Агуулахын автоматжуулалтын өсөн нэмэгдэж буй эрэлт нь орчин үеийн өндөр эзэлхүүнтэй савлагааг үндсээр нь өөрчилсөн. Ачааллыг хязгаарлах ажлыг стандартчилснаар бизнес эрхлэгчдэд олон мянган ажлын цаг хэмнэдэг. Мөн сунгах хальсны хаягдлыг эрс багасгадаг. Олон операторууд эдгээр системийн механик давуу талыг хүлээн зөвшөөрдөг. Тэдний өө сэвгүй үйл ажиллагааг удирдан чиглүүлдэг үл үзэгдэх оюун ухааныг үнэхээр ойлгодог хүн цөөхөн. Эдгээр бат бөх механик бүтэц нь хүний байнгын оролцоогүйгээр хэрхэн бие даан ажилладаг вэ?
Сүүлийн үеийн салбарын чиг хандлагын дүн шинжилгээ нь өгөгдөлд суурилсан логистик руу асар их шилжилт хийж байгааг харуулж байна. Дэлхийн ханган нийлүүлэлтийн сүлжээнүүд одоо алдааг тэсвэрлэхгүй байхыг шаарддаг. Тиймээс стандарт механик савлагаа нь мэдрэгчээр баялаг ухаалаг сав баглаа боодлын шугамаар хурдан солигдож байна. Мэдрэхүйн дэвшилтэт технологи нь төхөөрөмжийн бие махбодийн нүд, мэдрэлийн системийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь байгаль орчны чухал мэдээллийг секундын хэдэн хэсэгт цуглуулдаг.
Энэхүү гарын авлагад бид нарийн хөдөлгөөнийг зааж өгдөг тодорхой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг судлах болно. Та хэрхэн сурах болно Автомат тавиураар ороох машин нь төв боловсруулах нэгжтэйгээ холбогддог. Мөн бид үйл ажиллагааны нийтлэг саатал болон байгууламжийн тоног төхөөрөмжийг үнэлэх чухал хүчин зүйлсийг олж засварлах болно.
Гол арга хэмжээ
- Нарийвчлал ба аюулгүй байдал: Мэргэшсэн илрүүлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ачаа бүрийг аюулгүйгээр боож, бүтээгдэхүүнийг гэмтээхгүйгээр баталгаажуулдаг. Энэ нь жигд бус хэлбэр, бараан өнгөнөөс үл хамааран хамаарна.
- Үйл ажиллагааны тархи: Төв логик хянагч нь хүрээлэн буй орчны бүх өгөгдлийг бодит цаг хугацаанд боловсруулдаг. Энэ нь RPM хурд, хальсны хурцадмал байдал, тэрэгний хөдөлгөөнийг зааж өгдөг.
- Алдааг олж засварлах нь мэдрэгчээс шалтгаална: Оптик линзийг цэвэрлэх эсвэл дахин тохируулах замаар үйл ажиллагааны олон нийтлэг алдааг шийдэж болно. Үүний тод жишээ бол ачааны дээд талд зогсохгүй хальсан тэрэг юм.
- Ухаалаг худалдан авалт: Цахим технологийг ойлгох нь чухал хүчин зүйл юм. Энэ нь урт хугацааны найдвартай байдал, хөрөнгө оруулалтын өгөөжийн хувьд зөв үйлдвэрлэгчийг сонгоход тусалдаг.
Автомат савлагааны шугам дахь мэдрэгчийн үүрэг
Автоматжуулсан сав баглаа боодлын систем нь хаалттай хэлхээний орчинд ажилладаг. Энэ нь ажиллахын тулд тасралтгүй санал хүсэлтэд бүрэн тулгуурладаг. Энэхүү нарийн төвөгтэй сүлжээгүйгээр тоног төхөөрөмж нь орон зайн мэдрэмжгүй байдаг. Энэ нь конвейер дээр ирж буй тавиурыг илрүүлж чадахгүй. Энэ нь ачааллын яг хэмжээсийг тодорхойлох эсвэл мөчлөгийн гүйцэтгэлийг тодорхойлох боломжгүй юм.
Жолооны үр ашиг ба ROI
Санхүүгийн гол давуу тал нь материалыг нарийн оновчтой болгох явдал юм. Систем нь орж ирж буй тавиурын хэмжээг яг нарийн тооцоолдог. Дараа нь шаардлагатай хэмжээний сунгах хальсыг тараахын тулд тэргэнцэртэй холбогддог. Сунгахын өмнөх оновчтой харьцааг хадгалах нь хүний таамаглалыг арилгадаг. Байгууламжууд жилийн киноны зардлаа эрс багасгадаг. Гараар боож боохоос мэдрэгчээр удирддаг системд шилжих нь ачааллын хамгаалалтыг стандартчилдаг. Энэ нь дамжин өнгөрөх хохирлыг бууруулах замаар үйл ажиллагааны үр дүнд шууд нөлөөлдөг.
Ажлын байрны аюулгүй байдлыг хангах
Аж үйлдвэрийн орчин угаасаа эрсдэлийг бууруулахыг урьтал болгодог. Автоматжуулсан боодол нь хатуу физик протоколуудыг хэрэгжүүлэхийн тулд аюулгүй байдлын хяналтын сүлжээг нэгтгэдэг. Гэрлийн хөшиг, ойрын гох, яаралтай зогсоох хэлхээ нь үйл ажиллагааны радиусыг байнга сканнердаж байдаг. Хүний оператор санамсаргүйгээр боох бүсэд орж болзошгүй. Сэрээ өргөгч нь тавиурыг төвөөс нь ачиж болно. Эдгээр хамгаалалтын тор нь цахилгааны хэлхээг шууд тасалдаг. Энэхүү нэн даруй зогсолт нь ажлын байрны гамшгийн осол, өртөг өндөртэй тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс сэргийлдэг.
Гэрэл зургийн нүд: Таны боох төхөөрөмжийн алсын хараа
Үндсэн харааны оролт болж үйлчилдэг Photo Eye бол зайлшгүй шаардлагатай фотоэлектрик төхөөрөмж юм. Үүний үндсэн үүрэг нь бараа байгаа эсэх, байхгүй, бодит хил хязгаарыг илрүүлэх явдал юм. Ачаалал нь боодлын бүсэд орж, хальсан тэрэг нь ган тулгуур дээр гарах үед тохиолддог.
Ажлын үндсэн зарчим
Стандарт фотоэлектрик нэгж нь төвлөрсөн гэрлийн цацрагийг ялгаруулдаг. Энэ нь ихэвчлэн тавиуртай бараа руу чиглэсэн хэт улаан туяаны эсвэл үзэгдэх улаан гэрэл юм. Ялгарсан гэрэл нь биет бүтээгдэхүүнд тусч, нэг нэгж дотор байрлах хүлээн авагч руу буцаж тусдаг. Энэ цацрагийн тасалдал эсвэл тусгал нь хяналтын самбар руу агшин зуурын цахилгаан дохиог илгээдэг. Энэ нь тухайн объект тухайн орон зайг эзэлдэг болохыг баталж байна. Энэхүү тасралтгүй эргэх холбоо нь хөдөлж буй тэргэнцэрт тавиурын профайлыг яг таг хянах боломжийг олгодог.
Харанхуй эсвэл цацруулагч ачааллыг даван туулах
Харагдахад хэцүү бүтээгдэхүүнийг боох нь агуулахын шалан дээр байнга баримтжуулсан сорилт болдог. Бүрэн царцсан хар хуванцараар ороосон тавиурыг байрлуулж буй сэрээтэй машиныг төсөөлөөд үз дээ. Эсвэл маш их тусгалтай агшилттай савтай усны савыг төсөөлөөд үз дээ. Стандарт оптик туяа нь эдгээр хувилбаруудад ихэвчлэн тэмцдэг. Хар өнгө нь ялгарах гэрлийг шингээдэг. Гялалзсан гадаргуу нь гэрлийг урьдчилан таамаглах аргагүй цацдаг. Энэ нь системд хоосон зайг буруу бүртгүүлэхэд хүргэдэг. Нарийвчилсан автомат шугамууд нь харанхуй ачааллын тусгай мэдрэгч ашиглан үүнийг шийддэг. Сайжруулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь өндөр эрчимтэй дэвсгэр дарах технологид тулгуурладаг. Эдгээр нь оптик шинж чанараас үл хамааран тасралтгүй ороох циклийг баталгаажуулдаг.
Ачааллын өндөр мэдрэгч: Нарийвчлалтай ороох
Үндсэн оптик туяа нь ерөнхий оршихуйг илрүүлдэг. Харин эсрэгээр нь Ачааллын өндрийн мэдрэгч нь босоо параметрүүдийг механик хальстай тэргэнцэрт дамжуулахын тулд тусгайлан тохируулсан. Хөтөч нь хөтчийн моторын чимээ дагалддаг шигүү мөхлөгт өгсөж эхэлдэг. Үүний зэрэгцээ энэ бүрэлдэхүүн хэсэг нь давхарласан барааны хамгийн дээд хилийг хайж дээшээ сканнердаж байна. Стандарт аж үйлдвэрийн машинууд нь эдгээр уншилт дээр үндэслэн 2000 мм, бүр 2400 мм хүртэл ороосон өндрийг саадгүй байрлуулдаг.
Киноны хаягдал, ачааны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх
Босоо тэнхлэгийн нарийвчлалыг илрүүлэх нь ачааллын тогтвортой байдалд туйлын чухал хэвээр байна. Скан хийгч нь бүтээгдэхүүний дээд ирмэгийг бүртгэж, урьдчилан програмчлагдсан давхар ороох командыг дамжуулдаг. Энэ процесс нь тавиурын дээд хэсгээс бага зэрэг дээгүүр хальсыг хэрэглэнэ. Энэ нь ачааг модон сууринд найдвартай түгжиж, үймээн самуунтай дамжин өнгөрөх үед шилжихээс сэргийлдэг. Энэ оргилыг нарийн тодорхойлох нь тэрэг дээшээ хоосон агаарт гарахаас сэргийлнэ. Энэ нь зарцуулсан сунгах хальсыг арилгаж, мөчлөгийн нийт хугацааг багасгадаг.
Тогтмол бус тавиурын хэлбэрийг зохицуулах
Аж үйлдвэрийн ачаалал нь төгс жигд куб үүсгэх нь ховор. Холимог тавиурууд нь ихэвчлэн тэгш бус орой эсвэл цухуйсан хайрцагтай байдаг. Эмзэг зүйлсийг хамгийн дээд цэгт нь овоолж байж болзошгүй. Босоо сканнер нь эдгээр жигд бус геометрт дасан зохицдог. Энэ нь ачааллын хамгийн тогтвортой цэгийг тодорхойлдог. Энэхүү нарийвчлал нь өвөрмөц хэлбэртэй тавиуруудыг сайтар бэхлэх боломжийг олгодог. Энэ нь хэврэг дээд ачаатай барааг буталж болзошгүй хальсыг хэт доош буулгахаас зайлсхийдэг.
Эргэдэг тавцан ба байрлалын мэдрэгч: Суурийн тогтвортой байдлыг хангах
Бие даасан машинууд нь механик гарыг эргүүлэхээс илүүтэйгээр бүтээгдэхүүнийг эргүүлдэг. Энд, the Эргэдэг тавцан нь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болдог. Ихэвчлэн 1650 мм диаметртэй, 2000 кг хүртэл жинтэй хүнд ган суурь нь жигд, синхрончлогдсон эргэлтийг шаарддаг. Суурь байрлал, хурд хянагч нь энэ хөдөлгөөнийг бүхэлд нь удирддаг.
Home Position Alignment
Ойролцоох унтраалга нь эргэдэг ган хавтангийн доор нууцлаг байдлаар байрладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь гэрийн байрлалыг яг нарийн тогтоодог. Эдгээр нь эргэлдэх суурь нь мөчлөгөө яг ижил чиг баримжаагаар эхлүүлж дуусгахыг баталгаажуулдаг. Тавиурын үүрийг ашигладаг байгууламжийн хувьд нарийн тохируулга хийх боломжгүй юм. Ажлын урсгалыг жигд байлгахын тулд модон тавиурыг буулгах төхөөрөмжтэй төгс тэгшлэх ёстой.
Хурд ба эргэлтийг хянах
Киноны хамгийн оновчтой хурцадмал байдлыг хангахын тулд эргэлтийн хурд нь өгсөх тэрэгний хальс дамжуулах хурдтай төгс тохирч байх ёстой. Соронзон кодлогч нь эргэлдэж буй хавтангийн минутын эргэлтийг тасралтгүй хянадаг. Стандарт эргүүлэг нь 0-12 эрг / мин хурдтайгаар жигд ажилладаг. Суурь нь хэтэрхий хурдан эргэлдэж байвал сунгах хальс нь хурцадмал байдалд орж болзошгүй. Хэт удаан эргэвэл хамгаалалтын хүч сул, тогтворгүй болно. Хяналтын төхөөрөмжүүд нь бодит цагийн хурдны өгөгдлийг өгдөг. Хөтөч моторууд нь хальс тасрахаас сэргийлж бичил тохируулга хийж, суналтын тогтвортой харьцааг баталгаажуулдаг.
PLC энэ бүгдийг хэрхэн холбодог
Тусдаа мэдрэгч нь үндсэндээ нутагшуулсан мэдээлэл цуглуулах төхөөрөмжөөр ажилладаг. Тэд бие даасан физик механик үйлдлийг гүйцэтгэх боломжгүй. Автоматжуулсан савлагааны системийн жинхэнэ үйл ажиллагааны цөм нь PLC программчлагдах логик хянагч. Аж үйлдвэрийн тархины үүрэг гүйцэтгэдэг энэ нь бодит цагийн оролтыг тасралтгүй боловсруулдаг. Энэ нь тэдгээрийг нарийн механик гаралт болгон хувиргадаг.
Мэдрэгчийн өгөгдлийг боловсруулж байна
Оптик цацраг, өндрийн сканнер, эргэлтийн мониторууд нь цахилгаан дохиог үндсэн хяналтын кабинет руу тасралтгүй нийлүүлдэг. Логик хянагч нь энэхүү ирж буй өгөгдлийг хатуу кодлогдсон програмчлалын эсрэг миллисекундэд боловсруулдаг. Босоо сканнер нь ачааллын дээд хэсгийг цэвэрлэснийг харуулж байна. Хянагч тэр хоёртын дохиог хүлээн авдаг. Энэ нь логикийг боловсруулж, тэрэгний хөдөлгүүрт өгсөлтийг зогсоох тушаал өгдөг. Аж үйлдвэрийн түвшний хянагч байхгүй бол цуглуулсан байгаль орчны мэдээлэл огт хэрэггүй болно.
Захиалгат боодлын жор
Орчин үеийн хяналтын системүүд нь мэдрэгчтэй дэлгэцийн самбарт саадгүй холбогддог. Операторууд энэ интерфэйсээр дамжуулан янз бүрийн бүтээгдэхүүний шугамд тохирсон өөр өөр боодлын жорыг програмчилдаг. Тоосгоны нягт ачаалал нь хэврэг цаасан алчуураас хамаагүй өөр боолтны тоо, хальсны хурцадмал байдлыг шаарддаг. Хяналтын хэсэг нь тодорхой параметрүүдийг хадгалдаг. Энэ нь захиалгат тушаалуудыг өөгүй гүйцэтгэхийн тулд ирж буй өгөгдлийн тэжээлд тулгуурладаг.
Хагас автомат ба Бүрэн автомат тавиураар боох машин
Хагас автомат ба бүрэн автомат загваруудын технологийн ялгааг ойлгох нь хөрөнгийн зөв хуваарилалтад зайлшгүй шаардлагатай. Анхдагч ялгаа нь мэдрэгчийн массивын нягтрал ба системийн интеграцийн гүнд оршдог.
| Онцлог / Тодорхойлолт |
Хагас Автомат Боодол |
Бүрэн Автомат Боодол |
| Хүний оролцоо |
Кино хавсаргах, огтлохыг оператороос шаарддаг. |
Тэг интервенц. Автомат хавчих ба зүсэх. |
| Мэдрэгчийн нягтрал |
Үндсэн өндөр болон гэрийн байрлалыг хянах. |
Нарийвчилсан шугаман дамжуулагч логик, пневматик хавчаар мониторууд. |
| Дамжуулах хүчин чадал |
Бага ба дунд хэмжээний эзэлхүүнтэй, 30 тавиураас бага / цаг. |
Өндөр хэмжээ, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн шугам. |
| Аюулгүй байдлын интеграци |
Стандарт яаралтай зогсоох товчлуурууд. |
Бүрэн периметрийн аюулгүйн гэрлийн хөшиг. |
Үйлдвэрлэлийн шугамандаа зөв сонголт хийх
Тохиромжтой машиныг сонгох нь өдөр тутмын нэвтрүүлэх хэмжээ, хөдөлмөрийн хуваарилалтын стратегиас ихээхэн хамаардаг. Хагас автомат боодол нь бага эзэлхүүнтэй боловсруулалт хийхэд өндөр өртөгтэй болохыг баталж байна. Бүрэн автоматжуулсан системд хөрөнгө оруулах нь тасралтгүй их хэмжээний үйлдвэрлэл явуулахад эдийн засгийн хувьд ашигтай болно. Нарийвчилсан интеграци нь конвейерийн саад бэрхшээлийг багасгадаг. Энэ нь гарын авлагын хальсыг арилгаж, хөдөлмөрийг ихээхэн хэмжээгээр бууруулснаар хөрөнгө оруулалтын хурдан өгөөжийг баталгаажуулдаг.
Агуулахын шалан дээрх мэдрэгчийн нийтлэг алдааг олж засварлах
Ашиглалтын зогсолт нь ихэвчлэн сүйрлийн механик гэмтэл гэхээсээ илүү бага зэргийн электрон гэмтэлээс үүдэлтэй байдаг. Оношилгооны үндсэн протоколыг хэрэгжүүлэх нь байгууламжийн засвар үйлчилгээний зардлыг ихээхэн хэмнэдэг. Мөн шаардлагагүй үйлчилгээний дуудлага хийхээс сэргийлнэ.
Сүйх тэрэг тасралтгүй дээшилдэг
Өргөн мэдээлсэн асуудал бол хальсан тэрэг ачааны дээд талд тасралтгүй өгсөх явдал юм. Энэ нь дээд механик хязгаарын унтраалга дарах хүртэл хоосон агаарыг боохыг оролддог. Энэ тодорхой доголдол нь бараг зөвхөн мэдрэхүйн алдааг илтгэдэг. Босоо сканнер нь үйлдвэрийн тоосонд саад болж болзошгүй. Машины чичиргээ нь бие махбодийн буруу тохируулга үүсгэж болно. Бүрэлдэхүүн хэсэг нь бараан өнгийн ачааллыг бүртгэж чадахгүй байна. Үндсэн хянагч нь ачааллыг хязгааргүй өндөр гэж үздэг, учир нь энэ нь дээд талыг нь хэзээ ч хардаггүй. Угсрах хаалтыг дахин тохируулах эсвэл мэдрэгчтэй товчлуурыг тохируулах нь ихэвчлэн энэ асуудлыг шууд шийддэг.
Тогтмол засвар үйлчилгээний протоколууд
Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, мэдээллийн үнэн зөв байдлыг баталгаажуулдаг. Операторууд энгийн шалгалтуудыг долоо хоног бүрийн горимд оруулах ёстой. Хуурай microfiber даавуугаар оптик линзийг зөөлөн арчих нь үйлдвэрлэлийн тоосыг арилгана. Үндсэн кабинет руу гүйж байгаа харагдахуйц кабелийн холболтыг шалгах нь дохио алдагдахаас сэргийлнэ. Сунгах хальс, хог хаягдал, модны чипс зэргийг сууринаас цэвэрлэснээр ойрын унтраалга саадгүй хэвээр байх болно.
Боодлын тоног төхөөрөмжийг сонгоход туслах гарын авлага
Автоматжуулсан сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулах нь үндсэн цахим технологийг сайтар үнэлэхийг шаарддаг. Урт хугацааны найдвартай байдал нь дотоод бүрэлдэхүүн хэсгийн чанараас шууд хамааралтай байдаг. Та хүнд ган тулгуур болон эргэдэг тавцангийн стандарт техникийн үзүүлэлтээс гадна харах ёстой.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чанарыг үнэлэх
Боломжит үйлдвэрлэгчидтэй зөвлөлдөхдөө цахилгаан системтэй холбоотой нарийвчилсан материалын тооцоог хүсэх. Нэр хүндтэй барилгачид логик хянагч болон оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд дэлхийд хүлээн зөвшөөрөгдсөн өмчийн бус брэндүүдийг ашигладаг. Стандартчилагдсан өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг. Орон нутгийн цахилгаан нийлүүлэгчдээс солих эд ангиудыг хялбархан авах боломжтой. Энэ нь олоход хэцүү өмчийн хэлхээний самбартай холбоотой удаан зогсолтоос зайлсхийдэг.
Тохируулга ба ачааллын дасан зохицох
Тохиромжтой тоног төхөөрөмж нийлүүлэгч нь тусгай зориулалтын техникийн түншийн үүргийг гүйцэтгэдэг. Мэдрэхүйн тохиргоог өөрчлөхийн тулд хүчирхэг инженерийн чадавхийг санал болгодог үйлдвэрлэгчдийг эрэмбэлэх. Танай байгууламж 250 хүртэлх хувийн өндөр суналтын харьцаа шаарддаг өвөрмөц бүтээгдэхүүний профайлыг зохицуулж магадгүй юм. Үйлдвэрлэгч нь таны ачааллыг хязгаарлах шаардлагыг хангахын тулд хэт авианы технологи эсвэл тусгай хүчдэлийн хяналтыг нэгтгэх чадварыг харуулах ёстой.
Дүгнэлт
Хүнд ган тулгуур болон эргэдэг суурь нь биет хүнд ачаа өргөх ажлыг гүйцэтгэдэг. Мэдрэгчийн нарийн сүлжээ нь машиныг үнэхээр автомат болгодог. Цахим бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь төв логик хянагчтай төгс зохицон ажилладаг. Тавиурыг анх илрүүлэхээс эхлээд хальсны хурцадмал байдал, ачааллын өндрийг нарийн тооцоолох хүртэл ачаа бүрийг өөгүй найдвартай хамгаална.
Одоо байгаа сав баглаа боодлын шугамын саад бэрхшээлийг үнэлж, алдаа дутагдлыг тэсвэрлэх чадвартай систем болгон шинэчил. Логистикийг оновчтой болгохыг хүсч буй байгууллагуудын хувьд итгэмжлэгдсэн үйлдвэрлэгчийн мэргэжлийн шийдлүүдийг судлах нь маш чухал юм. https://www.leizhanpapertech.com хаягаар орж Leizhan Paper Tech-д зочилж үйл ажиллагааныхаа онцлогт тохирсон өндөр хүчин чадалтай боодлын тоног төхөөрөмжтэй танилцаарай.
Түгээмэл асуултууд
Тавиурын цаасан дээрх Photo Eye ямар үүрэгтэй вэ?
Фотоэлектрик төхөөрөмж нь тавиурын ачааллын физик оршихуй болон гаднах хил хязгаарыг илрүүлдэг. Гэрлийн туяа ялгаруулж, тусгалыг нь хэмжих нь гол хянагчийг боох циклийг эхлүүлэх дохио өгдөг. Энэ нь машиныг хоосон зайд материал үрэлгүйгээр сунгах хальсыг үнэн зөв хийх боломжийг олгодог.
Миний автомат тавиур боох машин яагаад хар тавиурыг танихгүй байна вэ?
Стандарт фотоэлектрик бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь объектыг илрүүлэхийн тулд гэрлийн цацрагийн тусгалд тулгуурладаг. Харанхуй өнгө, ялангуяа царцсан хар хуванцар нь хэт улаан туяаны эсвэл үзэгдэх гэрлийг хүлээн авагч руу буцааж тусгахаасаа илүү шингээдэг. Энэ шингээлт нь нэгжийг дохио илгээхээс сэргийлдэг. Харанхуй ачааллыг зохицуулдаг байгууламжууд нь харанхуй ачааллын тусгай оптик төхөөрөмж эсвэл хэт авианы хувилбарт шилжих ёстой.
PLC нь сунгах боодлын машинд юу хийдэг вэ?
Програмчлагдах логик хянагч нь үйлдвэрлэлийн тархины үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь янз бүрийн байгаль орчны сканнераас ачааллын өндөр, эргэлтийн хурд, аюулгүй байдлын параметрүүдийн оролтын өгөгдлийг тасралтгүй хүлээн авдаг. Энэ нь хөтчийн моторын хурд, тэрэгний хөдөлгөөн зэрэг механик гаралтыг хянахын тулд энэ өгөгдлийг бодит цаг хугацаанд боловсруулдаг.
Би тавиур дээрх мэдрэгчийг хэр олон удаа цэвэрлэх ёстой вэ?
Операторууд стандарт тоостой агуулахын орчинд долоо хоногт ядаж нэг удаа оптик линзийг цэвэрлэж байх ёстой. Өдөр тутмын цэвэрлэгээ нь хамгийн тохиромжтой. Тоос, хог хаягдал, сунгасан хальс нь линзийг амархан бүрхэж өгдөг. Энэ нь унших алдаа, механик эвдрэлд хүргэдэг. Хуурай microfiber даавуугаар зөөлөн арчих нь үйл ажиллагааны нарийвчлалыг хадгална.
Хагас автомат савлагааг бүрэн автомат болгож сайжруулж болох уу?
Хагас автомат машиныг бүрэн автомат систем болгон шинэчлэх нь бүтцийн болон эдийн засгийн хувьд бараг боломжгүй юм. Бүрэн автомат шугамууд нь үндсэндээ өөр хянагчийн архитектурыг ашигладаг. Тэд шугаман дамжуулагчийг нэгтгэх, автомат хальс хайчлах зэрэг нарийн төвөгтэй ажлуудыг удирддаг. Эдгээр чадавхийг сайжруулах нь ерөнхийдөө зориулалтын автомат машин худалдан авах зардлаас давж гардаг.
Урьдчилан сунгах мэдрэгч нь киноны зардлыг хэрхэн бууруулах вэ?
Урьдчилан сунгах мэдрэгч нь тэрэгний булнаас гарах үед хальсны хурд, хурцадмал байдлыг хянадаг. Хөдөлгүүрийн мотортой холбоо тогтоосноор тэд хальсыг 250 эсвэл 300 хувь хүртэл хамгийн дээд хэмжээндээ сунгадаг. Энэхүү нарийн хяналт нь хальс бүрийн уртыг уртасгаж, жилийн хэрэглээний зардлыг эрс багасгадаг.
Эргэдэг дугуй нь мөчлөгийн дундуур эргэхээ больсон шалтгаан юу вэ?
Эргэдэг дугуйны дунд мөчлөгийн зогсолт нь ихэвчлэн ойрын мэдрэгч эсвэл аюулгүйн хэлхээгээр өдөөгддөг. Эргэдэг суурийн доор хуримтлагдсан хог хаягдал нь үндсэн байрлалын унтраалгыг саатуулж болно. Аюулгүйн гэрлийн хөшгийг өргөгч эсвэл оператор эвдсэн байж болзошгүй. Хяналтын самбарт алдааны код байгаа эсэхийг шалгаж, үндсэн хэсгийг цэвэрлэх нь ихэвчлэн тасалдлыг шийддэг.
