የወረቀት ማምረቻ ማሽን እንዴት እንደሚሰራ

የወረቀት ሥራ ማሽን ምንድን ነው?

መሰረታዊ ፍቺ

የወረቀት ማምረቻ ማሽንን ሲመለከቱ, ጥሬ ብስባሽ ወደ ለስላሳ ወረቀቶች ለመለወጥ የተነደፈ ትልቅ እና ውስብስብ ስርዓት ታያለህ. ይህ ማሽን የወረቀት ሥራን እንደ ልብ ይሠራል. በውሃ የተሞላ የእንጨት ፋይበር ውስጥ ይመገባሉ, እና ማሽኑ ደረጃ በደረጃ ወደ የተጠናቀቀ ምርት ይለውጠዋል. እያንዳንዱ የማሽኑ ክፍል ልዩ ሥራ አለው. ዋናው ግቡ የመጻፍ፣ የማተም ወይም የማሸግ ፍላጎቶችዎን የሚያሟላ ቀጣይነት ያለው ወረቀት መፍጠር ነው።

እያንዳንዱ ክፍል እንዴት እንደሚሰራ ለመረዳት እንዲረዳዎ ዋና ዋና ክፍሎችን እና ሚናቸውን የሚያሳይ ሠንጠረዥ እነሆ፡-

እያንዳንዱ ክፍል ከመጀመሪያው እስከ መጨረሻው የወረቀት ሥራውን እንደሚደግፍ ማየት ይችላሉ.

ዋና ተግባር

ዋናው ተግባር የ የወረቀት ማምረቻ ማሽን ፐልፕን ወደ ቀጣይ ወረቀት መቀየር ነው. ይህ ሂደት በፋብሪካዎች ውስጥ ካሉ ሌሎች ማሽኖች የተለየ መሆኑን ያስተውላሉ. አብዛኛዎቹ ማሽኖች የሚቆርጡ፣ የሚቀርጹ ወይም የሚሽጉ ቁሳቁሶችን ይቆርጣሉ። በወረቀት ስራ ላይ እንደ የመጨረሻው ውጤት ለስላሳ እና ያልተሰበረ ጥቅል ወረቀት ያገኛሉ. ማሽኑ ሉህውን ይመሰርታል፣ ይጫናል፣ ይደርቃል እና በአንድ ረዥም እና በሚፈስ እንቅስቃሴ ያጠናቅቃል። ብዙ መጠን ያለው ወረቀት በፍጥነት እና ወጥነት ባለው ጥራት ለማምረት በዚህ ሂደት ላይ መተማመን ይችላሉ። የወረቀት ስራ በእያንዳንዱ ክፍል በጥንቃቄ ሚዛን ላይ የተመሰረተ ነው, ስለዚህ ሁልጊዜ ለፍላጎትዎ በጣም ጥሩውን ወረቀት ያገኛሉ.

የወረቀት ማምረቻ ማሽን ዋና ዋና ክፍሎች

የወረቀት ማምረቻ ማሽንን ሲመለከቱ, ጥሬ ዕቃዎችን ወደ ተጠናቀቀ ወረቀት ለመለወጥ ብዙ ዋና ዋና ክፍሎች አብረው ሲሰሩ ይመለከታሉ. እያንዳንዱ ክፍል ልዩ ሥራ አለው, እና ጠንካራ እና ለስላሳ ወረቀቶች ለመሥራት ሁሉንም ያስፈልግዎታል.

የፐልፕ ዝግጅት

በ pulp ዝግጅት ይጀምራሉ. እዚህ እንጨት ወይም እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶችን ወደ ጥቃቅን ፋይበር ይሰብራሉ. ይህ ክፍል ለወረቀት ስራ ዝግጁ እንዲሆኑ ቃጫዎቹን ያጸዳል፣ ያክማል እና ያጠራራል። ቆሻሻን እና አሸዋን ያስወግዳሉ, የማይፈለጉ ኬሚካሎችን ያሟሟቸዋል, እና አንዳንዴም የበለጠ ብሩህ ለማድረግ ብስባሽውን ያጸዳሉ. ከዚህ በታች ያለው ሰንጠረዥ ዋናዎቹን ደረጃዎች ያሳያል.

ክፍል (Fourdrinier ማሽን)

በመቀጠል የንጹህ ክሮች ወደ መፈጠር ክፍል ይንቀሳቀሳሉ. የ Fourdrinier ማሽን የዘመናዊ የወረቀት ስራ ልብ ነው። ውሃ የተሞላውን የፋይበር ድብልቅ በሚንቀሳቀስ ሽቦ ላይ ትዘረጋለህ። ይህ ማለቂያ የሌለው ሽቦ ቃጫዎቹን ወደ ቀጭን እና ወደ ምንጣፍ ይቀርጻል። ውሃው ይጠፋል, እና ቃጫዎቹ አንድ ላይ መያያዝ ይጀምራሉ. የ Fourdrinier ክፍል መሠረታዊውን የወረቀት ወረቀት ስለሚፈጥር አስፈላጊ ነው.

ጠቃሚ ምክር: የሽቦው ክፍል የወረቀትዎን ውፍረት እና እኩልነት ይቆጣጠራል, ስለዚህ የሚፈልጉትን ጥራት ያገኛሉ.

ክፍልን ይጫኑ

ከተፈጠሩ በኋላ, እርጥብ ሉህ ወደ ማተሚያ ክፍል ይመራሉ. እዚህ ፣ ከባድ ሮለቶች ብዙ ውሃ ይጨምቃሉ እና ቃጫዎቹን አንድ ላይ ይጭኑ። ይህ እርምጃ የወረቀቱን ጥንካሬ ይጨምራል እና ቃጫዎቹ እንዲጣበቁ ይረዳል. እንዲሁም ለጽሑፍ እና ለህትመት አስፈላጊ የሆነውን የገጽታ ቅልጥፍናን ያሻሽላሉ።

• የፕሬስ ክፍሉ ደረቅነትን ከ 20% ወደ 50% ይጨምራል.

• ጥሩ መጫን ማለት በኋላ ለማድረቅ የሚያስፈልገው ጉልበት ያነሰ ነው.

የማድረቂያ ክፍል

አሁን, የተጫነውን ሉህ ወደ ማድረቂያው ክፍል ይልካሉ. የሚሞቁ ሲሊንደሮች ከወረቀት ላይ የመጨረሻውን የውሃ መጠን ይተናል. የተለያዩ የማድረቅ ዘዴዎችን መጠቀም ይችላሉ, ነገር ግን ግቡ ሁልጊዜ አንድ ነው: ፋይበርን ሳይጎዳ እርጥበትን ያስወግዱ. ማድረቅ ቃጫዎቹን በቦታው ይቆልፋል እና ወረቀቱን የመጨረሻውን ጥንካሬ ይሰጠዋል.

የማጠናቀቂያ ክፍል

በመጨረሻም የማጠናቀቂያው ክፍል ላይ ደርሰዋል. እዚህ፣ እንደፈለጋችሁት መጠን ወረቀቱን ልታበስቡት፣ ልታዘዙት ወይም ልታለሙት ትችላላችሁ። ማሽኖች የአጻጻፍን ጥራት ለማሻሻል ኬሚካሎችን መጨመር ወይም ወረቀቱን አንጸባራቂ ለማድረግ በሮለር ውስጥ ማስኬድ ይችላሉ። የተጠናቀቀውን ወረቀት ለመቁረጥ ወይም ለመጠቅለል ዝግጁ በሆነ ትልቅ ሪልች ላይ ይንከባለሉ።

የወረቀት ማምረቻ ማሽን እያንዳንዱ ክፍል ቁልፍ ሚና ይጫወታል. ያልተለቀቁ ፋይበርዎችን በየቀኑ ወደ ሚጠቀሙት ጠንካራ እና ለስላሳ ወረቀት ለመቀየር በእነዚህ ክፍሎች ላይ ይተማመናሉ።

የወረቀት ስራ ሂደት ደረጃዎች

ጥሬ እቃ ወደ Pulp

ጥሬ እቃዎችን በማዘጋጀት የወረቀት ስራውን ይጀምራሉ. አብዛኛው ወረቀት የሚመጣው ከእንጨት ነው, ነገር ግን እንደ የበቆሎ እንጨት እንጨት ያልሆኑ ፋይበርዎችን መጠቀም ይችላሉ. የመረጡት የጥሬ ዕቃ አይነት በመጨረሻው ምርትዎ ጥንካሬ እና መታተም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። በጣም የተለመዱ ምንጮችን የሚያሳይ ሰንጠረዥ ይኸውና:

ምዝግብ ማስታወሻዎችን በትናንሽ ቁርጥራጮች በመቁረጥ እና በመቁረጥ ይጀምራሉ። እነዚህ ቺፖችን በተለያዩ ዘዴዎች ውስጥ ያልፋሉ. ቃጫዎቹን ለመለየት ሜካኒካል፣ ኬሚካል ወይም ከፊል ኬሚካል ማፍሰሻ መጠቀም ይችላሉ። እያንዳንዱ ዘዴ የ pulp ጥራትን እና የመጨረሻውን ወረቀት ይለውጣል. ከቆሸሸ በኋላ ቆሻሻውን ለማስወገድ ንፁህ እና ማጣሪያውን ያያሉ። ማበጠር ብስባሽ ብሩህ ያደርገዋል, ይህም ከፍተኛ ጥራት ላለው ወረቀት ተስማሚ ያደርገዋል. ማጣራት እና መምታት ፋይሮቹን ለተሻለ ትስስር ያዘጋጃሉ. ይህ እርምጃ የወረቀት ማምረቻ ማሽንዎ ለሚቀጥለው ደረጃ ዝግጁ መሆኑን ያረጋግጣል።

ጥሬ እቃዎችን ወደ ብስባሽነት የመቀየር እርምጃዎች

1. ጥሬ እቃ ዝግጅት

• Debark እና ቺፕ ምዝግብ ማስታወሻዎች.

2. የፐልፒንግ ሂደት

• ሜካኒካል፣ ኬሚካል ወይም ከፊል ኬሚካላዊ ዘዴዎችን ተጠቀም።

3. የ pulp ማጽዳት እና ማጣሪያ

• ጥራቱን የጠበቀ ፍርስራሹን ያስወግዱ።

4. የማጥራት ሂደት

• ለተሻለ ገጽታ ብሩህ ብስባሽ።

5. ማጣራት እና ድብደባ

• ለጠንካራ ትስስር ፋይበር ያዘጋጁ.

ሉህ ምስረታ

ንጹህ ብስባሽ ካገኙ በኋላ ወደ ሉህ አፈጣጠር ይንቀሳቀሳሉ. የ የወረቀት ማምረቻ ማሽን የውሃውን ንጣፍ በሚንቀሳቀስ የሽቦ ማጥለያ ላይ ያሰራጫል። ይህ እርምጃ ቀጣይነት ያለው የፋይበር ንጣፍ ይፈጥራል። የዚህ ንጣፍ ተመሳሳይነት ከፍተኛ ጥራት ላለው ወረቀት አስፈላጊ ነው. በደንብ የተሰራ ሉህ እስከ ብርሃን ከያዝክ እኩል የሆነ የፋይበር ስርጭት ታያለህ። ደካማ መፈጠር ብስባሽ እና ደካማ ቦታዎችን ያሳያል.

በርካታ ምክንያቶች ሉህ መፈጠር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ

• የ pulp ፍሰቱ ፍጥነት እና የሽቦው ጥልፍልፍ.

• በእህል አቅጣጫ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር የቃጫዎች አቅጣጫ.

• የቫኩም ሳጥኖችን መጠቀም ውሃን ለማስወገድ እና ፋይበር እንዲስተካከል ይረዳል.

ጠቃሚ ምክር፡ ወጥ የሆነ የሉህ አፈጣጠር ወደ ጠንካራ፣ ለስላሳ እና ሊታተም የሚችል ወረቀት ይመራል።

ዘመናዊ ማሽኖች ሉህ በሚፈጠርበት ጊዜ ለመቃኘት የጥራት ቁጥጥር ስርዓቶችን ይጠቀማሉ. እነዚህ ስርዓቶች ክብደትን, ብሩህነትን እና ውፍረትን ይለካሉ. ከፍተኛ ጥራት ላለው ወረቀት የሚያስፈልጉትን ደረጃዎች ለመጠበቅ ይረዳሉ.

በመጫን እና በውሃ ማፍሰስ

ሉህውን ከፈጠሩ በኋላ, በመጫን እና በውሃ ማስወገጃ ክፍል ውስጥ ይመራሉ. እዚህ, ከባድ የብረት ጥቅልሎች ውሃ ለማውጣት እርጥብ ምንጣፉን ይጫኑ. ይህ እርምጃ በ pulp እና በወረቀት ሂደት ውስጥ አስፈላጊ ነው. መጫን የውሃውን መጠን ከ80% ወደ 45% እና 55% ይቀንሳል። ለቀጣይ ደረጃዎች አስፈላጊ የሆነውን ጥቅጥቅ ያለ እና ለስላሳ ሉህ ይፈጥራሉ.

መጫን እና ማጠጣት ይረዳዎታል፡-

• የቃጫዎችን ትስስር አሻሽል.

• የወረቀቱን ጥንካሬ ይጨምሩ.

• ለማድረቅ የሚያስፈልገውን ኃይል ይቀንሱ.

ወረቀትዎ በሚደርቅበት ወይም በሚጨርስበት ጊዜ እንደማይፈርስ ለማረጋገጥ በዚህ ደረጃ ላይ ይተማመናሉ።

ወረቀታችን እንዴት ይደርቃል?

አሁን የመጨረሻውን ትንሽ ውሃ ማስወገድ ያስፈልግዎታል. የማድረቂያው ክፍል እርጥበትን ለማትነን የሚሞቁ ሲሊንደሮችን ወይም ሌሎች የማድረቂያ ዘዴዎችን ይጠቀማል. በጣም የተለመዱት ዘዴዎች የአየር መከላከያ ማድረቅ እና በአየር ማድረቅ ያካትታሉ. እነዚህ ዘዴዎች ብዙ ኃይል ይጠቀማሉ, ነገር ግን ከፍተኛ ጥራት ያለው ወረቀት ለማምረት አስፈላጊ ናቸው.

የማድረቅ ሂደቱን በጥንቃቄ መቆጣጠር አለብዎት. በጣም ብዙ ሙቀት ፋይበርን ሊጎዳ ይችላል, በጣም ትንሽ ደግሞ ወረቀቱ ደካማ ይሆናል. የማድረቂያው ክፍል ቃጫዎቹን በቦታው ይቆልፋል እና ወረቀቱን የመጨረሻውን ጥንካሬ እና ስሜት ይሰጠዋል.

የማጠናቀቂያ ስራዎች

የወረቀት ስራው የመጨረሻው ደረጃ ማጠናቀቅ ነው. እንደ ፍላጎቶችዎ መጠን ወረቀቱን መቀባት, መጠን ወይም ካሌንደር ማድረግ ይችላሉ. የቀን መቁጠሪያ መሬቱን ለማለስለስ እና አንጸባራቂ ለመጨመር የሚሞቅ የብረት ጥቅልሎችን ይጠቀማል። ሽፋን ማተምን እና መልክን ማሻሻል ይችላል. እነዚህ የማጠናቀቂያ ስራዎች ለመጻፍ፣ ለማተም ወይም ለማሸግ ከፍተኛ ጥራት ያለው ወረቀት ለማምረት ይረዳሉ።

• የቀን መቁጠሪያ ቅልጥፍናን ይጨምራል ነገር ግን በጅምላ ሊቀንስ ይችላል.

• ሽፋን የመምጠጥ እና የእይታ ማራኪነትን ያሻሽላል.

• ማጠናቀቅ የእጅ ስሜትን ከፍ ሊያደርግ እና ወረቀቱን የበለጠ ማራኪ ያደርገዋል።

ዘመናዊ የወረቀት ማምረቻ ማሽኖች እያንዳንዱን ጥቅል ለመፈተሽ የማያቋርጥ የመስመር ላይ የጥራት ቅኝት ይጠቀማሉ። የጥራት ቁጥጥር ስርዓቶች ክብደትን፣ ብሩህነት እና ውፍረት ይለካሉ። ምርትዎ ወጥነት ያለው እና አስተማማኝ እንዲሆን ያግዙዎታል.

ማሳሰቢያ፡ የወረቀት ስራ ሂደት ቀጣይነት ያለው ባህሪ ከቡድን ሂደት ጋር ሲወዳደር ከፍተኛ ቅልጥፍና፣ የስራ ጊዜ መቀነስ እና ወጥ የሆነ ውጤት ታገኛለህ ማለት ነው።

እያንዳንዱ የ pulp እና የወረቀት ሂደት አንድ ላይ እንዴት እንደሚሰራ ማየት ይችላሉ. ከጥሬ ዕቃ እስከ ማጠናቀቅ ድረስ እያንዳንዱ እርምጃ ጠንካራ, ለስላሳ እና ከፍተኛ ጥራት ያለው ወረቀት ለመፍጠር ይረዳል.

እያንዳንዱ ክፍል በወረቀት ሥራ ውስጥ እንዴት እንደሚሰራ

የፐልፕ ዝግጅት ሚና

ብስባሽውን በማዘጋጀት ወረቀት መስራት ይጀምራሉ. ይህ ደረጃ ለጠቅላላው ሂደት መሠረት ያዘጋጃል. ከእንጨት ወይም ከሌሎች የእፅዋት ቁሳቁሶች የሴሉሎስ ፋይበርን ያስወጣሉ. የመረጡት ዘዴ - ኬሚካል, ሜካኒካል ወይም ከፊል-ኬሚካል - በቀጥታ የመጨረሻውን ወረቀትዎ ባህሪያት ይነካል. ውጤታማ የ pulp ዝግጅት ሲጠቀሙ ሁለቱንም የቁሳቁስ ቅልጥፍናን እና የምርትዎን ጥራት ያሻሽላሉ። ለምሳሌ, ከከፍተኛ-አልካሊ-ኢምፕሬግኒንግ ፓልፕ ውስጥ ትኩስ-የተጫኑ የእጅ ወረቀቶች ወደ 111 ኪ.ሜ. / ኪ.ግ የመሸከምያ ኢንዴክስ ሊደርሱ ይችላሉ, ይህም ከሌሎች ዘዴዎች የበለጠ ነው. በጥንቃቄ የ pulp ዝግጅት ወደ ጠንካራ እና ይበልጥ አስተማማኝ ወረቀት እንደሚመራ ታያለህ.

• ትክክለኛ የፓልፕ ዝግጅት;

• ጥንካሬን እና ጥንካሬን ይጨምራል

• የቁሳቁስን ውጤታማነት ይጨምራል

• ከፍተኛ ጥራት ያለው ወረቀት ለመስራት ደረጃውን ያዘጋጃል።

ክፍል ሚና መፍጠር

በሚፈጠርበት ክፍል ውስጥ, ብስባሽውን ወደ ቀጭን, አልፎ ተርፎም ምንጣፍ ይቀርጹታል. ይህ የወረቀት ስራ ክፍል ፋይቦቹን ለማሰራጨት የሚንቀሳቀስ የሽቦ ማጥለያ ይጠቀማል። ሉህን የሚፈጥሩበት መንገድ አወቃቀሩን እና ጥንካሬውን ይነካል. የተለያዩ የመፍጠር መንገዶች ልዩ የጥንካሬ ስርጭቶችን ይፈጥራሉ እና በተቀረው የጭንቀት ቅጦች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ። እነዚህ ምክንያቶች በወረቀትዎ የምርት ጥንካሬ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.

ወረቀትዎ ትክክለኛው የጥንካሬ እና ለስላሳነት ሚዛን እንዲኖረው ለማድረግ የቅርጽ ክፍሉን ይቆጣጠራሉ።

ክፍል ሚናን ይጫኑ

ውሃ ለማስወገድ እና ቃጫዎቹን ለመጠቅለል እርጥብ ሉህን ወደ ማተሚያ ክፍል ያንቀሳቅሳሉ. ይህ እርምጃ እርጥበትን ለማውጣት እና ቃጫዎቹን ለማቀራረብ ከባድ ሮለቶችን ይጠቀማል። ማጣራት, ድብደባ ተብሎም ይጠራል, የቃጫዎቹን ሜካኒካዊ ባህሪያት ይለውጣል. ጥንካሬን ይጨምራል እና የወረቀት አውታር ጥንካሬን ያሻሽላል. በማጣራት ጊዜ የሚከሰት ውስጣዊ ፋይብሪሌሽን ጠንካራ ወረቀት ለመሥራት ወሳኝ ነው.

• ማጥራት ይሻሻላል፡-

• ጥግግት

• Porosity

• ምስረታ

• አጠቃላይ ጥንካሬ

ወረቀትዎ ለዕለታዊ አጠቃቀም የሚፈልገውን ዘላቂነት ለመስጠት በፕሬስ ክፍል ላይ ይተማመናሉ።

የማድረቅ ክፍል ሚና

ከተጫኑ በኋላ ሉህን በማድረቂያው ክፍል በኩል ይልካሉ. እዚህ በእንፋሎት የሚሞቁ የሲሚንዲን ብረት ሲሊንደሮች አብዛኛውን ቀሪውን እርጥበት ያስወግዳሉ. ወረቀቱ ሁለቱንም ጎኖች በሚያሞቁ በርካታ ሲሊንደሮች ውስጥ ያልፋል, ይህም መድረቅን እንኳን ያረጋግጣል. በሚፈልጉት መሰረት የእርጥበት መጠኑን ከ60-70% ወደ 2-8% ይቀንሳሉ. ይህ እርምጃ ቃጫዎቹን በቦታው ይቆልፋል እና ለመጨረስ ወረቀቱን ያዘጋጃል.

ጠቃሚ ምክር: በጥንቃቄ ማድረቅ ጉዳት እንዳይደርስ ይከላከላል እና ወረቀትዎ ጠንካራ እና ተለዋዋጭ ያደርገዋል.

የማጠናቀቂያ ክፍል ሚና

በማጠናቀቂያው ክፍል ውስጥ ወረቀቱን ለንግድ አገልግሎት ያዘጋጃሉ. ቀዳዳዎችን መቆፈር፣ ዲዛይኖችን ማሳመር ወይም ለከፍተኛ ደረጃ እይታ የፎይል ማህተም ማከል ይችላሉ። ማጠፍ፣ ማለስለስ እና ውጤት ማስመዝገብ እንደ ብሮሹሮች እና ቡክሌቶች ያሉ ምርቶችን ለመፍጠር ያግዝዎታል። የአልትራቫዮሌት ሽፋን ዘላቂነትን ይጨምራል እና ቀለሞችን የበለጠ ንቁ ያደርገዋል። እያንዳንዱ የማጠናቀቂያ ሂደት ለመጨረሻ ጊዜ ለወረቀትዎ ትክክለኛውን ገጽታ ፣ ስሜት እና ተግባር ይሰጠዋል ።

የወረቀት ስራ ሂደትዎ ሁሉንም ፍላጎቶች የሚያሟላ ወረቀት ማቅረቡን ለማረጋገጥ ማጠናቀቅን ይጠቀማሉ።

ጥሬ ዕቃዎችን ወደ ተጠናቀቀ ወረቀት ለመለወጥ እያንዳንዱ የወረቀት ማምረቻ ማሽን ክፍል እንዴት እንደሚሠራ ታያለህ. ከዚህ በታች ያለው ሰንጠረዥ ዋና ደረጃዎች እንዴት እንደሚገናኙ ያሳያል.

ዘመናዊ የወረቀት ስራ ለቅልጥፍና ቀላልነት ጎልቶ ይታያል. ከፍተኛ አፈጻጸም ባላቸው ቁሶች፣ የላቁ አውቶሜትድ መቆጣጠሪያዎች እና ጥገናን ከሚቀንሱ ዲዛይኖች ተጠቃሚ ይሆናሉ። እነዚህ ባህሪያት ጠንካራ, ለስላሳ ወረቀት በፍጥነት እና በአስተማማኝ ሁኔታ ለማምረት ይረዳሉ. የወረቀት አሠራሩን ሂደት ሲረዱ, እያንዳንዱ እርምጃ በየቀኑ የሚጠቀሙበትን ወረቀት እንዴት እንደሚያመጣልዎት ማድነቅ ይችላሉ.

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

የወረቀት ማምረቻ ማሽን ወረቀት ለማምረት ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

በጥቂት ደቂቃዎች ውስጥ ወረቀት ከማሽኑ ላይ ሲወጣ ማየት ይችላሉ። ሂደቱ ያለማቋረጥ ይሰራል፣ ስለዚህ በየሰዓቱ ማለት ይቻላል አዲስ ጥቅል ወረቀት ያገኛሉ።

በወረቀት ማምረቻ ማሽን ውስጥ ምን ዓይነት ጥሬ ዕቃዎችን መጠቀም ይችላሉ?

የእንጨት ቺፕስ፣ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ወረቀት፣ ወይም እንደ የቀርከሃ እና የበቆሎ እንጨት ያሉ የእንጨት ያልሆኑ ፋይበርዎችን መጠቀም ይችላሉ። ምርጫው በሚፈልጉት የወረቀት አይነት ይወሰናል.

የወረቀት ስራው ሂደት ለአካባቢ ተስማሚ ነው?

ብዙ ዘመናዊ ማሽኖች ውሃን እንደገና ጥቅም ላይ በማዋል ለአካባቢ ጥበቃ ተስማሚ የሆኑ ኬሚካሎችን ይጠቀማሉ. እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶችን እና ቀልጣፋ ማሽኖችን በመምረጥ ብክነትን እና የኃይል አጠቃቀምን መቀነስ ይችላሉ።

የወረቀቱን ውፍረት እንዴት ይቆጣጠራሉ?

የ pulp ፍሰቱን እና የሽቦውን ፍርግርግ ፍጥነት ያስተካክላሉ. የጥራት ቁጥጥር ስርዓቶች ለእያንዳንዱ የወረቀት አይነት ትክክለኛውን ውፍረት ለመከታተል እና ለማቆየት ይረዳሉ.