ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານປະສົມໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເນື້ອເຍື່ອແລະເຈ້ຍ. ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງໃນໄລຍະການຫົດນໍ້າເຮັດໃຫ້ຜົນກໍາໄລໄດ້ຫຼຸດລົງ. ການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງຕໍ່າເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນການໂຮງງານ. ຫຼັກຊັບປົກກະຕິເຂົ້າສູ່ລະບົບທີ່ 0.5% ຫາ 1% ຄວາມສອດຄ່ອງ. ຖ້າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂາດນ້ໍາຢ່າງພຽງພໍແລະລ້າງຫຼັກຊັບນີ້, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທາງລຸ່ມແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະເຮັດວຽກ. ປະລິມານນ້ໍາສູງ overwhelm ກົດຮອງແລະລົບກວນ loops ການຟື້ນຟູສານເຄມີ. ກ Gravity Cylinder Thickener ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການແຊກແຊງກົນຈັກທີ່ມີພະລັງງານຕ່ໍາສະເພາະທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມກົດດັນ hydrostatic ສໍາລັບການຂາດນ້ໍາຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ອຸປະກອນນີ້ກະກຽມຫຼັກຊັບສໍາລັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງຕໍ່ໄປໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ການຟື້ນຕົວນ້ໍາຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຮົາຈະກວດສອບວິທີການທີ່ຄວາມກົດດັນ hydrostatic ຂັບເຄື່ອນການກັ່ນຕອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະເມີນການປຽບທຽບອຸປະກອນ, ແລະລາຍລະອຽດຂອງຕົວແປການດໍາເນີນງານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງສະເພາະເພື່ອປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາໂຮງງານຂອງທ່ານແລະຮັກສາອັດຕາການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການໄດ້ຮັບຄວາມສອດຄ່ອງຕາມເປົ້າໝາຍ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມໜາຂອງກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງມາດຕະຖານສາມາດເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເນື້ອເຍື່ອເຂົ້າໄດ້ຈາກລະດັບພື້ນຖານ (0.5%–1.0%) ເຖິງເກນປະຕິບັດການ (4%–6%) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ລະບົບສູນຍາກາດ.
ພະລັງງານແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໂດຍການອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ hydrostatic ທໍາມະຊາດ (∆h) ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງສູບສູນຍາກາດ motorized, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດໄຟຟ້າແລະລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນສູນຍາກາດສະລັບສັບຊ້ອນ.
ປະຕິບັດການສອງຈຸດປະສົງ: ປະຕິບັດຫນ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການລ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຕົ້ນຕໍແລະການລ້າງຄວາມສອດຄ່ອງຕ່ໍາ, ຊ່ວຍໃນການກໍາຈັດຂອງແຂງແລະຂີ້ເທົ່າທີ່ລະລາຍ.
ການຟື້ນຕົວນ້ໍາ: ພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບອະນຸຍາດໃຫ້ມີການລີໄຊເຄີນນ້ໍາຂາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາຂອງໂຮງງານແລະການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການປະຕິບັດການຄ້າ: ໃນຂະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງຕ່ໍາ, ກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ພຽງພໍແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຕາຫນ່າງສາຍເພື່ອປ້ອງກັນຕາບອດ.
ກົນໄກຂອງກະບອກກາວິທັດຫນາແຫນ້ນໃນການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອ
ຂອບເກນຄວາມສຳເລັດ
ການຂາດນ້ໍາທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຕົວຊີ້ບອກການດໍາເນີນງານຫຼາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທໍ່ອອກທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນລົງລຸ່ມ. ຄວາມຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງສູງຍັງຄົງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການລີໄຊເຄີນນ້ໍາສີຂາວທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າການກັ່ນຕອງມີຂອງແຂງທີ່ລະງັບຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນຈະສຽບຫົວອາບນ້ໍາແລະລົບກວນຂັ້ນຕອນການລະບາຍນ້ໍາ. ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມືເລື້ອຍໆກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຊັ້ນໂຮງງານ.
ການລ້າງຢ່າງມີປະສິດທິພາບຕ້ອງເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັນເພື່ອເອົາຂອງແຂງທີ່ລະລາຍອອກ. ໂຮງສີວັດແທກຜົນສໍາເລັດໂດຍປະລິມານຂອງນ້ໍາອອກຕໍ່ຊົ່ວໂມງແລະການເກັບຮັກສາເສັ້ນໃຍທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ພາຍໃນຜ້າປູທີ່ຫນາ. ອຸປະກອນຕ້ອງແຍກ microfines ແລະຂີ້ເທົ່າໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍເສັ້ນໃຍຍາວທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ການບັນລຸເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຫຼັກຊັບແມ່ນ prepped ຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການກົດຂັ້ນສອງ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕິດຕາມກວດກາຄວາມກົດດັນຂອງມ້ວນ couch ແລະແຜ່ນໃບສັ່ງແພດລົງຂາວເພື່ອຢືນຢັນການປ່ອຍ mat ອອກຈາກສາຍ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ hydrostatic (∆h)
ຟີຊິກຂອງຂະບວນການອາຫານດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນອີງໃສ່ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນໍ້າທັງໝົດ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລະດັບຂອງແຫຼວມີຢູ່ລະຫວ່າງ vat ພາຍນອກແລະພາຍໃນກະບອກສູບ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ hydrostatic ທໍາມະຊາດ, ທີ່ເອີ້ນວ່າ ∆h. vat ຖືສ່ວນປະສົມຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງຕໍ່າທີ່ເຂົ້າມາ. ພາຍໃນຂອງກະບອກ rotating ເກັບກໍານ້ໍາສີຂາວການກັ່ນຕອງ. ກາວິທັດບັງຄັບໃຫ້ນ້ໍາຜ່ານຕາຫນ່າງສາຍທີ່ກວມເອົາກະບອກສູບ. ເສັ້ນໃຍບໍ່ສາມາດຜ່ານຕາຫນ່າງແລະເປັນຜ້າປູຢູ່ດ້ານນອກ.
ການຮັກສາລະດັບເນື້ອເຍື່ອສູງໃນ vat ໂດຍກົງເພີ່ມຄວາມກົດດັນນ້ໍາຕໍ່ກັບກະບອກສູບ. ຄວາມກົດດັນນ້ໍາທີ່ສູງຂຶ້ນເລັ່ງອັດຕາການຂາດນ້ໍາ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການໄຫຼເຂົ້າຂອງຫຼັກຊັບກັບຄວາມໄວຫມຸນຂອງກະບອກສູບ. ຖ້າລະດັບ vat ຫຼຸດລົງ, ຄວາມກົດດັນ hydrostatic ຫຼຸດລົງ. ການຫຼຸດຜ່ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າປູເສັ້ນໄຍບາງກວ່າແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທໍ່ອອກຕ່ໍາ. ລະດັບ vat ສູງທີ່ສອດຄ່ອງກັນເຮັດໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມສູງສຸດ. ມັນຮັບປະກັນການສະກັດເອົາການກັ່ນຕອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເປັນເອກະພາບ. ລະບົບບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູດຈາກພາຍນອກ, ອີງໃສ່ພຽງແຕ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງນ້ໍາ.
ພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງແລະການອອກແບບກະບອກ
ພື້ນທີ່ດ້ານຂອງຕາຫນ່າງສາຍກໍານົດການສົ່ງຜ່ານສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ພື້ນທີ່ກວ້າງກວ່າເຮັດໃຫ້ນໍ້າຜ່ານໄປພ້ອມໆກັນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ກະບອກສູບກ້ຽງມາດຕະຖານສະເຫນີພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງຄົງທີ່ໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຍາວຂອງພວກເຂົາ. ວິສະວະກອນຕ້ອງກົງກັບຂະຫນາດກະບອກສູບກັບເປົ້າຫມາຍການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງໂຮງງານ. ຕາຫນ່າງສາຍໄຟຕົວມັນເອງມີລະດັບ micron ສະເພາະເພື່ອເປົ້າຫມາຍຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເລືອກຕາຫນ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນຕາບອດກ່ອນໄວອັນຄວນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມການສະກັດນ້ໍາອອກ.
ການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງເຮັດໜາທີ່ພັບໄດ້ແນະນຳເຖິງປະໂຫຍດດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນ. ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ພື້ນຜິວກະບອກ corrugated ຫຼື pleated. ເລຂາຄະນິດນີ້ສະຫນອງພື້ນທີ່ການຕອງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບກະບອກກ້ຽງມາດຕະຖານ. ການອອກແບບພັບເພີ່ມທະວີການໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍຮ່ອງຮອຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອຸປະກອນ. ໂຮງງານທີ່ກໍາລັງປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກນະວັດກໍານີ້. ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງນ້ໍາຜ່ານຈຸດດຽວ. ຄວາມໄວຕ່ໍາປັບປຸງການຮັກສາເສັ້ນໄຍແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕາຫນ່າງຕາບອດໄວເກີນໄປ. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງກະບອກສູບທີ່ພັບໄດ້ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ hydrostatic ຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຕາຫນ່າງກະບອກຕາມປະເພດ
| ເນື້ອເຍື່ອ ປະເພດເນື້ອ |
ເຍື່ອປະເພດຕາຫນ່າງປົກກະຕິ (ຕາຫນ່າງ / ນິ້ວ) |
ພື້ນທີ່ເປີດເປີເຊັນ |
ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນຕົ້ນຕໍ |
| Virgin Kraft (ເສັ້ນໄຍຍາວ) |
40 – 60 |
35% - 40% |
ຢາງ ແລະ Pitch |
| ຕູ້ຄອນເທນເນີເກົ່າ Corrugated (OCC) |
60 – 80 |
30% - 35% |
Stickies ແລະພາດສະຕິກ |
| Thermo-Mechanical Pulp (TMP) |
80 - 100 |
25% - 30% |
ການປັບໃໝ ແລະ Shives |
ການປະເມີນອຸປະກອນຄວາມຫນາຂອງເນື້ອເຍື່ອ: ກະບອກກາວິທັດທຽບກັບທາງເລືອກ.
ປະຖົມ vs. ການຫົດນໍ້າຂັ້ນສອງ
ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ຈັດປະເພດ ອຸປະກອນການຫນາແຫນ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ ໂດຍອີງໃສ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນໃນການໄຫຼຂອງຂະບວນການ. ທໍ່ກາວິທັດເຮັດວຽກຢ່າງເຂັ້ມງວດເປັນຫົວຫນ່ວຍລະບາຍນ້ໍາປະຖົມ. ພວກເຂົາຍອມຮັບຫຼັກຊັບໃນຄວາມສອດຄ່ອງ 0.5% ຫາ 1.0%. ພວກເຂົາປ່ອຍຜ້າປູທີ່ຫນາແຫນ້ນຢູ່ທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງ 4% ຫາ 6%. ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ແຂ່ງຂັນກັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງຮອງ. Screw presses ແລະເຄື່ອງກົດສາຍຄູ່ສອງຈັດການ dewatering ທີສອງ. ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງເຫຼົ່ານີ້ເອົາຫຼັກຊັບ 4% ຫາ 6% ແລະກົດມັນໃຫ້ສອດຄ່ອງ 5% ຫາ 30%.
ການນໍາໃຊ້ກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງທໍາອິດເອົາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ. ການກະກຽມນີ້ປ້ອງກັນການກົດດັນຂັ້ນສອງຈາກນໍ້າຖ້ວມ. ມັນຮັບປະກັນພະລັງງານກົນຈັກຂອງ screw press ສຸມໃສ່ການບີບນ້ໍາຜູກກ່ວາການເຄື່ອນຍ້າຍນ້ໍາຟຣີ. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານຫຼັກຊັບ 1% ໂດຍກົງເຂົ້າໃນເຄື່ອງກົດ screw ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍເສັ້ນໄຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂົວທີ່ຈໍາເປັນລະຫວ່າງຫ້ອງຫນ້າຈໍແລະຫໍເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
ກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງທຽບກັບເຄື່ອງກອງແຜ່ນສູນຍາກາດ
ການປະເມີນທັງສອງລະບົບນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສຸມໃສ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄວາມຊັບຊ້ອນກົນຈັກ. ການກັ່ນຕອງແຜ່ນສູນຍາກາດໃຊ້ປັ໊ມສູນຍາກາດເຄື່ອງຈັກເພື່ອສ້າງການດູດທຽມ. ການດູດນີ້ດຶງນ້ໍາຜ່ານສື່ການກັ່ນຕອງ. ລະບົບສູນຍາກາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທໍ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ນ້ໍາປະທັບຕາ, ແລະພະລັງງານໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງໃຫ້ບໍລິການປັ໊ມສູນຍາກາດ, ຕິດຕາມລະດັບວົງແຫວນຂອງແຫຼວ, ແລະປ່ຽນປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ສັບສົນເລື້ອຍໆ. ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນລະບົບສູນຍາກາດໃຊ້ເວລາເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ທໍ່ກາວິທັດເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມກົດດັນ hydrostatic passive. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງດູດຝຸ່ນທັງຫມົດ. ການປະຕິບັດຕົວຕັ້ງຕົວຕີນີ້ຫຼຸດລົງການໂຫຼດໄຟຟ້າຂອງຂັ້ນຕອນຂອງການຫນາແຫນ້ນ. ຄວາມງ່າຍດາຍທາງດ້ານກົນຈັກຂອງການອອກແບບກະບອກສູບຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຫຼີກລ້ຽງການ downtime ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາສູນຍາກາດ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກອງສູນຍາກາດອາດຈະບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທໍ່ອອກທີ່ສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ການລົງໂທດພະລັງງານບໍ່ຄ່ອຍຈະໃຫ້ເຫດຜົນສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລະບາຍນ້ໍາຂັ້ນຕົ້ນ. ກະບອກສູບກາວິທັດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າສໍາລັບການຈັດການກັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຫຼັກຊັບທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງຕ່ໍາ.
ທໍ່ກາວິທັດທຽບກັບເຄື່ອງເຮັດແຜ່ນກາວິທັດ
ທັງສອງລະບົບໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແຕ່ການກໍານົດໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມໜາຂອງແຜ່ນກາວິທັດມີແຜ່ນຕັ້ງຫຼາຍແຜ່ນທີ່ຕິດຢູ່ເທິງແກນກາງ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ສະຫນອງຮອຍຕີນທີ່ຫນາແຫນ້ນສູງ. ໂຮງສີມັກຈະເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມຫນາແຜ່ນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການລ້າງຄວາມສອດຄ່ອງຕ່ໍາສະເພາະທີ່ພື້ນທີ່ຈໍາກັດຢ່າງຮຸນແຮງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຜ່ນຫນາສາມາດຕໍ່ສູ້ກັບປະເພດເນື້ອເຍື່ອທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ຊ່ອງຫວ່າງແຄບລະຫວ່າງແຜ່ນສາມາດສຽບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຖ້າຫາກວ່າຫຼັກຊັບມີ shives ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື flakes unpulated.
ກະບອກສູບກາວິທັດສະຫນອງການຈັດການທີ່ດີກວ່າຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ການອອກແບບ vat ເປີດ ຮອງຮັບການເຫນັງຕີງຂອງກະແສຫຼັກຊັບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ພື້ນຜິວເປັນຮູບທໍ່ກົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງຜ້າປູທີ່ຫນາໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໂດຍຜ່ານມ້ວນ couch ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທ່ານຫມໍ. ກະບອກສູບຈັດການຄວາມອາດສາມາດໂດຍລວມທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຕ້ານການຕາບອດໄດ້ດີກວ່າໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ furnish ລີໄຊເຄີນ. ລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງການຕັ້ງຄ່າກະບອກສູບເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຫນາຕົ້ນຕໍໃນການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການປຽບທຽບລະບົບການລະບາຍນໍ້າຂັ້ນຕົ້ນ
| ປະເພດອຸປະກອນ |
ການຂັບໄລ່ |
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ |
ທໍ່ນໍ້າເຂົ້າແບບທົ່ວໄປ ຄວາມສອດຄ່ອງ |
ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາຄວາມຊັບຊ້ອນ |
| ກະບອກກາວິທັດ |
ຄວາມກົດດັນ hydrostatic (∆h) |
0.5% - 1.0% |
4.0% - 6.0% |
ຕ່ຳ (ມໍເຕີຂັບ ແລະ ອາບນ້ຳ) |
| ການກັ່ນຕອງແຜ່ນສູນຍາກາດ |
ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນທຽມ |
0.5% - 1.0% |
8.0% - 12.0% |
ສູງ (ປັ໊ມສູນຍາກາດແລະປະທັບຕາ) |
| ແຜ່ນກາວິທັດ |
ຄວາມກົດດັນ hydrostatic (∆h) |
0.5% - 1.0% |
3.0% - 5.0% |
ຂະຫນາດກາງ (ການທົດແທນຂະແຫນງການແຜ່ນ) |
ຕົວແປການປະຕິບັດການມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຂາດນ້ໍາ
Inlet ຄວາມສອດຄ່ອງ, ປະເພດເນື້ອເຍື່ອ, ແລະການລ້າງ
ວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະຕິບັດຕົວເປັນເອກະລັກກ່ຽວກັບສາຍທໍ່ກະບອກ. ເນື້ອເຍື່ອທາງເຄມີມີເສັ້ນໃຍຍາວ, ແຂງແຮງ, ປະກອບເປັນຜ້າປູທີ່ມີຮູຂຸມຂົນໄວ. porosity ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາທີ່ຈະລະບາຍຢ່າງໄວວາ, maximize ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເນື້ອເຍື່ອກົນຈັກມີເສັ້ນໃຍສັ້ນກວ່າ ແລະມີການປັບໄໝຫຼາຍກວ່າ. ການປັບໄຫມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈໍາກັດການໄຫຼຂອງນ້ໍາຜ່ານ mat, ຫຼຸດລົງອັດຕາການລະບາຍນ້ໍາ. ເສັ້ນໄຍທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ນຳສະເໜີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ມັນປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງເສັ້ນໄຍ, ຂີ້ເທົ່າ, ແລະສານປົນເປື້ອນທີ່ຕິດ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງປັບວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍອີງໃສ່ furnish ເຂົ້າໄປໃນ vat ໄດ້.
ກະບອກສູບກາວິທັດດີເລີດໃນການລ້າງຄວາມສອດຄ່ອງຕ່ໍາແລະການເຮັດໃຫ້ຫນາ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ inlet ຕ່ໍາຮັບປະກັນເສັ້ນໃຍຍັງຄົງກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນ vat. ເມື່ອນ້ໍາຜ່ານຕາຫນ່າງ, ມັນເອົາຝຸ່ນຈຸນລະພາກແລະຂີ້ເທົ່າທີ່ລະລາຍໄປ. ຜ້າປູເສັ້ນໄຍຮັກສາເສັ້ນໃຍຍາວທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງປັບຄວາມໄວຂອງກະບອກສູບໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງເນື້ອເຍື່ອ. ຄວາມໄວຊ້າລົງເຮັດໃຫ້ມີເວລາຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບນ້ໍາທີ່ຈະໄຫຼອອກຈາກເນື້ອເຍື່ອກົນໄກການລະບາຍຊ້າ. ຄວາມໄວທີ່ໄວຂຶ້ນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜ້າປູໜາເກີນໄປໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອເຄມີທີ່ລະບາຍນ້ຳໄວ. ການເຂົ້າໃຈຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປ້ອງກັນການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນຫຼາຍເກີນໄປ.
ການປະສົມປະສານ Flocculant ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜົນຜະລິດ
ການແນະນໍາ flocculants ເຂົ້າໄປໃນເນື້ອເຍື່ອປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາທາງເຄມີຂອງເສັ້ນໃຍ. Flocculants ເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນໃຍສັ້ນ ແລະ ເສັ້ນລະອຽດເພື່ອເຕົ້າໂຮມກັນເປັນ floc ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. flocs ເຫຼົ່ານີ້ລະບາຍນ້ໍາຫຼາຍໄວກ່ວາອະນຸພາກກ້ອງຈຸລະທັດສ່ວນບຸກຄົນ. ຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານວິຊາການຂອງການປະສົມປະສານ flocculant ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະລິມານທີ່ຊັດເຈນແລະໄລຍະເວລາ. ການເພີ່ມທາດເຄມີຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເສຍເງິນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປຸງແຕ່ງຢູ່ລຸ່ມນ້ຳ. ເພີ່ມຫນ້ອຍເກີນໄປລົ້ມເຫລວເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການລະບາຍນ້ໍາ. ໂຮງງານໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ cationic ຫຼື anionic polymers ຂຶ້ນກັບການຮັບຜິດຊອບຂອງເນື້ອເຍື່ອສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຈຸດສັກຢາຍັງຄົງສໍາຄັນຕໍ່ກັບຄວາມສໍາເລັດ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງລວມເອົາ flocculants ເຂົ້າໄປໃນເນື້ອເຍື່ອຢ່າງແນ່ນອນວ່າມັນເຂົ້າໄປໃນກ່ອງອາຫານທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ໄລຍະເວລານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ flocs ປະກອບເປັນພຽງແຕ່ກ່ອນທີ່ຫຼັກຊັບ hits ສາຍກະບອກ.
ກະກຽມການແກ້ໄຂໂພລີເມີໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຫນ່ວຍເຮັດ.
ສັກຢາໂພລີເມີຣ໌ເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນຫຼັກຊັບທັນທີກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າ vat.
ຕິດຕາມກວດກາກໍາລັງ shear ໃນທໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນ flocs ບໍ່ແຕກແຍກກ່ອນທີ່ຈະເຖິງສາຍ.
ສັງເກດເບິ່ງຄວາມຊັດເຈນຂອງ filtrate ເພື່ອຢືນຢັນວ່າການປັບໄຫມແມ່ນຜູກມັດກັບເສັ້ນໄຍ.
ປັບຄວາມໄວຂອງປັ໊ມປະລິມານຢາໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາການລະບາຍນ້ໍາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະລະດັບ vat.
ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຜົນຜະລິດການດໍາເນີນງານ. ມັນເພີ່ມອັດຕາການລະບາຍນ້ໍາໂດຍລວມແລະຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ. ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປັບໄຫມທີ່ມີຄຸນຄ່າຍັງຄົງຢູ່ໃນແຜ່ນເນື້ອເຍື່ອແທນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນລະບົບນ້ໍາສີຂາວ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮັບຮອງເອົາ
ຄວາມສ່ຽງ: Wire Blinding ແລະ Scaling
ການສູນເສຍປະສິດທິພາບໃນກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນມາຈາກການຕາບອດສາຍ. ການຕາບອດເກີດຂຶ້ນເມື່ອສຽງດັງ, ໜຽວ, ຫຼືການປັບໃໝສະສົມຢູ່ໃນຕາໜ່າງກະບອກ. ການສະສົມນີ້ຂັດຂວາງພື້ນທີ່ເປີດຂອງສາຍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຜ່ານ. ຄວາມກົດດັນ hydrostatic ບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະຕາຫນ່າງຕາບອດຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ລະດັບ vat ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ overflows. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປ່ຽງຈະຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດສະກັດນ້ໍາໄດ້ພຽງພໍ. ຕາບອດທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດກາໄດ້ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດທັງໝົດຊ້າລົງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບໂປໂຕຄອນທໍາຄວາມສະອາດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຕິດຕັ້ງອາບນ້ໍາທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມກົດດັນສູງພາຍໃນກະບອກສູບ. ຝັກບົວເຫຼົ່ານີ້ພົ່ນອອກພາຍນອກ, ຂັບໄລ່ສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຕາໜ່າງ. ທໍ່ອາບນ້ຳຕ້ອງສັ່ນເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງໜ້າກະບອກ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງກວດສອບສະເພາະຂອງຄວາມກົດດັນນ້ໍາປະຈໍາວັນ. ຄວາມກົດດັນຂອງອາບນ້ໍາຕ່ໍາບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດສາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕາຕະລາງການກວດກາປົກກະຕິຈະຕ້ອງມີການກວດສອບສາຍຕາຂອງຕາຫນ່າງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຂະຫນາດ. ອີງຕາມເຄມີຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ຜູ້ປະກອບການອາດຈະຕ້ອງດໍາເນີນການຕົ້ມເຄມີເປັນໄລຍະເພື່ອລະລາຍເງິນຝາກ pitch stubborn.
ຄວາມສ່ຽງ: ຮອຍຕີນແລະຂໍ້ຈໍາກັດ Retrofitting
ກະບອກສູບ vats ຕ້ອງການຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະຢູ່ໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຄອບຄອງພື້ນທີ່ອອກຕາມລວງນອນຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບແນວຕັ້ງຫຼືແຜ່ນດິດທາງເລືອກ. ການປັບປ່ຽນກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຂົ້າໄປໃນສາຍໂຮງງານທີ່ຄັບແຄບທີ່ມີຢູ່ນັ້ນ ເປັນການທ້າທາຍທາງດ້ານການຂົນສົ່ງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ພື້ນທີ່ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເອົາກະບອກສູບອອກສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງສົ່ງທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ໄປຫາແລະຈາກ vat. ການວາງແຜນການຈັດວາງທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຝັນຮ້າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການເຂົ້າເຖິງທີ່ຈໍາກັດສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍກອບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການປະເມີນຮູບແບບໂຮງງານທີ່ມີຢູ່. ທີມງານວິສະວະກໍາຕ້ອງໄດ້ວັດແທກພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ແລະການເກັບກູ້ເທິງຫົວກ່ອນທີ່ຈະຈັດຊື້. ພວກເຂົາຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ໂຄງສ້າງທໍ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອກໍານົດຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ຖ້າພື້ນທີ່ມີຈໍາກັດ, ທີມງານຄວນລະບຸການອອກແບບກະບອກສູບພັບ. ການອອກແບບພັບເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງສູງສຸດພາຍໃນຮອຍຕີນກາຍະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດບັນລຸຄວາມສາມາດທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດັດແປງໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຂອງອາຄານ.
ຄວາມສ່ຽງ: ອັດຕາການໄຫຼວຽນຂອງຕົວປ່ຽນແປງ
ການເໜັງຕີງຂອງກະແສໄຟຟ້າລົບກວນຫົວ hydrostatic ໃນ vat. ຖ້າກະແສຫຼັກຊັບເພີ່ມຂຶ້ນ, ລະດັບ vat ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ກະແສໄຟຟ້າດັ່ງກ່າວສາມາດ overwhelm ກະບອກ, ເຮັດໃຫ້ mat ລ້າງອອກສາຍ. ຖ້າກະແສຫຼັກຊັບຫຼຸດລົງ, ລະດັບ vat ຫຼຸດລົງ. ຄວາມກົດດັນ hydrostatic ຫຼຸດລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂາດນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທໍ່ອອກຕ່ໍາ. Stable ∆h ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໄຫຼເຂົ້າຂອງຫຼັກຊັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ການປັບຕົວດ້ວຍມືໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ຄ່ອຍຮັກສາຈັງຫວະການປ່ຽນແປງການໄຫຼຢ່າງກະທັນຫັນ.
ການຫຼຸດຜ່ອນແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ. ໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງ loops ຄວບຄຸມລະດັບ vat. loops ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາລະດັບຂອງແຫຼວໃນ vat ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຊັນເຊີຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບຂັບຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງຢູ່ໃນປໍ້າອາຫານຕົ້ນ. ຖ້າລະດັບຫຼຸດລົງ, ປັ໊ມເລັ່ງ. ຖ້າລະດັບເພີ່ມຂຶ້ນ, ປັ໊ມຊ້າລົງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຄວນປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງລົ້ນ. ຝາອັດປາກມົດນ້ຳຈະສົ່ງສ່ວນເກີນທີ່ສົ່ງຄືນໄປຫາໜ້າເອິກຂອງອາຫານໃນລະຫວ່າງທີ່ເກີດກະແສນ້ຳຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມດັນນ້ໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດເຄື່ອງທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາການຂາດນ້ໍາທົ່ວໄປ
| ອາການ |
ທີ່ອາດມີສາເຫດ |
ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ |
| ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊ່ອງສຽບຕ່ໍາ |
ລະດັບ vat ຕ່ໍາຫຼຸດລົງ ∆h |
ເພີ່ມຄວາມໄວຂອງປໍ້າອາຫານ ຫຼືປັບຝາອັດລົມ. |
| ລົ້ນວັດ |
ຕາບອດສາຍໄຟຮຸນແຮງ |
ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງອາບນ້ໍາແລະກົນໄກການ oscillation. |
| Cloudy Filtrate |
ການຮັກສາການປັບໃໝທີ່ບໍ່ດີ |
ເພີ່ມປະສິດທິພາບປະລິມານຢາ flocculant ແລະຈຸດສີດ. |
| ການສ້າງ Mat ບໍ່ສະເຫມີພາບ |
ຕາຫນ່າງສາຍເສຍຫາຍ |
ກວດສອບດ້ານກະບອກແລະການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນສາຍ. |
ສະຫຼຸບ
ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອປະຕິບັດອຸປະກອນນີ້ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາໂຮງງານຂອງທ່ານ:
ດໍາເນີນການວິເຄາະການລະບາຍເນື້ອເຍື່ອເພື່ອກໍານົດພຶດຕິກໍາສະເພາະຂອງເຄື່ອງເຟີນີເຈີໂຮງງານຂອງທ່ານ.
ປະເມີນຮອຍຕີນຂອງພື້ນໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງກະບອກກ້ຽງມາດຕະຖານແລະການອອກແບບພັບທີ່ມີຄວາມຈຸສູງ.
ຕິດຕັ້ງແຖບຄວບຄຸມລະດັບ vat ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຈັດການການເໜັງຕີງຂອງກະແສນ້ຳເທິງ ແລະຮັກສາຄວາມດັນ hydrostatic ຄົງທີ່.
ລະບຸບ່ອນອາບນ້ຳທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີແຮງດັນສູງ, ສັ່ນສະເທືອນເພື່ອປ້ອງກັນການຕາບອດຂອງສາຍໄຟ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກຜູ້ຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ inlet ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານແລະປະເພດເນື້ອເຍື່ອ.
FAQ
ຖາມ: ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂາເຂົ້າ ແລະ ທໍ່ອອກແບບປົກກະຕິສຳລັບເຄື່ອງເຮັດກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ?
A: ໂດຍປົກກະຕິຈັດການຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ inlet 0.5% ຫາ 1.0% ແລະ discharges ຄວາມສອດຄ່ອງ 4% ຫາ 6%, ການກະກຽມຫຼັກຊັບສໍາລັບໄລຍະຄວາມສອດຄ່ອງສູງຂັ້ນສອງ.
ຖາມ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຫນາກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງແຕກຕ່າງຈາກຕົວກອງສູນຍາກາດແນວໃດ?
A: ມັນອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ hydrostatic ທໍາມະຊາດທັງຫມົດລະຫວ່າງ vat ແລະພາຍໃນກະບອກ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ມີພະລັງງານຫຼາຍແລະທໍ່ທີ່ສັບສົນ.
ຖາມ: ຖັງກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງສາມາດຈັດການກັບເນື້ອເຍື່ອເຈ້ຍທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕາຫນ່າງເຫຼັກທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມແລະອາບນ້ໍາທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຈັດການປະລິມານການປັບໄຫມແລະຫນຽວທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່.
Q: ບົດບາດຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ hydrostatic (∆h) ແມ່ນຫຍັງ?
A: ∆h ເປັນແຮງຂັບເຄື່ອນສໍາລັບການກັ່ນຕອງ; ລະດັບເນື້ອເຍື່ອທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມດັນນ້ໍາໃນ vat ທຽບກັບລະດັບການກັ່ນຕອງພາຍໃນກະບອກສູບນ້ໍາຜ່ານຕາຫນ່າງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເສັ້ນໄຍຜ້າ.
Q: ແມ່ນຫຍັງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງການອອກແບບຫນາແຫນ້ນພັບ?
A: ການອອກແບບກະບອກສູບພັບໃຫ້ພື້ນທີ່ການຕອງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍພາຍໃນຮອຍຕີນກາຍະພາບດຽວກັນ, ເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດການຂາດນ້ໍາຂອງອຸປະກອນການຫນາແຫນ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ.
ຖາມ: ທ່ານຈະປ້ອງກັນການຕາບອດສາຍໃນອຸປະກອນຫນາຂອງເນື້ອເຍື່ອແນວໃດ?
A: ອາບນ້ໍາທໍາຄວາມສະອາດແບບ oscillating ຄວາມກົດດັນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຈໍາເປັນ, ຄຽງຄູ່ກັບການຕົ້ມສານເຄມີເປັນໄລຍະຂຶ້ນຢູ່ກັບ pitch ແລະອັດຕາການກໍ່ສ້າງຂະຫນາດຂອງເນື້ອເຍື່ອສະເພາະ.
ຖາມ: flocculant ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຫນາກະບອກແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຮັດວຽກບໍ?
A: ບໍ່ມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບເນື້ອເຍື່ອທັງຫມົດ, ແຕ່ແນະນໍາໃຫ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນຍ້ອນວ່າເນື້ອເຍື່ອເຂົ້າໄປໃນເຂດຫນາແຫນ້ນສໍາລັບເນື້ອເຍື່ອທີ່ມີເສັ້ນໃຍສັ້ນຫຼືການຫລອມໂລຫະສູງເພື່ອປັບປຸງການເກັບຮັກສາ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຮັບປະກັນການຕອງທີ່ຊັດເຈນ.
