ከፍተኛ መጠን ባለው የመጋዘን እና የማሸጊያ አካባቢ፣ ኤ አውቶማቲክ የተዘረጋ መጠቅለያ ማሽን እንደ የመስመር ላይ የማጓጓዣ ሂደት ዋና ሞተር ሆኖ ያገለግላል። የእቃ መሸፈኛዎች በአስተማማኝ ሁኔታ የተሳሰሩ መሆናቸውን እና ምርቶች ከመሸጋገሪያ ጉዳት የተጠበቁ መሆናቸውን ያረጋግጣል። ይህ መሳሪያ በድንገት ሲቆም አጠቃላይ የምርት መስመሩ ወደ መፍጨት ይቆማል። የመጋዘን ኦፕሬተሮች ከሚያጋጥሟቸው በጣም ከሚያበሳጩ ጉዳዮች አንዱ ድንገተኛ የፊልም መቀደድ ወይም የሠረገላ ውዝግብ ነው።
እነዚህን ትክክለኛ ስርዓቶች በመጋዘን ወለል ላይ አመታትን ያሳለፈ መሳሪያ መሐንዲስ እንደመሆኔ፣ ማሽኖች እንዲሁ በዘፈቀደ እንደማይወድቁ እነግራችኋለሁ። እያንዳንዱ የተሰነጠቀ ድር እና የተጠላለፈ ሮለር ግልጽ የሆነ መካኒካል ወይም ኦፕሬሽን ዋና ምክንያት አለው። ይህ መመሪያ ግምቱን ያስወግዳል። ከማሸጊያ መስመር ማቆሚያዎች፣ ከመካኒካል ተጋላጭነቶች እስከ ንዑሳን ቁሳዊ ምርጫዎች ድረስ ያሉትን ተጨባጭ ምክንያቶች እንመረምራለን። በአሁኑ ጊዜ ወለሉ ላይ ንቁ የሆነ ስህተት እያዩ ወይም የመከላከያ ጥገና ፕሮቶኮሎችዎን ለማሻሻል እየፈለጉ ከሆነ፣ መስመርዎን እንዲንቀሳቀስ ለማድረግ እነዚህ ተግባራዊ ሊሆኑ የሚችሉ ግንዛቤዎች ናቸው።
ለመስመር ኦፕሬተሮች ቁልፍ መጠቀሚያዎች
- የፊልም ኬሚስትሪ ጉዳዮች፡- ትክክል ያልሆነ መለኪያ ወይም ጥራት የሌለው ፕላስቲክን ማካሄድ ለመቀደድ ቀዳሚ ማበረታቻ ነው።
- የሜካኒካል ስህተቶች ፡ የውጥረት መቆጣጠሪያ ዳንሰኛ ክንዶች፣ ተለጣፊ ቅድመ-ዝርጋታ ሮለቶች፣ ወይም ያልተስተካከለ የሚሽከረከር መድረክን የሚያካትቱ ልዩነቶች አፋጣኝ የስርዓት ጉድለቶችን ያስከትላሉ።
- ክር ጂኦሜትሪ ፡ በክር በሚደረግበት ጊዜ ነጠላ ስራ ፈት ሮለርን ማለፍ ቁሳቁሱን ከመለጠጥ ገደቡ በላይ ይገፋል።
- ቅድመ ጥገና፡ መርሐግብር የተያዘለት ጽዳት እና ትክክለኛ የፎቶ ኤሌክትሪክ ሴንሰር ልኬት ያልተጠበቀ የእረፍት ጊዜን ለመከላከል በጣም ጥሩ መከላከያዎችዎ ናቸው።
- ስልታዊ ማሻሻያዎች፡- የማያቋርጥ አለመሳካቶች ብዙ ጊዜ ጊዜ ያለፈባቸውን ማሽኖች ያመለክታሉ። ዘመናዊ ፋሲሊቲዎች የዛሬን ዘላቂ ፊልሞችን ለማስተናገድ ስማርት PLC መቆጣጠሪያዎችን እና ከፍተኛ የቅድመ-ዘርጋ ችሎታን ይፈልጋሉ።
በፋሲሊቲዎ ውስጥ ያለው የመጠቅለያ ስህተት እውነተኛ ዋጋ
ከድንገተኛ ማቆሚያ የሚመጣው የክዋኔ ውድቀት በጥቅል ዑደቱ ውስጥ ከአፍታ ቆም ካለፈ በጣም ሩቅ ነው። በከፍተኛ መጠን የማሟያ ማዕከላት ውስጥ፣ ይህ ማሽነሪ ገቢን ከማግኘቱ በፊት የመጨረሻው መግቢያ ነው።
ነጠላ የፊልም መጨናነቅ ወዲያውኑ እንደ ማነቆ ይሠራል። የላይኛው ተፋሰስ ማጓጓዣዎች ወዲያውኑ ይደግፋሉ። Forklift ኦፕሬተሮች ወደ ስራ ፈት ጊዜ ይገደዳሉ። ይህ የካስኬድ ተፅእኖ ወደ መዘግየት የመርከብ መርሃ ግብሮች እና የአቅርቦት ሰንሰለት መለኪያዎችን ያስከትላል። የመስክ ትንተና በመደበኛነት እንደሚያሳየው በማሸጊያው ላይ አጭር የአስር ደቂቃ መቆሚያ በትራፊክ መጨናነቅ ምክንያት የመላኪያ መርሃ ግብሮችን እስከ አንድ ሰዓት ሊያዘገይ ይችላል።
በተጨማሪም፣ በጉልበት እና በቁሳቁስ ብክነት ውስጥ የተደበቀ፣ ድብልቅ የሆነ ወጪ አለ። የጥገና ቴክኖሎጅ ማሽኑን ቆልፎ ከጠንካራ የፕላስቲክ ኮኮን በጋሪው ሮለሮች ላይ በጥብቅ ተጠቅልሎ ሲታገል በዓይነ ሕሊናህ ይታይህ። ይህ ከመጠን በላይ የተዘረጋ ቁሳቁስ ሙሉ በሙሉ ሊታደስ የማይችል ነው. በበጀት ሩብ አመት ውስጥ፣ የተጣሉ ማሸጊያዎች እና የተዘዋወሩ የስራ ሰአታት ድምር ዋጋ የአንተን መስመር በእጅጉ ይጎዳል።
ከፍ ማድረግ በአውቶማቲክ ማሸግ ውስጥ ትርፋማነት መሠረታዊ መለኪያ ነው ። ተደጋጋሚ ብልሽቶች የአጠቃላይ መሣሪያዎን ውጤታማነት ያዋርዳሉ። የተቀነሰ OEE ማለት በማሽኑ ላይ የሚወጣው የመነሻ ካፒታል ወጪ ለማቃለል ብዙ ጊዜ ይወስዳል።
ዋናዎቹ የሜካኒካል ምክንያቶች መሳሪያዎ ያልተሳካላቸው
የኦፕሬተር ስህተት ቀላል ፍየል ቢሆንም፣ የተደጋጋሚ ውድቀቶች መንስኤ አብዛኛውን ጊዜ በመሳሪያው ሜካኒካል ታማኝነት ውስጥ ነው። አውቶማቲክ የመጠቅለያ ስርዓት የሚንቀሳቀሱት ክፍሎች፣ ሎድ ህዋሶች እና መወጠርያ መሳሪያዎች ውስብስብ በሆነ ማመሳሰል ላይ ነው። አንድ አካል ከመስመር ውጭ ከወደቀ ፣የጥቅል ዑደት ፊዚክስ ተበላሽቷል።
የውጥረት መሰብሰቢያውን ክፍል እንመልከት። የ accumulator በተለዋዋጭ የመጠቅለያ ሂደት ውስጥ የፊልም ምግብን ለማስተዳደር የተነደፈ ወሳኝ ሜካኒካል አካል ነው። የካሬ ፓሌት ሲሽከረከር የፕላስቲክ ፍላጎት በሾሉ ማዕዘኖች እና በጠፍጣፋ ጎኖች መካከል በኃይል ይለዋወጣል። የዳንሰኛው ክንድ በተዳከመ ትከሻዎች ወይም በተሳነው የውጥረት ምንጭ ምክንያት ቀርፋፋ ከሆነ፣ በቀላሉ ይህን ድካም ማስተዳደር አይችልም። የሚያስከትለው የጅራፍ ግርፋሽ ውጤት ድሩን በቅጽበት ይነጠቃል ወይም በሠረገላው ላይ ይጠቀለላል።
የጽዳት ጉዳዮችም ከፍተኛ ውድመት ያስከትላሉ። ትክክለኛ ልኬት የማዞሪያ ክፍተት -በሚሽከረከረው መድረክ እና በቋሚው መሠረት መካከል ያለው አካላዊ ክፍተት ለድርድር የማይቀርብ ነው። ይህ ማጽጃ በጣም ሰፊ ከሆነ፣ የተላቀቁ የፕላስቲክ ጅራቶች ከታች ይጠባሉ። የመጋዘን አከባቢዎች እንደ እንጨት ፍንጣሪዎች ባሉ ፍርስራሽ የተሞሉ ናቸው። በዚህ ጉድጓድ ውስጥ ፍርስራሾች ሲከማቹ, ሜካኒካል ትስስር ይፈጥራል. ፕላስቲኩ በእገዳው ላይ ይጎትታል, ይህም ጥቃቅን እንባዎችን በመፍጠር በፍጥነት ወደ ሙሉ እረፍቶች ይሰራጫል.
በመጨረሻም የቅድመ-ዘርጋ ሮለቶችን ይፈትሹ። የንግድ ዝርጋታ ፊልሞች ንጣፎች አንድ ላይ እንዲጣበቁ የሚያግዙ ተለጣፊ ወኪሎችን ይይዛሉ። በሺዎች ከሚቆጠሩ ዑደቶች በላይ፣ ይህ ተጣባቂ ቅሪት በጎማዎቹ ላይ ይገነባል። ይህ የማይታይ ክምችት የግጭት ቅንጭቱን ይለውጣል እና ያልተስተካከለ የገጽታ ዲያሜትር ይፈጥራል። ድሩ ወጥነት ባለው መልኩ ተዘርግቶ ወደ ጫፉ ስብራት ይመራዋል ከጭነት በታች።
የቁሳቁስ ተኳሃኝነት እና የኢንዱስትሪ አዝማሚያዎች
ፍጹም የተስተካከለ ማሽን እንኳን በማይጣጣሙ ቁሶች ከተመገበ ይወድቃል። በእርስዎ ሜካኒካል ሰረገላ እና በፖሊመር ኬሚስትሪ መካከል ያለው መስተጋብር ስኬትን ይጠቁማል።
በአሁኑ ጊዜ በሎጂስቲክስ ኢንደስትሪ ወደ ዘላቂነት ትልቅ ለውጥ እያየን ነው። መጋዘኖች የፕላስቲክ ፍጆታን ለመቀነስ እና የካርበን ዱካቸውን ለመቀነስ ወደ እጅግ በጣም ቀጭን፣ ናኖ-ንብርብር ዝርጋታ ፊልሞች በከፍተኛ ሁኔታ እየተሸጋገሩ ነው። ይሁን እንጂ እነዚህ በከፍተኛ ምህንድስና የተሰሩ ቀጫጭን ፊልሞች እጅግ በጣም ይቅር የማይባሉ ናቸው። የእርጅና ማሽነሪዎች በቀላሉ ሊሰጡ የማይችሉት ከፍተኛ-ትክክለኛ የውጥረት ቁጥጥር ያስፈልጋቸዋል። ዘመናዊ ኢኮ-ተስማሚ ፊልሞችን በአስር አመት መሳሪያዎች ላይ ለማሄድ መሞከር አብዛኛውን ጊዜ ቀጣይነት ያለው መቆራረጥ እና የስራ ፍሰት ሽባነትን ያስከትላል።
እያንዳንዱ የፊልም ጥቅል ከፍተኛ የመለጠጥ ገደብ አለው። ኦፕሬተሮች ደረጃውን የጠበቀ 150 በመቶ ምርት የሚሰጥ ፊልም ለ250 በመቶ ቅድመ-ዝርጋታ በተዘጋጀ ሰረገላ ለመግፋት ሲሞክሩ ከባድ አለመመጣጠን ይከሰታል። የሜካኒካል ኃይሎቹ ከፖሊሜር የመሸከም አቅም በላይ ሲሆኑ በስብሰባው ውስጥ ያለውን ሞለኪውላዊ መዋቅር ይሰብራሉ። በተጨማሪም፣ ከመጫኑ በፊት ጥቅልል በሲሚንቶው ወለል ላይ ከተጣለ፣ የተጎዱት ጠርዞች ከፍተኛ ውጥረት በሚፈጥሩ ሮለቶች ውስጥ ሲያልፉ ለእንባ መነሻ ይሆናሉ።
የመጠቅለያ ዑደቱን የሚያበላሹ የኦፕሬተር ስህተቶች
አውቶሜሽን አካላዊ ጉልበትን ይቀንሳል, ነገር ግን የሰለጠነ የሰው ቁጥጥር ያስፈልገዋል. የኦፕሬተር መስተጋብር በተደጋጋሚ የስህተቶች ምንጭ ሆኖ ይቆያል።
ሰረገላው የጎማ እና የአረብ ብረት ሮለቶች ላብራቶሪ ነው። አምራቾች በአንድ ምክንያት የተወሰኑ የማዞሪያ ንድፎችን ያቀርባሉ. አንድ ኦፕሬተር እየጣደፈ ከሆነ እና ነጠላ ስራ ፈት ሮለር ካለፈ፣ መላው ሜካኒካል ጂኦሜትሪ አይሳካም። ማሽኑ ዝግመትን የመከታተል ችሎታውን ያጣል, ይህም ለትልቅ ግርዶሽ ዋስትና ይሰጣል.
ትክክል ያልሆነ ጭነት አቀማመጥ ሌላው የተለመደ ጉዳይ ነው. የማሽከርከር መጠቅለያ ሸክሙን በአንፃራዊነት ማእከላዊ መሆንን ይጠይቃል. የፎርክሊፍት ኦፕሬተሮች የእቃ መጫዎቻዎችን ከመሃል ላይ ሲያስቀምጡ ግርዶሽ ሽክርክሪት ይፈጥራል። ይህ ያልተስተካከለ ሽክርክሪት በጭነቱና በሠረገላው መካከል ያለው ርቀት ስለሚለዋወጥ ከፍተኛ የውጥረት ፍጥነቶችን ይፈጥራል። የታሸጉ የፓሌት ማእዘኖች ይህንን ያባብሳሉ፣ በጥብቅ በተጎተተው ድር ላይ እንደ ምላጭ ሆነው ያገለግላሉ።
የምህንድስና መላ ፍለጋ ማትሪክስ
የጥገና ቡድኖች ጉዳዮችን በፍጥነት እንዲለዩ ለማገዝ፣ በእውነተኛው ዓለም ወለል መረጃ ላይ በመመስረት ይህን ፈጣን ማጣቀሻ መላ መፈለጊያ ማትሪክስ አዘጋጅቻለሁ።
| በፎቅ ላይ ምልክት |
ሊሆን የሚችል ሥር ምክንያት |
መሐንዲስ ማስተካከል / እርምጃ ያስፈልጋል |
| ፊልሙ በእቃ መጫኛ ማዕዘኖች ላይ በንጽህና ይነሳል |
ቀርፋፋ ዳንሰኛ ክንድ ወይም ከመጠን ያለፈ ውጥረት ቅንብር |
የማጠራቀሚያ ምንጮችን ይፈትሹ; ለማዕዘን ማካካሻ የ PLC ውጥረት መለኪያዎችን ይቀንሱ. |
| ፊልም በሠረገላ ሮለቶች ላይ በጥብቅ ይጠቀለላል |
የጎማ ሮለቶች ላይ የታክፋየር ግንባታ |
መቆለፊያ ማሽን; ንጹህ ሮለቶች ከ 99% isopropyl አልኮል ጋር; ቢላዎችን አይጠቀሙ. |
| ድር ያለማቋረጥ ከጭነቱ በታች እንባ |
በመታጠፊያ ክፍተት ወይም በተሰነጠቀ የፓሌት መሠረት ላይ ፍርስራሾች |
የቫኩም መሠረት ማጽዳት; ሰረገላ ዝቅተኛ-ገደብ የፎቶ ኤሌክትሪክ ዳሳሽ ያስተካክሉ። |
| በፊልም ጠርዝ ላይ የማያቋርጥ ጥቃቅን እንባዎች |
የወደቀ/የተበላሸ ፊልም ጥቅል ወይም የተሳሳተ ክር |
የአቅርቦት ጥቅልን ይተኩ; የማዞሪያ ጂኦሜትሪ ከአምራች ንድፍ ጋር ያረጋግጡ። |
የደረጃ በደረጃ መመሪያ፡ የሠረገላ ታንግልን በአስተማማኝ ሁኔታ መፍታት
ከባድ መወዛወዝ በሚፈጠርበት ጊዜ የምላሽዎ ፍጥነት እና ደህንነት በምላሹ ላይ ያለውን አጠቃላይ ተጽእኖ ያመለክታሉ። ትክክል ያልሆነ የማጽዳት ዘዴዎች ውድ የሆኑ ክፍሎችን በቋሚነት ያበላሻሉ.
በመጀመሪያ ኃይልን ያጥፉ እና ያጥፉ። ደህንነት ፍጹም ቅድሚያ የሚሰጠው ጉዳይ ነው። በቀጥታ ወደ ሰረገላ ስብሰባ በጭራሽ አይግቡ። የአደጋ ጊዜ ፌርማታውን ያሳትፉ እና የመቆንጠጫ ነጥብ አደጋዎችን ለማስወገድ መደበኛ የመቆለፊያ/መለያ ሂደቶችን በጥብቅ ይከተሉ።
በመቀጠል ፕላስቲኩን በጥንቃቄ ይቁረጡ. ቁሳቁስ በቅድመ-የተዘረጋ ሮለቶች ዙሪያ ብዙ ጊዜ ሲታጠፍ ፣ ጥቅጥቅ ያለ ቅርፊት ይፈጥራል። ልዩ, መከላከያ መቁረጫ መሳሪያ መጠቀም አለብዎት. የሮለሮቹን ስስ የጎማ ወለል በክፍት ቢላዋ መገልገያ ቢላ ማስቆጠር እስከመጨረሻው ያበላሻቸዋል። ከሮለር ዘንግ ጋር ትይዩ ይቁረጡ እና ሽፋኖቹን በዘዴ ያርቁ።
ኃይልን ወደነበረበት ከመመለስዎ በፊት, የስር መንስኤዎችን ይፈትሹ. ለተጠረዙ ስፕሊንቶች የመሠረት ማጽጃውን ያረጋግጡ። ዳንሰኞቹ ያለሜካኒካል ማሰሪያ በነፃነት መንቀሳቀስዎን ያረጋግጡ። አንዴ ከተጣራ በኋላ በዲያግራሙ መሰረት ድሩን እንደገና ክር ያድርጉት እና የውጥረት መረጋጋትን ለማረጋገጥ በእጅ፣ ቀርፋፋ ፍጥነት ያለው የሙከራ ዑደት ያስፈጽሙ።
ተግባራዊ ምርጫ መመሪያ፡ መቼ እንደሚሻሻል ማወቅ
በአጸፋዊ ጥገናዎች ላይ መተማመን ኪሳራ ስትራቴጂ ነው. የማቆሚያዎች ድግግሞሽ እና ተያያዥ የጉልበት ወጪዎችን ይመዝግቡ. የማያቋርጥ መላ መፈለግ ከአዲሱ ሥርዓት ዋጋ በላይ ሲጨምር፣ መተካቱ በኢኮኖሚ የተረጋገጠ ነው። ግን በዘመናዊ ማሽን ውስጥ ምን መፈለግ አለብዎት?
መስመርህን ከመጠን በላይ ሳታስከፍል ከፍተኛ የፍጆታ መጠንን ለመቆጣጠር ወደ ስማርት ሲስተም ማሻሻል አስፈላጊ ነው። አሁን ባለው የኢንደስትሪ መመዘኛዎች መሰረት, ጠንካራ መተካት የተወሰኑ የአፈፃፀም መለኪያዎችን ማሳየት አለበት. ለምሳሌ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ስርዓቶች - ልክ በሌዛን ወረቀት ቴክ እንደተፈጠሩት—ውጥረትን በተለዋዋጭ ሁኔታ ለመቆጣጠር የላቀ የ PLC መቆጣጠሪያዎችን ይጠቀማሉ።
አዳዲስ መሳሪያዎችን በሚገመግሙበት ጊዜ ከ250 በመቶ እስከ 300 በመቶ የሚረዝም ሃይል ያለው የቅድመ-ዘርጋ ጋሪ ይፈልጉ። ይህ የፊልም ፍጆታን በእጅጉ ይቀንሳል እና ዘመናዊ ናኖ ፊልሞችን ያስተናግዳል። የመታጠፊያው ጠረጴዛው ከባድ የክብደት አቅም ሊኖረው ይገባል፣ በተለይም 2000 ኪ. በተጨማሪም፣ በትክክለኛ የፎቶ ኤሌክትሪክ ዳሳሾች አማካኝነት አውቶማቲክ የመጫኛ ከፍታ ማወቅን አጥብቀው ይጠይቁ። እነዚህ ዝርዝሮች ኦፕሬሽንዎን ከአክቲቭ መላ ፍለጋ ወደ አስተማማኝ እና ከፍተኛ ፍጥነት ያሸጋግሩታል።
ማጠቃለያ
አውቶማቲክ የመጠቅለያ ስርዓቶች የታሸጉበትን ሂደት ፈጣን እና ደህንነቱ የተጠበቀ ለማድረግ የተነደፉ ናቸው። ሆኖም ተደጋጋሚ ብልሽቶች በፍጥነት ወደ ጥልቅ ብስጭት ምንጭነት ይለውጧቸዋል። የጭንቀት አሰባሳቢውን ፊዚክስ በመረዳት፣ ንፁህ የቅድመ-ዝርጋታ ሮለቶችን በመጠበቅ እና የፊልም ኬሚስትሪዎን ከማሽንዎ አቅም ጋር በማዛመድ ያልተጠበቀ የስራ ማቆም ጊዜን በእጅጉ ሊቀንሱ ይችላሉ።
ቀጣይነት ያለው የአሠራር አስተማማኝነት ንቁ የምህንድስና እንክብካቤን ይፈልጋል። የአሁኑ መሣሪያዎ የምርት ፍላጎቶችን ወይም አዳዲስ የፊልም ዓይነቶችን በየጊዜው ማሟላት ካልቻለ፣ የእርስዎን ሃርድዌር ለመገምገም ጊዜው አሁን ነው። የአሁኑን መስመርህን ቴክኒካዊ ዝርዝሮች እንድትገመግም እና ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን ማሻሻያዎችን እንድትመረምር በጣም እመክራለሁ። ዘመናዊ የኢንዱስትሪ ፍላጎቶችን የሚያሟሉ ጠንካራ፣ በPLC ቁጥጥር ስር ያሉ መፍትሄዎች፣ ዝቅተኛ መስመርዎን ለመጠበቅ እና መገልገያዎ በከፍተኛ አፈጻጸም ላይ እንዲሰራ በሌይዛን ወረቀት ቴክ ያሉትን የመሳሪያ አማራጮችን ያስሱ።
የሚጠየቁ ጥያቄዎች
መቀደድን ለመከላከል በማሸጊያ መሳሪያዎቼ ላይ ሮለቶችን ምን ያህል ጊዜ ማጽዳት አለብኝ?
የኢንዱስትሪ ምርጥ ተሞክሮዎች ቢያንስ በወር አንድ ጊዜ የቅድመ-ዘርጋ ሮለቶችን ማጽዳት ያስፈልጋቸዋል። ከፍተኛ መጠን ያለው ባለብዙ ፈረቃ ክዋኔን ካካሄዱ በየሁለት ሳምንቱ ማጽዳት አስፈላጊ ነው. የማይታየውን ተለጣፊ የማጣበቂያ ክምችት ማስወገድ ቁሱ ወደ ላስቲክ ንጣፎች እንዳይጣበቅ ይከላከላል, ይህም የሠረገላ መጨናነቅ ዋና መንስኤን ያስወግዳል.
በጣም ቀላል የሆነ ፓሌት የስርዓት ስህተት ሊያስከትል ይችላል?
አዎ። አንድ ጭነት ከመጠን በላይ ቀላል ከሆነ እና የማሽኑ ውጥረት በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ የማዞሪያው ኃይል ቀላል ክብደት ያለውን ምርት ከእቃ መጫኛው ላይ ይጎትታል። ይህ በቅጽበት ፕላስቲክን በሠረገላ መገጣጠሚያው ውስጥ ያጣምረዋል ወይም ከመድረክ በታች ወዳለው የማጣሪያ ክፍተት ይጎትታል።
የውጥረት መሰብሰቢያ ክፍል ምን ያደርጋል እና ለምን ጉዳዮችን ይፈጥራል?
ይህ አካል በጥቅል ዑደት ወቅት ከመጠን በላይ ድካምን ለመቆጣጠር የዳንስ ክንድ እና ምንጮችን ይጠቀማል። የካሬ ፓሌት ሹል ማዕዘኖችን በሚጠቅልበት ጊዜ ለተለዋዋጭ ርቀት ያለማቋረጥ ያስተካክላል። ምንጮቹ ድካም ወይም ተሸካሚዎች ከተያዙ, ድንገተኛውን ድካም ማስተዳደር አይችልም, ይህም ወዲያውኑ ወደ ሜካኒካል ስህተት እና የድረ-ገጽ መቋረጥ ያስከትላል.
ለምንድነው የኔ ቁሳቁስ በመደርደሪያው ግርጌ መሰባበሩን የሚቀጥሉት?
ከጭነቱ በታች የተተረጎሙ እረፍቶች ብዙውን ጊዜ በሜካኒካዊ ጣልቃገብነት ይከሰታሉ። የተለመዱ ወንጀለኞች የሚያጠቃልሉት የተሰነጠቀ የእንጨት መከለያ ጠርዝ ፊልሙን መቆራረጥ፣ በመሠረት ማጽጃ ቦታ ውስጥ የተጣበቀ የጠፋ ፍርስራሽ ወይም የሠረገላ ዝቅተኛ-ገደብ ዳሳሽ በጣም ዝቅተኛ ፕሮግራም ተደርጎ መዘጋጀቱ ፕላስቲኩ በብረት ፍሬም ላይ እንዲጎተት ያደርገዋል።
የማሸጊያ እቃዎቼን ማሻሻል መሳሪያዎቼን ከመሳካት ያቆመዋል?
በብዙ አጋጣሚዎች፣ አዎ። ርካሽ ወይም የተሳሳቱ መለኪያዎች በራስ ሰር መጠቅለያዎች ጥቅም ላይ የሚውሉትን ከፍተኛ ፍጥነት እና ኃይለኛ የቅድመ-ዘርጋ ዘዴዎችን ማስተናገድ አይችሉም። ወደ ከፍተኛ አፈጻጸም፣ የማሽን ደረጃ ያለው ምርት ከመሣሪያዎ የተለየ የተዘረጋ ጥምርታ ጋር የሚዛመድ ወዲያውኑ እንባዎችን ይቀንሳል።
ለምንድነው የተዘረጋው ፊልም በተለይ በእቃ መጫኛው ጥግ ላይ የሚቀደደው?
ማዕዘኖች በሚሽከረከሩበት ጊዜ ከሠረገላው ከፍተኛውን ርቀት ይወክላሉ፣ ይህም ከባድ፣ ቅጽበታዊ የውጥረት ፍንጮችን ይፈጥራል። ፊልምዎ በቂ የመበሳት መከላከያ ከሌለው ወይም የማሽንዎ የማዕዘን-የማካካሻ ውጥረት መቆጣጠሪያዎች ምላሽ የማይሰጡ ከሆነ የጭነቱ ሹል ጠርዞች በተዘረጋው ድር በኩል ይቆራረጣሉ።
በተዘረጋ መጠቅለያ ማሽን ላይ ውጥረቱን እንዴት ማስተካከል እችላለሁ?
በዘመናዊ ማሽኖች ላይ ውጥረት በዲጂታል መንገድ በ PLC የንክኪ ስክሪን በይነገጽ ይስተካከላል፣ ብዙውን ጊዜ 'Wrap Force' ወይም 'የፊልም ውጥረት' የሚል ስያሜ ተሰጥቶታል። በአሮጌ፣ ከፊል አውቶማቲክ ሞዴሎች፣ በጋሪው ላይ ሜካኒካል መደወያ ወይም ስፕሪንግን በእጅ ማስተካከል ሊያስፈልገው ይችላል። ሁልጊዜ ተጨማሪ ማስተካከያዎችን ያድርጉ እና የፍተሻ ዑደትን ያካሂዱ ሸክሙ ደህንነቱ የተጠበቀ መሆኑን ለማረጋገጥ ምርቱን ሳትጨፍሩ።
