Email: admin@lzpapertech.com        Tel: +86- 13407544853
Bahay
IMG_20231015_100855_副本
DSC08936_副本
flat yarn dryer screen (17)_副本
Narito ka: Bahay / Paghahanda ng Stock / Kagamitan sa Pagpino / Disc Heat Dispersing System

produkto

Pagtatanong

Disc Heat Dispersing System

Ang disc heat disperser ay ang pangunahing kagamitan sa disc heat dispersing system, na ginagamit upang kumpletuhin ang init ng mga dumi tulad ng mga stickies sa waste paper pulp.
  • ZRP

  • LEIZHAN

Availability:
Dami:
button sa pagbabahagi ng facebook
button sa pagbabahagi ng twitter
pindutan ng pagbabahagi ng linya
button sa pagbabahagi ng linkedin
Pindutan ng pagbabahagi ng pinterest
button sa pagbabahagi ng whatsapp
ibahagi ang button na ito sa pagbabahagi

Paglalarawan ng Produkto

Paglalarawan ng Produkto

Ang Heat Dispersing System ay mahalaga sa paghahanda ng waste paper pulp, na gumagamit ng kumbinasyon ng mekanikal at thermal dispersion na pamamaraan. Ang sistemang ito ay mahusay na nag-aalis ng mga dumi tulad ng mga malagkit, grasa, paraffin, plastik, goma, at mga particle ng tinta, na makabuluhang nagpapahusay sa kalidad at pagganap ng panghuling produktong papel. Binubuo ang mga bahagi tulad ng slurry thickening equipment, isang plug screw, crushing screw, preheater, at disc heat dispersing machine, ang Heat Dispersing System ay idinisenyo para sa pinakamainam na kahusayan. Nagtatampok ito ng awtomatikong kontrol ng PLC, na tinitiyak ang mataas na katumpakan sa pagpapatakbo.

Pangunahing Papel sa Pagproseso ng Waste Paper Pulp

Sa modernong mga pasilidad sa pag-recycle ng papel, ang pamamahala ng mga kumplikadong contaminants ay isang pangunahing hamon. Ang Disc Heat Dispersing System ay nagsisilbing central processing unit para sa pag-upgrade ng mga recycled fibers. Sa pamamagitan ng pagsasama ng parehong thermal at mechanical dispersion techniques, tinutugunan nito ang mga dumi na hindi ganap na maalis ng tradisyonal na screening at mga yugto ng paglilinis. Ang thermal phase ay nagpapalambot sa mga thermoplastic contaminants, habang ang kasunod na mekanikal na aksyon ay nagpapakalat sa kanila sa mga microscopic na particle. Tinitiyak ng dual-action approach na ito na ang recycled pulp ay nakakatugon sa mahigpit na visual at structural na kinakailangan para sa paggawa ng high-grade packaging paper, corrugated fluting, at mga pangkulturang papel.

Comprehensive Impurity Elimination

Ang pagkakaroon ng mga natitirang contaminant sa waste paper pulp ay maaaring humantong sa mga malubhang isyu sa pagpapatakbo, kabilang ang mga web break sa paper machine at mga visual na depekto sa tapos na produkto. Ang sistemang ito ay partikular na ininhinyero upang i-target at i-neutralize ang isang malawak na spectrum ng matigas ang ulo impurities:

  • Mga Malagkit at Pandikit: Pinipigilan ang pagsasama-sama ng mga materyales sa pandikit na kadalasang bumubukal sa mga wire ng makina, felts, at drying cylinders.

  • Grease at Paraffin: Epektibong sinisira ang lipid-based at waxy substance, na pumipigil sa mga dark spot at pinapabuti ang pagkakapareho ng ibabaw ng papel.

  • Plastic at Rubber: Nagpapakalat ng mga sintetikong fragment na maaaring makakompromiso sa tensile strength at structural integrity ng paper sheet.

  • Mga Particle ng Ink: Tinatanggal at pinapakalat ang mga natitirang ink compound, na isang kritikal na hakbang para sa pagpapahusay ng ningning, kaputian, at pangkalahatang kalinisan ng huling pulp.

Komposisyon ng System at Daloy ng Pagproseso

Ang mataas na kahusayan ng Heat Dispersing System ay umaasa sa tuluy-tuloy na koordinasyon ng mga pangunahing bahagi nito. Ang bawat piraso ng kagamitan ay gumaganap ng isang natatanging papel sa patuloy na paghahanda at pagproseso ng pulp:

  • Slurry Thickening Equipment: Pinapataas ang consistency ng papasok na waste paper pulp sa pinakamainam na antas na kinakailangan para sa epektibong heat treatment at mechanical friction.

  • Plug Screw: Kino-compress ang makapal na pulp upang bumuo ng isang siksik, tuluy-tuloy na plug ng materyal. Ang mahalagang hakbang na ito ay pinipiga ang labis na tubig at lumilikha ng isang pressure seal na pumipigil sa singaw mula sa pagtakas sa heating chamber.

  • Crushing Screw: Tinatanggap ang napaka-compress na pulp plug at hinihiwa ito sa mas maliit, magkatulad na piraso. Pinapalaki nito ang nakalantad na lugar sa ibabaw ng mga hibla, na nagbibigay-daan para sa mabilis at kahit na pagpasok ng singaw.

  • Preheater: Gumagamit ng kinokontrol na steam injection upang taasan ang temperatura ng ginutay-gutay na pulp. Ang bahaging ito ng thermal conditioning ay nagpapalambot sa mga malagkit, mainit na natutunaw, at iba pang mga dumi, na inihahanda ang mga ito para sa pagpapakalat.

  • Disc Heat Dispersing Machine: Ang pangunahing processing unit kung saan ang pinainit na pulp ay sumasailalim sa matinding mekanikal na alitan. Ang pagkilos na ito ay lubusang nagpapakalat ng mga lumambot na dumi sa hindi nakakapinsala, hindi nakikitang mga particle habang pinapanatili ang mahalagang lakas ng fiber.

Awtomatikong Kontrol ng High-Precision PLC

Upang matiyak ang pare-parehong pagganap at katatagan ng pagpapatakbo, ang buong sistema ay pinamamahalaan ng isang advanced na Programmable Logic Controller (PLC) na awtomatikong control system. Ang intelligent automation platform na ito ay patuloy na sinusubaybayan at kinokontrol ang mga kritikal na variable ng proseso, kabilang ang mga rate ng pulp feed, presyon ng singaw, temperatura ng pag-init, at pagkakapare-pareho ng pagproseso. Sa pamamagitan ng paggamit ng awtomatikong kontrol ng PLC, tinitiyak ng system ang mataas na katumpakan sa pagpapatakbo, pinapaliit ang pangangailangan para sa mga manu-manong pagsasaayos, binabawasan ang panganib ng pagkakamali ng tao, at pinapanatili ang tuluy-tuloy, matatag na daloy ng produksyon. Ang antas ng automation na ito ay mahalaga para sa modernong mga pasilidad ng pulping na naglalayong makamit ang pare-parehong kalidad ng pulp habang ino-optimize ang pangkalahatang kahusayan sa pagpapatakbo.

Kalamangan ng Produkto

High-Efficiency Dispersion para sa Cost-Effective na Operasyon: Ang Disc Heat Dispersing System ay gumagamit ng advanced belt spiral feeding mechanism na idinisenyo upang matiyak ang matatag at tuluy-tuloy na daloy ng materyal. Ang makabagong diskarte sa pagpapakain na ito ay nagbibigay-daan para sa lubos na epektibong pagpapakalat ng mataas na konsentrasyon habang makabuluhang binabawasan ang kabuuang paggamit ng kuryente. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mekanikal na pagkilos na inilapat sa pulp, tinitiyak ng system ang kaunting pinsala sa fiber sa panahon ng proseso ng pagpapakalat. Ang pagpapanatili ng natural na haba at integridad ng mga hibla ay mahalaga para sa pagpapanatili ng istrukturang kalidad ng panghuling produkto ng papel. Para sa mga operator ng paper mill, ang teknikal na kalamangan na ito ay direktang isinasalin sa mas mababang singil sa enerhiya at mas mataas na ani ng produksyon nang hindi nakompromiso ang mahahalagang katangian ng hilaw na materyal.

Maramihang Aplikasyon sa Pagproseso ng Basura ng Papel: Ininhinyero para sa maximum na kakayahang umangkop sa iba't ibang linya ng produksyon, ang kagamitang ito ay lubos na angkop para sa pagproseso ng iba't ibang uri ng basurang hilaw na materyales. Napakahusay nito lalo na sa high-concentration heat dispersion ng deinked pulps (DIP) at recycled cardboard manufacturing. Nakikitungo man sa pinaghalong basura sa opisina, mga lumang corrugated container (OCC), o mga sekundaryang hibla na may makapal na tinta, epektibong natutugunan ng system ang mga mapanghamong contaminant gaya ng mga mainit na natutunaw, malagkit, wax, at matigas na tinta na particle. Ang versatility na ito ay ginagawa itong isang kailangang-kailangan na asset para sa modernong mga pasilidad sa pag-recycle ng papel na naglalayong gumawa ng malinis, mataas na uri ng papel mula sa magkakaibang at pabagu-bagong mga daloy ng basura.

Matibay na Mga Bahagi para sa Pinababang Oras ng Pagpapanatili: Ang mga pangunahing bahagi ng pagpapatakbo ng system ay binuo upang makatiis sa patuloy na paggamit sa malupit na pang-industriyang kapaligiran. Sa partikular, ang grinding disc ay ginawa mula sa mga premium-grade na hard alloy na materyales. Ang matatag na konstruksyon na ito ay nag-aalok ng pambihirang wear resistance at superior corrosion resistance, kahit na pinoproseso ang abrasive waste paper pulp na naglalaman ng mga natitirang ahente ng kemikal. Ang mataas na tibay ng grinding disc ay ginagarantiyahan ang isang makabuluhang mas mahabang buhay ng pagpapatakbo kumpara sa mga karaniwang alternatibo. Sa pamamagitan ng pagliit ng dalas ng pagpapalit ng mga bahagi, ang mga tagagawa ng papel ay maaaring mabawasan nang husto sa maintenance downtime, babaan ang mga gastos sa imbentaryo ng mga ekstrang bahagi, at matiyak ang matatag, walang patid na mga ikot ng produksyon.

Pinahusay na Kalidad ng Pulp at Superior na Lakas ng Pisikal: Ang isang kritikal na bentahe ng dispersing system na ito ay ang kakayahan nitong pahusayin ang kalidad ng naprosesong pulp. Nagtatampok ng mas malaking lugar ng pagpino na sinamahan ng isang tumpak na engineered, makabagong hugis ng ngipin, ang grinding disc ay nagpapalaki sa kahusayan ng thermal dispersion. Ang natatanging disenyo na ito ay nagpapadali sa pinakamainam na fiber-to-fiber friction at kinokontrol na fiber splitting (fibrillation) nang hindi agresibong pinutol ang mga fibers. Bilang resulta, ang paggamot ay makabuluhang pinahuhusay ang kapasidad ng pagbubuklod ng mga hibla, na direktang isinasalin sa pinahusay na mga katangian ng pisikal na lakas ng tapos na papel. Mapapansin ng mga operator ang kapansin-pansing pagtaas sa mga kritikal na sukatan tulad ng paglaban sa pagkapunit at lakas ng tensile, na tinitiyak ang isang premium na produkto na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng industriya.

User-Friendly na Disenyo para sa Streamlined Mill Operations: Higit pa sa mga kakayahan nito sa pagpoproseso, ang system ay nagtatampok ng streamlined, simpleng istraktura na idinisenyo sa pang-araw-araw na mga pangangailangan sa pagpapatakbo ng mga tauhan ng mill. Ang maalalahanin na engineering na ito ay nagbibigay-daan para sa lubos na maginhawang pagpapanatili, madaling inspeksyon, at mabilis na pag-access sa mga panloob na bahagi kapag kinakailangan ang servicing. Higit pa rito, ang kagamitan ay na-optimize upang gumana nang may napakababang antas ng ingay, na lumilikha ng mas ligtas at mas komportableng kapaligiran sa pagtatrabaho sa sahig ng pabrika. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mataas na pagganap na may kadalian ng paggamit at pinababang acoustic emissions, ang sistemang ito ay namumukod-tangi bilang isang maaasahang solusyon para sa pag-upgrade ng mga modernong pasilidad sa paggawa ng pulp at papel, na tinitiyak ang parehong kahusayan sa pagpapatakbo at kaligtasan sa lugar ng trabaho.

Mga Parameter ng Teknikal

Binabalangkas ng mga sumusunod na teknikal na parameter ang mga pangunahing detalye para sa ZRP Series Disc Heat Dispersing System. Pakihambing ang nominal na diameter, kapasidad ng produksyon, at mga kinakailangan sa kapangyarihan ng motor sa mga modelong ZRP1, ZRP2, at ZRP3 upang matiyak ang pinakamainam na configuration para sa iyong partikular na pasilidad sa paggamot sa pulp.

Modelo

ZRP1

ZRP2

ZRP3

Nominal na Dia.: mm

φ450

φ710

φ1050

Consistency ng inflow pulp: %

25~30

Consistency ng outflow pulp: %

4~12

25~30

Paggamot ng temperatura: ℃

110~120 (AOCC)

80~90 (ONP)

Kapasidad ng produksyon: t/d

30~70

80~300

280~600

Kapangyarihan ng pangunahing motor: kw

110~200

280~800

630~1250

Kapangyarihan ng feeding screw: kw

5.5

5.5~11

11~18.5

Kapangyarihan ng plug screw: kw

15

22~45

55~90

Kapangyarihan ng shredder: kw

5.5

5.5~11

15~18.5

Kapangyarihan ng pampainit: kw

7.5

7.5~22

30~45

Gabay sa Pagpili: Ang temperatura ng paggamot ay nag-iiba batay sa hilaw na materyal, na may mga partikular na hanay na na-optimize para sa AOCC (110~120 ℃) ​​at ONP (80~90 ℃). Tiyaking natutugunan ng power supply ng iyong site ang tinukoy na pangunahing mga kinakailangan sa motor at auxiliary na kagamitan para sa matatag at pangmatagalang operasyon.

FAQ

Pagpapadala:
Nag-aalok kami ng iba't ibang opsyon sa pagpapadala kabilang ang SEA, AIR, RAILWAY, EXPRESS, at higit pa. Makatitiyak, mahahanap namin ang pinakaangkop na paraan upang maihatid ang iyong order.

MOQ:
Maaari kang mag-order ng kasing liit ng isang piraso ng aming mga de-kalidad na produkto.

Oras ng Paghahatid:
Karaniwan sa loob ng 30 araw.

Pag-iimpake:
Karaniwang halaga ng pagpapadala sa dagat/hangin. Ginagarantiya namin na ang lahat ng aming pakete ay malakas at lumalaban upang matiyak ang ligtas na transportasyon! 


Nakaraan: 
Susunod: 

Mag-email sa Amin

Tawagan Kami

+86- 13407544853
Ang aming koponan ng dalubhasa ay naghahatid ng tumpak, propesyonal na mga solusyon at makinarya para sa lahat ng iyong mga pangangailangan, mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga rolyo ng papel. Nagbibigay kami ng mga kagamitan na may mataas na pagganap sa malaking halaga, na nagtutulak sa iyong negosyo tungo sa napapanatiling paglago at tagumpay.

Mga Mabilisang Link

Tungkol sa Amin

Makipag-ugnayan
Copyright © 2024 JIANGSU LEIZHAN INTERNATIONAL GROUP Lahat ng karapatan ay nakalaan. Sitemap. Patakaran sa Privacy.