E-posta: admin@lzpapertech.com        Tel: +86- 13407544853
Ev
IMG_20231015_100855_副本
DSC08936_副本
düz iplik kurutucu elek (17)_副本
Buradasınız: Ev / Stok Hazırlama / Rafinasyon Ekipmanları / Diskli Isı Dağıtma Sistemi

Ürün

Sorgu

Diskli Isı Dağıtma Sistemi

Disk ısı dağıtıcısı, atık kağıt hamurundaki yapışkanlar gibi yabancı maddelerin ısısını tamamlamak için kullanılan disk ısı dağıtma sistemindeki temel ekipmandır.
  • ZRP

  • LEİZHAN

Stok Durumu:
Adet:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Isı Dağıtma Sistemi , mekanik ve termal dağılım yöntemlerinin bir kombinasyonu kullanılarak atık kağıt hamurunun hazırlanmasında esastır. Bu sistem yapışkan maddeler, gres, parafin, plastik, kauçuk ve mürekkep parçacıkları gibi yabancı maddeleri etkili bir şekilde ortadan kaldırarak nihai kağıt ürününün kalitesini ve performansını önemli ölçüde artırır. Bulamaç yoğunlaştırma ekipmanı, tapa vidası, kırma vidası, ön ısıtıcı ve diskli ısı dağıtma makinesi gibi bileşenlerden oluşan Isı Dağıtma Sistemi, optimum verimlilik için tasarlanmıştır. Operasyonda yüksek hassasiyet sağlayan PLC otomatik kontrolüne sahiptir.

Atık Kağıt Hamuru İşlemesinde Temel Rol

Modern kağıt geri dönüşüm tesislerinde karmaşık kirletici maddelerin yönetimi temel bir zorluktur. Disk Isı Dağıtma Sistemi, geri dönüştürülmüş elyafların iyileştirilmesi için merkezi işlem birimi olarak görev yapar. Hem termal hem de mekanik dispersiyon tekniklerini entegre ederek, geleneksel tarama ve temizleme aşamalarının tamamen gideremediği yabancı maddeleri giderir. Termal faz, termoplastik kirleticileri yumuşatır, ardından gelen mekanik etki ise bunları mikroskobik parçacıklara dağıtır. Bu ikili eylem yaklaşımı, geri dönüştürülmüş hamurun yüksek kaliteli ambalaj kağıdı, oluklu oluklu kağıt ve kültürel kağıtlar üretmek için gereken katı görsel ve yapısal gereksinimleri karşılamasını sağlar.

Kapsamlı Kirliliğin Giderilmesi

Atık kağıt hamurunda artık kirletici maddelerin varlığı, kağıt makinesinde ağ kopmaları ve bitmiş üründe görsel kusurlar dahil olmak üzere ciddi operasyonel sorunlara yol açabilir. Bu sistem, geniş yelpazedeki inatçı kirleri hedeflemek ve nötralize etmek için özel olarak tasarlanmıştır:

  • Yapışkanlar ve Yapıştırıcılar: Tipik olarak makine tellerini, keçeleri ve kurutma silindirlerini kirleten tutkal malzemelerinin toplanmasını önler.

  • Gres ve Parafin: Lipid bazlı ve mumsu maddeleri etkili bir şekilde parçalayarak koyu lekeleri önler ve kağıdın yüzey homojenliğini artırır.

  • Plastik ve Kauçuk: Aksi takdirde kağıt yaprağının gerilme mukavemetini ve yapısal bütünlüğünü tehlikeye atacak sentetik parçaları dağıtır.

  • Mürekkep Parçacıkları: Son hamurun parlaklığını, beyazlığını ve genel temizliğini arttırmak için kritik bir adım olan artık mürekkep bileşiklerini ayırır ve dağıtır.

Sistem Bileşimi ve İşleme İş Akışı

Isı Dağıtma Sisteminin yüksek verimliliği, temel bileşenlerinin kusursuz koordinasyonuna dayanır. Her bir ekipman parçası, hamurun sürekli olarak hazırlanmasında ve işlenmesinde ayrı bir rol oynar:

  • Bulamaç Yoğunlaştırma Ekipmanı: Gelen atık kağıt hamurunun kıvamını etkili ısıl işlem ve mekanik sürtünme için gereken optimum seviyeye yükseltir.

  • Tapa Vidası: Yoğun, sürekli bir malzeme tapası oluşturmak için kalınlaştırılmış hamuru sıkıştırır. Bu önemli adım fazla suyu sıkar ve buharın ısıtma odasından kaçmasını önleyen bir basınç contası oluşturur.

  • Kırma Vidası: Yüksek oranda sıkıştırılmış hamur tıkacını alır ve onu daha küçük, eşit parçalara ayırır. Bu, elyafların açıkta kalan yüzey alanını maksimuma çıkararak hızlı ve eşit buhar nüfuzuna olanak tanır.

  • Ön ısıtıcı: Kıyılmış hamurun sıcaklığını yükseltmek için kontrollü buhar enjeksiyonunu kullanır. Bu termal koşullandırma aşaması yapışkanları, sıcak eriyikleri ve diğer yabancı maddeleri yumuşatarak onları dağılmaya hazırlar.

  • Diskli Isı Dispersiyon Makinesi: Isıtılan hamurun yoğun mekanik sürtünmeye maruz kaldığı birincil işlem ünitesi. Bu işlem, yumuşatılmış yabancı maddeleri tamamen zararsız, görünmez parçacıklara dağıtırken, aynı zamanda temel lif gücünü korur.

Yüksek Hassasiyetli PLC Otomatik Kontrol

Tutarlı performansı ve operasyonel istikrarı garanti etmek için tüm sistem, gelişmiş bir Programlanabilir Lojik Denetleyici (PLC) otomatik kontrol sistemi tarafından yönetilir. Bu akıllı otomasyon platformu, kağıt hamuru besleme hızları, buhar basıncı, ısıtma sıcaklıkları ve işleme tutarlılığı dahil olmak üzere kritik süreç değişkenlerini sürekli olarak izler ve düzenler. Sistem, PLC otomatik kontrolünü kullanarak, operasyonda yüksek hassasiyet sağlar, manuel ayarlama ihtiyacını en aza indirir, insan hatası riskini azaltır ve sürekli, istikrarlı bir üretim akışını sürdürür. Bu düzeyde bir otomasyon, genel operasyonel verimliliği optimize ederken aynı hamur kalitesine ulaşmayı amaçlayan modern kağıt hamuru üretim tesisleri için gereklidir.

Ürün Avantajı

Uygun Maliyetli Çalışma için Yüksek Verimli Dispersiyon: Diskli Isı Dağıtma Sistemi, istikrarlı ve sürekli malzeme akışını sağlamak için tasarlanmış gelişmiş bir bant spiral besleme mekanizması kullanır. Bu yenilikçi besleme yaklaşımı, genel güç tüketimini önemli ölçüde azaltırken son derece etkili, yüksek konsantrasyonlu dağılıma olanak tanır. Kağıt hamuruna uygulanan mekanik etkiyi optimize eden sistem, dispersiyon işlemi sırasında elyafın minimum düzeyde zarar görmesini sağlar. Liflerin doğal uzunluğunun ve bütünlüğünün korunması, nihai kağıt ürününün yapısal kalitesinin korunması açısından çok önemlidir. Kağıt fabrikası operatörleri için bu teknik avantaj, hammaddenin temel özelliklerinden ödün vermeden doğrudan daha düşük enerji faturalarına ve daha yüksek üretim verimine dönüşüyor.

Atık Kağıt İşlemede Çok Yönlü Uygulamalar: Farklı üretim hatlarına maksimum uyum sağlayacak şekilde tasarlanan bu ekipman, çok çeşitli atık kağıt ham maddelerinin işlenmesi için son derece uygundur. Özellikle mürekkepten arındırılmış hamurların (DIP) ve geri dönüştürülmüş karton imalatının yüksek konsantrasyonlu ısı dağılımında mükemmeldir. Karışık ofis atıkları, eski oluklu kaplar (OCC) veya yoğun mürekkepli ikincil elyaflarla uğraşırken sistem, sıcak eriyikler, yapışkanlar, mumlar ve inatçı mürekkep parçacıkları gibi zorlu kirleticilerle etkili bir şekilde mücadele eder. Bu çok yönlülük, onu çeşitli ve değişken atık akışlarından temiz, yüksek kaliteli kağıt üretmeyi amaçlayan modern kağıt geri dönüşüm tesisleri için vazgeçilmez bir varlık haline getiriyor.

Bakım Kesintilerinin Azaltılması için Dayanıklı Bileşenler: Sistemin temel operasyonel bileşenleri, zorlu endüstriyel ortamlarda sürekli kullanıma dayanacak şekilde üretilmiştir. Özellikle taşlama diski birinci sınıf sert alaşımlı malzemelerden yapılmıştır. Bu sağlam yapı, artık kimyasal maddeler içeren aşındırıcı atık kağıt hamurlarını işlerken bile olağanüstü aşınma direnci ve üstün korozyon direnci sunar. Taşlama diskinin yüksek dayanıklılığı, standart alternatiflere kıyasla çok daha uzun bir çalışma ömrünü garanti eder. Kağıt üreticileri, bileşen değiştirme sıklığını en aza indirerek bakım kesintilerini önemli ölçüde azaltabilir, yedek parça stok maliyetlerini düşürebilir ve istikrarlı, kesintisiz üretim döngüleri sağlayabilir.

Geliştirilmiş Kağıt Hamuru Kalitesi ve Üstün Fiziksel Güç: Bu dispersiyon sisteminin kritik bir avantajı, işlenmiş hamurun kalitesini temel olarak iyileştirme yeteneğidir. Hassas bir şekilde tasarlanmış, yenilikçi diş şekliyle birleştirilmiş daha geniş bir arıtma alanına sahip olan taşlama diski, termal dağılımın verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Bu benzersiz tasarım, fiberleri agresif bir şekilde kesmeden fiberler arası optimum sürtünmeyi ve kontrollü fiber bölünmesini (fibrilasyon) kolaylaştırır. Sonuç olarak, işlem, elyafların bağlanma kapasitesini önemli ölçüde arttırır ve bu da doğrudan bitmiş kağıdın geliştirilmiş fiziksel mukavemet özelliklerine dönüşür. Operatörler, yırtılma direnci ve çekme mukavemeti gibi kritik ölçütlerde belirgin bir artış fark edecek ve bu da katı endüstri standartlarını karşılayan birinci sınıf bir son ürün sağlayacaktır.

Kolaylaştırılmış Değirmen Operasyonları için Kullanıcı Dostu Tasarım: Sistem, işleme yeteneklerinin ötesinde, değirmen personelinin günlük operasyonel ihtiyaçları göz önünde bulundurularak tasarlanmış, akıcı ve basit bir yapıya sahiptir. Bu düşünceli mühendislik, son derece uygun bakım, kolay inceleme ve servis gerektiğinde dahili bileşenlere hızlı erişim sağlar. Ayrıca ekipman, olağanüstü düşük gürültü seviyeleriyle çalışacak şekilde optimize edilerek fabrikada daha güvenli ve daha konforlu bir çalışma ortamı yaratılıyor. Yüksek performansı kullanım kolaylığı ve azaltılmış akustik emisyonlarla birleştiren bu sistem, hem operasyonel verimliliği hem de işyeri güvenliğini sağlayarak modern kağıt hamuru ve kağıt üretim tesislerinin iyileştirilmesi için güvenilir bir çözüm olarak öne çıkıyor.

Teknik Parametreler

Aşağıdaki teknik parametreler ZRP Serisi Diskli Isı Dağıtma Sisteminin temel özelliklerini özetlemektedir. Özel posa işleme tesisiniz için en uygun konfigürasyonu sağlamak amacıyla lütfen ZRP1, ZRP2 ve ZRP3 modelleri arasındaki nominal çapı, üretim kapasitesini ve motor gücü gereksinimlerini karşılaştırın.

Modeli

ZRP1

ZRP2

ZRP3

Nominal Çap: mm

φ450

φ710

φ1050

Giriş hamurunun tutarlılığı: %

25~30

Çıkış hamurunun tutarlılığı: %

4~12

25~30

Tedavi sıcaklığı: °C

110~120 (AOCC)

80~90 (ONP)

Üretim kapasitesi: t/gün

30~70

80~300

280~600

Ana motorun gücü: kw

110~200

280~800

630~1250

Besleme vidasının gücü: kw

5.5

5.5~11

11~18,5

Fiş vidasının gücü: kw

15

22~45

55~90

Parçalayıcının gücü: kw

5.5

5.5~11

15~18,5

Isıtıcının gücü: kw

7.5

7,5~22

30~45

Seçim Kılavuzu: İşleme sıcaklığı, AOCC (110~120 °C) ve ONP (80~90 °C) için optimize edilmiş belirli aralıklarla, ham maddeye bağlı olarak değişir. İstikrarlı, uzun süreli çalışma için tesisinizin güç kaynağının belirtilen ana motor ve yardımcı ekipman gereksinimlerini karşıladığından emin olun.

SSS

Nakliye:
DENİZ, HAVA, DEMİRYOLU, EKSPRES ve daha fazlasını içeren çeşitli nakliye seçenekleri sunuyoruz. Siparişinizi teslim etmek için en uygun yöntemi bulacağımızdan emin olabilirsiniz.

MOQ:
Yüksek kaliteli ürünlerimizden tek parça kadar sipariş verebilirsiniz.

Teslim Süresi:
Genellikle 30 gün içinde.

Ambalaj:
Deniz/hava taşımacılığının standart değeri. Güvenli taşımayı sağlamak için tüm paketlerimizin güçlü ve dayanıklı olduğunu garanti ediyoruz! 


Öncesi: 
Sonraki: 

Bize e-posta gönderin

Bizi Arayın

+86- 13407544853
Uzman ekibimiz, hammaddeden kağıt rulosuna kadar tüm ihtiyaçlarınıza yönelik hassas, profesyonel çözümler ve makineler sunmaktadır. İşletmenizi sürdürülebilir büyüme ve başarıya doğru yönlendiren, yüksek değere sahip yüksek performanslı ekipmanlar sağlıyoruz.

Hızlı Bağlantılar

Hakkımızda

İletişime Geçin
Telif hakkı © 2024 JIANGSU LEIZHAN ULUSLARARASI GRUBU Tüm hakları saklıdır. Site haritası. Gizlilik Politikası.