စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက် အမှန်တကယ် အလုပ်လုပ်ပုံ

စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်ဟူသည် အဘယ်နည်း

အခြေခံအဓိပ္ပါယ်

စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်ကို သင်ကြည့်ရှုသောအခါတွင် ပျော့ဖတ်ကြမ်းများကို ချောမွေ့သောစာရွက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော စနစ်တစ်ခုကို သင်တွေ့မြင်ရသည်။ ဤစက်သည် စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအချက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ သစ်သားမျှင်များ ရောနှောထားသော ရေဖြင့် ကျွေးပြီး စက်က ၎င်းကို ကုန်ချောအဖြစ် အဆင့်ဆင့် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ စက်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် အထူးအလုပ်တစ်ခုရှိသည်။ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ စာရေးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စဉ်ဆက်မပြတ် စာရွက်တစ်ရွက်ကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။

အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ရန် ကူညီရန်အတွက် ဤနေရာတွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍများကို ပြသထားသော ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။

အပိုင်းတစ်ခုစီသည် စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစမှအဆုံးအထိ ပံ့ပိုးပေးသည်ကို သင်တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။

ပင်မလုပ်ဆောင်ချက်

A ၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက် စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်သည် ပျော့ဖတ်များကို အဆက်မပြတ် စက္ကူတစ်ရွက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ရုံရှိ အခြားစက်များနှင့် ကွဲပြားသည်ကို သတိပြုမိပါလိမ့်မည်။ စက်အများစုသည် ဖြတ်၊ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည်။ စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် နောက်ဆုံးရလဒ်အဖြစ် ချောမွေ့ပြီး အကွဲအပြဲမရှိသော စက္ကူလိပ်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ စက်သည် ပုံသဏ္ဍာန်၊ ဖိသည်၊ အခြောက်ခံကာ ရှည်လျားပြီး စီးဆင်းနေသော လှုပ်ရှားမှုတစ်ခုဖြင့် စာရွက်ကို အပြီးသတ်သည်။ စာရွက်အမြောက်အမြားကို လျင်မြန်စွာနှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင် အားကိုးနိုင်ပါသည်။ Papermaking သည် အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဂရုတစိုက်ချိန်ခွင်လျှာအပေါ် မူတည်သောကြောင့် သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စာရွက်ကို အမြဲရရှိမည်ဖြစ်သည်။

စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးစက်ကို ကြည့်လိုက်သောအခါ ကုန်ကြမ်းများကို ကုန်ချောအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အတူတကွ လုပ်ဆောင်နေသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် အထူးအလုပ်တစ်ခုရှိပြီး ခိုင်ခံ့ချောမွေ့သော စာရွက်များပြုလုပ်ရန် ၎င်းတို့အားလုံး လိုအပ်ပါသည်။

ပျော့ဖတ်ဘိတ်

ပျော့ဖတ်ပြင်ဆင်မှုဖြင့် စတင်ပါ။ ဤတွင်၊ သင်သည် သစ်သား သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများကို သေးငယ်သောအမျှင်များအဖြစ်သို့ ခွဲခြမ်းလိုက်ပါ။ ဤအပိုင်းသည် စက္ကူပြုလုပ်ရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေသော အမျှင်များကို သန့်စင်၊ ကုသပေးပြီး သန့်စင်စေသည်။ သင်သည် အညစ်အကြေးများနှင့် သဲများကို ဖယ်ရှားပြီး မလိုလားအပ်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ပျော်ဝင်စေကာ တခါတရံ ပိုမိုတောက်ပစေရန် ပျော့ဖတ်ကို အရောင်ချွတ်ပေးသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် အဓိကအဆင့်များကို ပြသသည်-

အပိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်း (Fourdrinier Machine)

ထို့နောက် သန့်ရှင်းသော အမျှင်များကို ဖွဲ့စည်းသည့်အပိုင်းသို့ ရွှေ့ပါ။ Fourdrinier စက်သည် ခေတ်မီစက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။ သင်သည် ရွေ့လျားနေသော ဝါယာကြိုးကွက်တစ်ခုပေါ်သို့ ရေများရောနှောနေသော အမျှင်များကို ဖြန့်လိုက်သည်။ ဤအဆုံးမဲ့ဝိုင်ယာကြိုးသည် အမျှင်များကို ပါးလွှာသော ဖျာတစ်ခုအဖြစ် ပုံသွင်းသည်။ ရေတွေ ထွက်သွားပြီး အမျှင်တွေ တညီတညွတ်တည်း ချည်နှောင်လာတယ်။ Foursdrinier အပိုင်းသည် အခြေခံစာရွက်တစ်ရွက်ဖြစ်လာသောကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အကြံပြုချက်- ဝါယာကြိုးအပိုင်းသည် သင့်စာရွက်၏ အထူနှင့် ညီညာမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသောကြောင့် သင်လိုချင်သော အရည်အသွေးကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

အပိုင်းကိုနှိပ်ပါ။

ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ သင်သည် စိုစွတ်သောစာရွက်ကို စာနယ်ဇင်းကဏ္ဍသို့ လမ်းညွှန်ပါ။ ဤတွင်၊ လေးလံသော ကြိတ်စက်များသည် ရေကို ပိုမိုညှစ်ထုတ်ပြီး အမျှင်များကို ပိုမိုနီးကပ်စွာ ဖိထားပါ။ ဤအဆင့်သည် စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးစေပြီး အမျှင်များကို ကပ်စေပါသည်။ စာရေးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• စာနယ်ဇင်းကဏ္ဍသည် ခြောက်သွေ့မှုကို 20% မှ 50% အထိ မြှင့်တင်ပေးသည်။

• ကောင်းမွန်သော နှိပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ နောက်ပိုင်းတွင် အခြောက်ခံရန်အတွက် လိုအပ်သော စွမ်းအင်နည်းပါးသည်။

အခြောက်ခံခြင်းအပိုင်း

အခု ဖိထားတဲ့စာရွက်ကို အခြောက်ခံတဲ့အပိုင်းကို ပို့လိုက်ပါ။ အပူပေးသော ဆလင်ဒါများသည် စက္ကူမှ နောက်ဆုံးရေများကို အငွေ့ပျံစေသည်။ အခြောက်ခံနည်းအမျိုးမျိုးကို သင်သုံးနိုင်သော်လည်း ပန်းတိုင်မှာ အမြဲတူညီသည်- အမျှင်များကို မထိခိုက်စေဘဲ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပါ။ အခြောက်ခံခြင်းသည် အမျှင်များကို သော့ခတ်ပြီး စက္ကူကို ၎င်း၏နောက်ဆုံးခွန်အားကို ပေးသည်။

Finishing အပိုင်း

နောက်ဆုံးတွင် သင်သည် နိဂုံးအပိုင်းသို့ ရောက်သည်။ ဤတွင်၊ သင်သည် သင်လိုအပ်သည့်အပေါ်မူတည်၍ စက္ကူကို ကုတ်ခြင်း၊ အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ချောမွေ့စေနိုင်သည်။ စက်များသည် စာရေးအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် စက္ကူကို တောက်ပြောင်စေရန် ကြိတ်စက်များမှတစ်ဆင့် လည်ပတ်စေသည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ထားသော စက္ကူအသွားအဝိုင်းကြီးများပေါ်တွင် ပြီးသွားသော စက္ကူကို လေတိုက်ပါ။

စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးစက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သင်နေ့စဉ်အသုံးပြုနေသော ပျော့ပျောင်းသော ချောမွေ့သော စက္ကူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဤအပိုင်းများကို သင် အားကိုးပါ။

Papermaking Process အဆင့်ဆင့်

ကုန်ကြမ်းမှ ပျော့ဖတ်

ကုန်ကြမ်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါ။ စက္ကူအများစုသည် သစ်သားမှလာသော်လည်း ပြောင်းဖူးရိုးတံကဲ့သို့ သစ်သားမဟုတ်သော အမျှင်များကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သင်ရွေးချယ်သော ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားသည် သင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤသည်မှာ အသုံးအများဆုံးရင်းမြစ်များကိုပြသသည့်ဇယားဖြစ်သည်-

မှတ်တမ်းများကို သေးငယ်သောအပိုင်းများအဖြစ် ခွဲထုတ်ပြီး စတင်လိုက်ပါ။ ဤချစ်ပ်ပြားများသည် မတူညီသော ပျော့ပျောင်းသောနည်းလမ်းများဖြင့် သွားကြသည်။ အမျှင်များကို ပိုင်းခြားရန် စက်၊ ဓာတု သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်း ဓာတုဗေဒ ပျော့ဖတ်ခြင်းကို သင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် ပျော့ဖတ်၏အရည်အသွေးနှင့် နောက်ဆုံးစက္ကူကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ပျော့ဖတ်ပြီးနောက်၊ သင်သည် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ပျော့ဖတ်ကို သန့်စင်ပြီး စစ်ဆေးပါ။ အရောင်ချွတ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူအတွက် သင့်လျော်သော ပျော့ဖတ်ကို တောက်ပစေသည်။ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ရိုက်နှက်ခြင်းတို့သည် အမျှင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစည်းနိုင်ရန် ပြင်ဆင်ပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်ရှိ နောက်တစ်ဆင့်အတွက် သင့်ပျော့ဖတ်ကို အဆင်သင့်ဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။

ကုန်ကြမ်းများကို ပျော့ဖတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း အဆင့်များ

1. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း။

• Debark နှင့် ချစ်ပ်မှတ်တမ်းများ။

2. Pulping လုပ်ငန်းစဉ်

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။

3. ပျော့ဖတ် သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးမှု

• အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပျော့ဖတ်အတွက် အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပါ။

4. အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

• ပိုမိုကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်အတွက် ပျော့ဖတ်ကိုတောက်ပစေသည်။

5. သန့်စင်ခြင်းနှင့် ရိုက်နှက်ခြင်း။

• ခိုင်ခံ့သော ချည်နှောင်မှုအတွက် အမျှင်များကို ပြင်ဆင်ပါ။

စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

ပျော့ဖတ်သန့်ပြီးသည်နှင့် စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းသို့ ရွှေ့ပါ။ ဟိ စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်သည် ရွေ့လျားနေသော ဝါယာကြိုးကွက်တစ်ခုပေါ်သို့ ရေပျော့ဖတ်များကို ဖြန့်သည်။ ဤအဆင့်သည် အမျှင်များ၏ အဆက်မပြတ်ဖျာပုံစံဖြစ်သည်။ ဤဖျာ၏တူညီမှုသည် အရည်အသွေးမြင့်စက္ကူအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားသော စာရွက်ကို အလင်းရောင်အထိ ကိုင်ထားလျှင် အမျှင်များပင် ဖြန့်ကျက်သည်ကို တွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းမှု ညံ့ဖျင်းပြီး အဖုများနှင့် ပျော့ကွက်များကို ပြသသည်။

စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ထိခိုက်စေသော အချက်များစွာ-

• ပျော့ဖတ်စီးဆင်းမှုအရှိန်နှင့်ဝါယာကြိုးကွက်။

• စပါးဦးတည်ချက်ကို လွှမ်းမိုးသည့် အမျှင်များ၏ တိမ်းညွှတ်မှု။

• ရေကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် အမျှင်များအနည်ထိုင်စေရန် ဖုန်စုပ်ပုံးများအသုံးပြုခြင်း။

အကြံပြုချက်- တစ်သမတ်တည်း စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ခိုင်ခံ့သော၊ ချောမွေ့စေပြီး ပုံနှိပ်နိုင်သော စက္ကူကို ဖြစ်စေသည်။

ခေတ်မီစက်များသည် စာရွက်ပုံစံအတိုင်း စကင်န်ဖတ်ရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤစနစ်များသည် အလေးချိန်၊ တောက်ပမှုနှင့် အထူတို့ကို တိုင်းတာသည်။ ၎င်းတို့သည် သင့်အား အရည်အသွေးမြင့်စက္ကူအတွက် လိုအပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။

နှိပ်ခြင်းနှင့် ရေလောင်းခြင်း။

စာရွက်ကိုဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ နှိပ်ခြင်းနှင့်ရေလောင်းခြင်းအပိုင်းကိုသင်လမ်းညွှန်ပါ။ ဤတွင်၊ လေးလံသောစတီးလိပ်များသည် ရေကိုညှစ်ထုတ်ရန် စိုစွတ်သောဖျာကို ဖိထားသည်။ ဤအဆင့်သည် ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ နှိပ်ခြင်းဖြင့် ရေပါဝင်မှုကို 80% မှ 45% နှင့် 55% ကြား လျှော့ချပေးပါသည်။ နောက်အဆင့်များအတွက် အရေးကြီးသော ပိုပို၍ ချောမွေ့သော စာရွက်ကို သင်ဖန်တီးပါ။

နှိပ်ခြင်းနှင့် ရေဖြန်းပေးခြင်းက သင့်ကို ကူညီပေးသည်-

• အမျှင်များ ချိတ်ဆက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

• စက္ကူရဲ့ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။

• အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို လျှော့ချပါ။

သင့်စာရွက်ကို အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ခြင်းတွင် ကွဲကွာမသွားစေရန် သေချာစေရန် ဤအဆင့်ကို သင်အားကိုးပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စက္ကူကို မည်သို့ခြောက်စေသနည်း။

အခု နောက်ဆုံးရေနည်းနည်းကို ဖယ်ထုတ်ရမယ်။ အခြောက်ခံသည့်အပိုင်းသည် အပူရှိဆလင်ဒါများ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်အငွေ့ပျံစေရန် အခြားအခြောက်ခံနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။ အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများတွင် လေဝင်လေထွက်အခြောက်ခံခြင်းနှင့် လေဖြင့်အခြောက်ခံခြင်း တို့ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် စွမ်းအင်များစွာကို အသုံးပြုသော်လည်း အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်ပါသည်။

အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရမည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အမျှင်များကို ပျက်စီးစေပြီး အနည်းငယ်မျှသာ စက္ကူကို ပျော့သွားစေပါသည်။ အခြောက်ခံသည့်အပိုင်းသည် အမျှင်များကို သော့ခတ်ထားပြီး စက္ကူကို ၎င်း၏နောက်ဆုံးခွန်အားနှင့် ခံစားမှုကိုပေးသည်။

Finishing Touches

စက္ကူထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်သည် ပြီးဆုံးသွားပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ စာရွက်ကို ကုတ်အင်္ကျီအရွယ်အစား၊ သို့မဟုတ် ပြက္ခဒိန်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Calendering သည် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး တောက်ပြောင်စေရန် အပူပေးထားသော သတ္တုလိပ်များကို အသုံးပြုသည်။ အဖုံးအုပ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်နိုင်မှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဤအချောသပ်မှုများသည် စာရေးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့်စက္ကူကို ထုတ်လုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

• Calendering သည် ချောမွေ့မှုကို တိုးစေသော်လည်း အမြောက်အများ လျှော့ချနိုင်သည်။

• အပေါ်ယံအလွှာသည် စုပ်ယူမှုနှင့် အမြင်အာရုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

• Finish သည် လက်၏ခံစားချက်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး စက္ကူကို ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည်။

ခေတ်မီစက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်များသည် စာလိပ်တိုင်းကို စစ်ဆေးရန် စဉ်ဆက်မပြတ် အွန်လိုင်းအရည်အသွေးစကင်န်ဖတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် အလေးချိန်၊ တောက်ပမှုနှင့် အထူတို့ကို တိုင်းတာသည်။ သူတို့က သင့်ထုတ်ကုန်ကို တသမတ်တည်းနဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရအောင် ကူညီပေးတယ်။

မှတ်ချက်- papermaking process ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်သဘောသဘာဝသည် batch processing နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ စက်ရပ်ချိန် နှင့် တစ်သမတ်တည်းထွက်ရှိမှုကို ဆိုလိုပါသည်။

ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူလုပ်ငန်းစဉ်၏ အပိုင်းတစ်ခုစီသည် မည်ကဲ့သို့ အတူတကွ လုပ်ဆောင်သည်ကို သင်မြင်နိုင်သည်။ ကုန်ကြမ်းမှ အပြီးသတ်အထိ၊ အဆင့်တိုင်းက သင့်အား ခိုင်ခံ့သော၊ ချောမွေ့ပြီး အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူဖန်တီးရန် ကူညီပေးပါသည်။

Papermaking တွင် အပိုင်းတစ်ခုစီ အလုပ်လုပ်ပုံ

ပျော့ဖတ်ဘိတ်အခန်းကဏ္ဍ

ပျော့ဖတ်ကို ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းကို စတင်ပါ။ ဤအဆင့်သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ သစ်သား သို့မဟုတ် အခြားအပင်ပစ္စည်းများမှ cellulose အမျှင်များကို သင်ထုတ်ယူသည်။ သင်ရွေးချယ်သည့်နည်းလမ်း—ဓာတု၊ စက် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းဓာတုပစ္စည်း—သည် သင်၏နောက်ဆုံးစာရွက်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ထိရောက်သော ပျော့ဖတ်ပြင်ဆင်မှုကို သင်အသုံးပြုသောအခါ၊ သင်သည် ပစ္စည်း၏ထိရောက်မှုနှင့် သင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အယ်ကာလီ-ထုံကျင်ထားသော ပျော့ဖတ်မှ အပူဖိထားသော လက်စာရွက်များသည် အခြားနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆန့်နိုင်ညွှန်းကိန်း 111 kN·m/kg သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဂရုတစိုက် ပျော့ဖတ်ပြင်ဆင်မှုသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက္ကူကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်ကို သင်တွေ့မြင်ရသည်။

• သင့်လျော်သောပျော့ဖတ်ပြင်ဆင်မှု-

• ခွန်အားနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးစေသည်။

• ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

• အရည်အသွေးမြင့်စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသည်။

ပုဒ်မများဖွဲ့စည်းခြင်း။

ဖွဲ့စည်းမှုအပိုင်းတွင်၊ သင်သည် ပျော့ဖတ်ကို ပါးလွှာသော ဖျာတစ်ခုအဖြစ် သင်ပုံဖော်ပါ။ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၏ ဤအပိုင်းသည် အမျှင်များကို ဖြန့်ဝေရန်အတွက် ရွေ့လျားနေသော ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုသည်။ စာရွက်ကို သင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံလမ်းကြောင်းများသည် ထူးခြားသော ခွန်အားဖြန့်ဝေမှုများကို ဖန်တီးပေးပြီး ကျန်ရှိသော စိတ်ဖိစီးမှုပုံစံများကို လွှမ်းမိုးစေသည်။ ဤအချက်များသည် သင့်စာရွက်၏ အထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

သင့်စာရွက်သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချောမွေ့မှုဟန်ချက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဖွဲ့စည်းခြင်းအပိုင်းကို သင်ထိန်းချုပ်ပါသည်။

အပိုင်းကဏ္ဍကိုနှိပ်ပါ။

စိုစွတ်သောစာရွက်ကို ရေဖယ်ရှားရန်နှင့် အမျှင်များကို ကျစ်လျစ်စေရန် နှိပ်သည့်အပိုင်းသို့ ရွှေ့ပါ။ ဤအဆင့်တွင် အစိုဓာတ်ကို ညှစ်ထုတ်ပြီး အမျှင်များ ပိုမိုနီးကပ်လာစေရန် လေးလံသော rollers များကို အသုံးပြုသည်။ ရိုက်နှက်ခြင်းဟုခေါ်သော သန့်စင်ခြင်းသည် အမျှင်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် သိပ်သည်းဆကို တိုးစေပြီး စက္ကူကွန်ရက်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ခိုင်မာသောစက္ကူပြုလုပ်ရန်အတွက် အတွင်းပိုင်း fibrillation သည် အရေးကြီးပါသည်။

• သန့်စင်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်-

• သိပ်သည်းမှု

• ချွေးပေါက်များခြင်း။

• ဖွဲ့စည်းခြင်း။

• အလုံးစုံခွန်အား

သင့်စာရွက်ကို နေ့စဥ်အသုံးပြုရန်အတွက် လိုအပ်သောကြာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းရန် စာနယ်ဇင်းကဏ္ဍကို သင်အားကိုးပါ။

အခြောက်ခံခြင်းအပိုင်း

နှိပ်ပြီးပါက အခြောက်ခံသည့်အပိုင်းမှတဆင့် စာရွက်ကို ပေးပို့ပါ။ ဤတွင်၊ ရေနွေးငွေ့ဖြင့် အပူပေးထားသော သံဆလင်ဒါများသည် ကျန်အစိုဓာတ်အများစုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ စက္ကူသည် နှစ်ဖက်စလုံးကို အပူပေးသော ဆလင်ဒါများစွာကို ဖြတ်သန်းသွားပြီး အခြောက်ခံရန် သေချာစေသည်။ သင်လိုအပ်သောအပေါ်မူတည်၍ အစိုဓာတ်ကို 60-70% မှ 2-8% သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤအဆင့်တွင် အမျှင်များကို သော့ခတ်ပြီး ပြီးအောင်ပြုလုပ်ရန် စာရွက်ကို ပြင်ဆင်သည်။

အကြံပြုချက်- ဂရုတစိုက် အခြောက်ခံခြင်းက ပျက်စီးမှုကို တားဆီးပေးပြီး သင့်စက္ကူကို ခိုင်ခံ့ပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

Finishing Section Role

ပြီးမြောက်ခြင်းအပိုင်းတွင်၊ သင်သည် စီးပွားဖြစ်အသုံးပြုရန်အတွက် စာရွက်ကို ပြင်ဆင်ပါ။ သင်သည် အပေါက်များ တူးခြင်း၊ ဖောင်းကြွသည့် ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အသွင်အပြင်အတွက် သတ္တုပြားတံဆိပ်ခတ်ခြင်း ထည့်နိုင်သည်။ ဘရိုရှာများနှင့် စာအုပ်ငယ်များကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရာတွင် ခေါက်ခြင်း၊ အလှဆင်ခြင်းနှင့် အမှတ်ပေးခြင်းတို့က သင့်အား ကူညီပေးပါသည်။ UV coating သည် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အရောင်များကို ပိုမိုတောက်ပစေသည်။ အပြီးသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် သင့်စာရွက်ကို ၎င်း၏နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုအတွက် မှန်ကန်သောအသွင်အပြင်၊ ခံစားမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေးသည်။

သင်၏စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်တိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသည့် စာရွက်ကို ထုတ်ပေးကြောင်းသေချာစေရန် သင်အချောသတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။

စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးစက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ကုန်ကြမ်းများကို ကုန်ချောအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးစက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို မည်သို့လုပ်ဆောင်ကြသည်ကို သင်တွေ့မြင်ရသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် အဓိကအဆင့်များ ချိတ်ဆက်ပုံကို ပြသသည်-

ခေတ်မီစက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ထိရောက်မှုနှင့် ရိုးရှင်းမှုအတွက် ထင်ရှားသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပစ္စည်းများ၊ အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျှော့ချပေးသည့် ဒီဇိုင်းများမှ သင် အကျိုးကျေးဇူး ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် သင့်အား ခိုင်ခံ့သော၊ ချောမွေ့သောစက္ကူကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်သောအခါ အဆင့်တစ်ခုစီသည် သင်နေ့စဉ်သုံးနေသော စက္ကူကို သင့်ထံသို့ မည်သို့ ယူဆောင်လာသည်ကို သင်သဘောပေါက်နိုင်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စက္ကူထုတ်လုပ်တဲ့စက်က စက္ကူထုတ်ဖို့ ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း စက်မှ စက္ကူထွက်လာသည်ကို သင်တွေ့မြင်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသောကြောင့် သင်သည် နာရီတိုင်းလိုလို စာရွက်အလိပ်အသစ်များကို ရရှိပါသည်။

စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်တွင် မည်သည့်ကုန်ကြမ်းများကို သင်အသုံးပြုနိုင်သနည်း။

သစ်သားပြားများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စက္ကူ သို့မဟုတ် ဝါးနှင့် ပြောင်းဖူးရိုးတံများကဲ့သို့ ထင်းမဟုတ်သော အမျှင်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရွေးချယ်မှုသည် သင်လိုချင်သော စာရွက်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်ပါသည်။

စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပါသလား။

ခေတ်မီစက်များစွာသည် ရေကိုပြန်လည်အသုံးပြုပြီး eco-friendly chemicals များကိုအသုံးပြုကြသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် ထိရောက်သောစက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အမှိုက်နှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

စက္ကူအထူကို ဘယ်လိုထိန်းချုပ်မလဲ။

သင်သည် ပျော့ဖတ်စီးဆင်းမှုနှင့် ဝါယာကြိုးကွက်၏ အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် စာရွက်အမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် မှန်ကန်သောအထူကို စောင့်ကြည့်ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။