແຂນຫມຸນຮອບມັນ |
ວົງ Rotary / ຫໍ່ແນວນອນ |
ປະລິມານຫຼາຍ, ສິນຄ້າຍາວຜິດປົກກະຕິ |
100 ຫາ 180+ ການໂຫຼດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ |
ວົງແຫວນຄວາມໄວສູງໄດ້ລ້ອມຮອບການໂຫຼດຢູ່ສະຖານີ |
Turntable Stretch Wrappers
ຮູບແບບຕາຕະລາງ turntable ເປັນຕົວແທນຂອງການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນສາງມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການໂຫຼດມາດຕະຖານ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ. ລະບົບດໍາເນີນການງ່າຍດາຍ. ພື້ນຖານທີ່ມີລະດັບສູງ ຫຼືລະດັບຕໍ່າຈະໝູນພາເລດທັງໝົດຢ່າງໄວວາ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, carriage ຮູບເງົາໄດ້ຍ້າຍຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຫນ້າກາກສະຖານີ. ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ຈັດການຕາຕະລາງການຜະລິດປານກາງຢ່າງສະດວກສະບາຍ. ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງວ່າການຜ່ານສູງສຸດປະມານ 40 ຫາ 50 ການໂຫຼດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ແຮງ centrifugal ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການ spinning ສາມາດ dislodge ສິ່ງຂອງ fragile ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
Rotary Arm Stretch Wrappers
ຖ້າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ສຸດຫຼືນ້ໍາຫນັກສູງສຸດ, ລະບົບແຂນ rotary ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາ pallet ຢ່າງສົມບູນ. ແຂນກົນຈັກທີ່ໜັກໜ່ວງໝູນອ້ອມການໂຫຼດທີ່ເຫຼືອເພື່ອກະຈາຍຮູບເງົາ. ໂດຍການກໍາຈັດການຫມຸນ centrifugal, ທ່ານປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cartons ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຈາກການລົ້ມລົງ. ອັດຕາແລກປ່ຽນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຢູ່ທີ່ນີ້. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ເຖິງ 110 ໂຫຼດຕໍ່ຊົ່ວໂມງໂດຍໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າແຂນ rotary.
ວົງ Rotary (ແລະແນວນອນ) Wrappers
ສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະລິມານສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວກົນຈັກທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຫໍ່ວົງແຫວນ Rotary ຕອບຄວາມຕ້ອງການນີ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເສັ້ນທາງຄວາມໄວສູງໄດ້ປິດລ້ອມການໂຫຼດທີ່ຕັ້ງໄວ້ຢ່າງສົມບູນ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້ຮອງຮັບການຍຶດຕິດລົດສອງຄັນ. ສອງມ້ວນຂອງຮູບເງົານໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນພ້ອມໆກັນ, ປະສິດທິພາບ halving ເວລາວົງຈອນ. ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸຄວາມສາມາດສູງສຸດ. ທ່ານສາມາດປຸງແຕ່ງລະຫວ່າງ 100 ແລະ 180+ ໂຫຼດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປ່ຽນແປງທາງນອນມີຢູ່ສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຍາວຜິດປົກກະຕິຫຼືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊັ່ນ: ໄມ້ຫຼືທໍ່.
Automatic vs. Semi Automatic Stretch Wrapping Machine: The ROI Threshold
ການເລືອກລະຫວ່າງອັດຕະໂນມັດບາງສ່ວນແລະເຕັມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະທາງດ້ານການເງິນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງວາງການປຽບທຽບນີ້ຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບການຂຶ້ນກັບແຮງງານ. ກ ເຄື່ອງຫໍ່ຜ້າຍືດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ເຮັດວຽກເປັນເຄື່ອງມືແນະນໍາທີ່ດີເລີດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງກໍານົດການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ພະນັກງານຕ້ອງຂັບລົດຂຶ້ນໄປເຖິງຫນ່ວຍງານ ແລະເອົາຮູບເງົາໃສ່ກັບພາເລດ. ພວກເຂົາຕ້ອງກົດລໍາດັບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົນເອງ. ຫຼັງຈາກວົງຈອນສິ້ນສຸດລົງ, ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ຕັດພາດສະຕິກດ້ວຍຕົນເອງແລະ tucks ຫາງອອກ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ການສົ່ງຕໍ່ & ຄວາມສອດຄ່ອງ
ການກໍານົດຂອບເຂດການປ່ຽນແປງຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການວາງແຜນທຶນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ປຸງແຕ່ງຫນ້ອຍກວ່າ 20 ຫາ 30 pallets ປະຈໍາວັນໂດຍປົກກະຕິຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາປະມານຫນ່ວຍເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ການລົງທຶນຂອງແຮງງານຍັງຄົງສາມາດຈັດການໄດ້ໃນລະດັບນີ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ເກີນ 100 pallets ຕໍ່ມື້ແມ່ນຂ້າມຂອບເຂດການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນປະລິມານນີ້, ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ກາຍເປັນຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການຂົນສົ່ງ dock gridlock.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕໍ່ກັບມາດຕະຖານ. ຫນ່ວຍງານເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບຕົວກໍານົດການຕໍ່ພາເລດໄດ້ໄວ. ຖ້າການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສູງມາຮອດ, ພະນັກງານດັດແປງວິທີການຫໍ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດມັກຕົວກໍານົດການຄົງທີ່ແທນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະເລີນເຕີບໂຕໃນມາດຕະຖານເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເສັ້ນປະສົມປະສານຢ່າງສົມບູນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຄະນິດສາດການລົງທຶນ
ພວກເຮົາຕ້ອງຮັບຮູ້ຄວາມເປັນຈິງທີ່ຮຸນແຮງຂອງການຈັດຊື້ອຸດສາຫະກໍາ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຕ້ອງການທຶນລ່ວງຫນ້າທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກວ່າຕົວແບບພື້ນຖານເຖິງຫ້າເທົ່າ. ເພື່ອແກ້ໄຂລາຍຈ່າຍນີ້, ຜູ້ອໍານວຍການສະຖານທີ່ຕ້ອງຄິດໄລ່ ROI ຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ທ່ານຊອກຫາການກັບຄືນຂອງທ່ານໃນທົ່ວສາມພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ຖືກປັບປຸງຄືນໃຫມ່: ຄົນຂັບລົດຍົກບໍ່ເຄີຍອອກຈາກລົດກະບະຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານກໍາຈັດວຽກງານການຜູກມັດແລະການຕັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທັງຫມົດ.
ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຮູບເງົາ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ປັບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຈະໃຊ້ປຼາສະຕິກທຸກນິ້ວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ໂຕຄູນຜ່ານ: ການປະມວນຜົນທ້າຍແຖວໄວຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຈອດລົດໄວຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຂາອອກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນແຕ່ລະມື້.
ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດຊື້
ການຊື້ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຢ່າພຽງແຕ່ຊື້ເຄື່ອງທີ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ກວດກາຄວາມສາມາດສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົມກຽວຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
ຄວາມສາມາດທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ stretch & ປະສິດທິພາບການບໍລິໂພກ
ການປະເມີນລົດກ່ອນການຍືດຖືເປັນການກວດສອບທາງດ້ານການເງິນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ການຫໍ່ຄູ່ມືມາດຕະຖານໃຫ້ຜົນຜະລິດເກືອບບໍ່ມີ stretch. ເຄື່ອງຈັກລະດັບເຂົ້າສະເຫນີອັດຕາ stretch 200% ທີ່ຫນ້າເຄົາລົບໂດຍໃຊ້ລົດຍົນສອງມ້ວນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູບແບບອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດຊຸກຍູ້ຂອບເຂດນີ້ຕື່ມອີກ. ພວກມັນມີຕັ້ງແຕ່ 250% ຈົນເຖິງຄວາມສາມາດຍືດຍາວ 400% ທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ. ປະໂຫຍດທາງຄະນິດສາດນີ້ປ່ຽນຫນຶ່ງຕີນຂອງຮູບເງົາດິບເຂົ້າໄປໃນສາມຫາຫ້າຕີນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ນໍາໃຊ້. ທ່ານຫຼຸດຄ່າວັດສະດຸຢ່າງແຮງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງບໍລິສັດໂດຍການບໍລິໂພກພາດສະຕິກດິບຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Footprint & ການຈັດການວັດສະດຸປະສົມປະສານ
ຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ທໍາລາຍການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຈໍານວນຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປັດໄຈໃນຂະຫນາດ turntable ລະມັດລະວັງ. ເລືອກລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 65 ນິ້ວທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼືພື້ນຖານ 72 ນິ້ວທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຄວາມສູງຂອງໂປຣໄຟລ໌ກຳນົດວິທີການໂຫຼດ. ການອອກແບບພື້ນ flush ປະສົມປະສານຢ່າງລຽບງ່າຍກັບເຄື່ອງລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ. ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຕິດຂັດຕ້ອງການພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມສຳລັບກະແຈ pallet ດ້ວຍຕົນເອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໂຄງສ້າງກັບເຮືອການຈັດການວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ຍານພາຫະນະທີ່ແນະນຳອັດຕະໂນມັດ (AGVs) ມີປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງກັນກັບເຄື່ອງຈັກທຽບກັບລົດຍົກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມະນຸດ.
ໂມດູນຮາດແວ ແລະອຸປະກອນເສີມ
ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທັນສະໄຫມສະຫນອງການຂະຫຍາຍທີ່ດີເລີດ. ປະເມີນຮາດແວ add-ons ທີ່ມີໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂົນສົ່ງສະເພາະຂອງທ່ານ. ພິຈາລະນາການຍົກລະດັບທີ່ນິຍົມເຫຼົ່ານີ້:
ໂມດູນ Scale ປະສົມປະສານ: ນ້ໍາຫນັກ pallets ທັນທີໃນລະຫວ່າງການຫໍ່ສໍາລັບການຄິດໄລ່ການຂົນສົ່ງທັນທີ.
ແຜ່ນກົດເທິງ: ໃຊ້ແຮງດັນລົງລຸ່ມເພື່ອຮັບປະກັນກ່ອງທີ່ມີແສງສະຫວ່າງຫຼາຍທີ່ອາດຈະປ່ຽນໄປ.
Edge-Protector Applicators: ອັດຕະໂນມັດຕິດມຸມ cardboard rigid ກ່ອນທີ່ຈະຫໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກ່ອງ crushing.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຍງສາຍ
ການຍົກລະດັບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານແນະນໍາການເຄື່ອນໄຫວການດໍາເນີນງານໃຫມ່. ໃນຂະນະທີ່ຜົນປະໂຫຍດປາກົດຢູ່ໃນກະດາດ, ການປະຕິບັດຕົວຈິງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ທ່ານຕ້ອງຄາດຄະເນຈຸດ friction ເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນຄໍາສັ່ງຊື້.
ຄວາມປອດໄພເພີ່ມຂຶ້ນທຽບກັບຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ
ພາຍໃນສາງສາງມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄົນຍ່າງ. ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຫໍ່ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຄວາມປອດໄພທັນທີ. ຜູ້ປະຕິບັດການຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງປອດໄພຢູ່ໃນຄອກຄວາມປອດໄພຂອງລົດຍົກ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດເຫດທາງຍ່າງຂອງຊັ້ນສາງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະທະກັນຄົນຍ່າງກວມເອົາປະມານ 20% ຂອງອຸປະຕິເຫດ forklift ທັງຫມົດ. ການໂຍກຍ້າຍພະນັກງານອອກຈາກເຂດຫໍ່ກໍາຈັດອັນຕະລາຍນີ້.
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຕ້ານການດຸ່ນດ່ຽງການຊະນະຄວາມປອດໄພນີ້ຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຄືອຂ່າຍ PLC ສະລັບສັບຊ້ອນບໍ່ຕອບສະຫນອງການແກ້ໄຂກົນຈັກງ່າຍດາຍ. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈ້າງພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາດ້ານວິຊາການພິເສດ. ການແກ້ໄຂບັນຫາເຊັນເຊີ optical ແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃນຄອມພິວເຕີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມພິເສດ.
ຜົນກະທົບ Domino ຂອງຄວາມຜິດພາດອັດຕະໂນມັດ
ສາຍການເຊື່ອມໂຍງສູງມີຈຸດອ່ອນທາງໂຄງສ້າງ. ຄິດເຖິງເຄື່ອງທີ່ໂດດດ່ຽວທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນແຈທີ່ງຽບສະຫງົບ. ຖ້າກ່ອງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຕົກ, ທ່ານພຽງແຕ່ແຍກການຊັກຊ້າດຽວ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງອາຄານເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ. ຕອນນີ້ພິຈາລະນາຊຸດຫໍ່ອັດຕະໂນມັດໃນເສັ້ນປະສົມປະສານຢ່າງສົມບູນ. ມັນນັ່ງໂດຍກົງໃສ່ສາຍແອວລໍາລຽງຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ. ການຕິດຟີມ ຫຼື ຄວາມຜິດຂອງເຊັນເຊີຢູ່ນີ້ສ້າງຜົນກະທົບ domino ອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ມັນສາມາດຢຸດເຊົາການລໍາດັບການຜະລິດທັງຫມົດພາຍໃນນາທີ. ວິສະວະກອນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງອອກແບບເສັ້ນທາງ bypass ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພິການທາງຕັນຂອງໄພພິບັດເຫຼົ່ານີ້.
IoT ແລະ Telemetry (ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາຫວ່າງ)
ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍທີ່ທັນສະໄຫມໃຫ້ການປ້ອງກັນສູງສຸດຕໍ່ກັບການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ອິນເຕີເນັດອຸດສາຫະກໍາຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT) ຍົກລະດັບເຄື່ອງຈັກບັນຈຸເຂົ້າໃນຊັບສິນອັດສະລິຍະ. ລະບົບ telemetry ຕິດຕາມການຈັດສົ່ງຮູບເງົາທີ່ວັດແທກຢ່າງໃກ້ຊິດ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຕືອນຜູ້ຈັດການການຊື້ກ່ອນທີ່ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ບໍລິໂພກຈະຫມົດ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການແຈ້ງເຕືອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ. ເຊັນເຊີກວດພົບການສັ່ນສະເທືອນຂອງມໍເຕີທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໄວ. ທ່ານສາມາດຈັດຕາຕະລາງການທົດແທນສ່ວນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແຜນການ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້ອມແປງສຸກເສີນ reactive ທັງຫມົດ.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ pallet ອັດຕະໂນມັດເຮັດຫນ້າທີ່ຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງມືຫຸ້ມຫໍ່ງ່າຍດາຍ. ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວກຳຈັດຄໍຂວດທ້າຍເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນ. ໂດຍການເອົາການແຊກແຊງຂອງມະນຸດທັງຫມົດອອກຈາກວົງຈອນການຫໍ່, ທ່ານກໍານົດມາດຕະຖານການບັນຈຸ. ທ່ານກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປແລະປັບປຸງການຂົນສົ່ງປະຈໍາວັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານທຶນຮອນໃນເບື້ອງຕົ້ນເບິ່ງຄືວ່າເປັນຕາຢ້ານ, ຜົນຕອບແທນທາງຄະນິດສາດກ່ຽວກັບການປະຫຍັດວັດສະດຸແລະແຮງງານທີ່ຖືກສ້າງຄືນໃຫມ່ຈະຢືນຢັນການລົງທຶນຢ່າງໄວວາ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປສໍາລັບຜູ້ຊື້:
ດໍາເນີນການກວດສອບສະຖານທີ່ທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບປະລິມານ pallet ປະຈໍາວັນໃນປະຈຸບັນເພື່ອກໍານົດລະດັບ throughput ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ກວດສອບສິ່ງເສດເຫຼືອຟິມຄູ່ມືທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຢ່າງລະອຽດ. ຮັບຮູ້ວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄູ່ມືປົກກະຕິຈະພັກຜ່ອນໃນອັດຕາການ stretch 10% ທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ປະເມີນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາຫນັກຂອງການໂຫຼດ pallet ຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ.
ໃຊ້ການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອແຄບລົງທາງເລືອກທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງ Turntable, Arm, ຫຼື Ring architectures.
FAQ
Q: ຂະບວນການ wrapper stretch ອັດຕະໂນມັດສາມາດໂຫຼດໂດຍບໍ່ມີການ pallets ມາດຕະຖານ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ໃນຂະນະທີ່ພາເລດໄມ້ມາດຕະຖານຍັງຄົງຢູ່ທົ່ວໄປ, ວິສະວະກອນສາມາດຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຊັນເຊີ optical ພິເສດແລະການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນພື້ນຖານທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດຫໍ່ສິນຄ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງໄວ້ຢ່າງປອດໄພ, ການໂຫຼດທີ່ມີແຜ່ນໃບ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສ່ວນລຸ່ມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ຖາມ: ປະເພດໃດແດ່ທີ່ຄວນໃຊ້ກັບເຄື່ອງຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງ?
A: ມາດຕະຖານ Linear Low-Density Polyethylene (LLDPE) cast ຫຼື blown films ຮັບໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ແລ່ນເກຍທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ stretch ສູງ (200-400%), ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ LLDPE ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ວັດແທກສູງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍກາດ. ທາງເລືອກທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນຍັງປະກອບມີເຈ້ຍ kraft ທີ່ສາມາດຍືດໄດ້ສໍາລັບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ສຸມໃສ່ ESG.
Q: ການຫໍ່ເຄື່ອງຈັກປັບປຸງການຄວບຄຸມສິນຄ້າຄົງຄັງແນວໃດ?
A: ລະບົບອັດຕະໂນມັດນໍາໃຊ້ຮູບເງົາ stretch ໂດຍນໍາໃຊ້ຄວາມສອດຄ່ອງ, calibrated ຄວາມກົດດັນສູງ. ນີ້ສ້າງຊັ້ນນອກທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສແລະເປັນເອກະພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງສະແກນບາໂຄດສາມາດອ່ານປ້າຍຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງຜ່ານຫໍ່ພາດສະຕິກ. ການເບິ່ງເຫັນແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ນີ້ກຳຈັດຂໍ້ຕິດຂັດໃນການສະແກນດ້ວຍມືທັງໝົດໃນລະຫວ່າງການກວດສອບສິນຄ້າຄົງຄັງ.
Q: ເປັນ wrapper stretch ອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ weatherproof?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ເມື່ອເຈົ້າຈັດໃຫ້ລະບົບດ້ວຍເຄື່ອງປະກອບການປົກເທິງອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງໃຊ້ແຜ່ນມຸງປ້ອງກັນ. ການສົມທົບຄຸນສົມບັດນີ້ກັບຮູບເງົາ opaque ສະກັດກັ້ນ UV ສ້າງການປະທັບຕາຂອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ອັນນີ້ປົກປ້ອງສິນຄ້າຂອງທ່ານຢ່າງປອດໄພຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະການເສື່ອມໂຊມຂອງແສງແດດໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາກາງແຈ້ງ.
