Productbeschrijving
Het warmteverspreidingssysteem is essentieel bij de bereiding van oudpapierpulp, waarbij gebruik wordt gemaakt van een combinatie van mechanische en thermische verspreidingsmethoden. Dit systeem elimineert op efficiënte wijze onzuiverheden zoals plakkerige stoffen, vet, paraffine, plastic, rubber en inktdeeltjes, waardoor de kwaliteit en prestaties van het uiteindelijke papierproduct aanzienlijk worden verbeterd. Het warmteverspreidingssysteem bestaat uit componenten zoals apparatuur voor het indikken van de slurry, een plugschroef, een breekschroef, een voorverwarmer en een schijfwarmtedispergeermachine en is ontworpen voor optimale efficiëntie. Het beschikt over automatische PLC-besturing, waardoor een hoge nauwkeurigheid tijdens de bediening wordt gegarandeerd.
Kernrol bij de verwerking van oud papierpulp
In moderne papierrecyclingfaciliteiten is het beheersen van complexe verontreinigingen een primaire uitdaging. Het Disc Heat Dispersing System fungeert als de centrale verwerkingseenheid voor het opwaarderen van gerecyclede vezels. Door zowel thermische als mechanische dispersietechnieken te integreren, worden onzuiverheden aangepakt die traditionele zeef- en reinigingsfasen niet volledig kunnen verwijderen. De thermische fase verzacht thermoplastische verontreinigingen, terwijl de daaropvolgende mechanische actie ze in microscopisch kleine deeltjes verspreidt. Deze tweeledige aanpak zorgt ervoor dat de gerecycleerde pulp voldoet aan de strikte visuele en structurele eisen die nodig zijn voor de productie van hoogwaardig verpakkingspapier, golfkarton en cultuurpapier.
Uitgebreide eliminatie van onzuiverheden
De aanwezigheid van resterende verontreinigingen in oud papierpulp kan leiden tot ernstige operationele problemen, waaronder baanbreuken op de papiermachine en visuele defecten in het eindproduct. Dit systeem is speciaal ontworpen om een breed spectrum aan hardnekkige onzuiverheden aan te pakken en te neutraliseren:
Kleefmiddelen en lijmen: Voorkomt de agglomeratie van lijmmaterialen die normaal gesproken machinedraden, vilten en droogcilinders vervuilen.
Vet en paraffine: breekt op lipide gebaseerde en wasachtige stoffen effectief af, voorkomt donkere vlekken en verbetert de oppervlakte-uniformiteit van het papier.
Plastic en rubber: verspreidt synthetische fragmenten die anders de treksterkte en structurele integriteit van het vel papier in gevaar zouden brengen.
Inktdeeltjes: Maakt resterende inktverbindingen los en verspreidt deze, wat een cruciale stap is voor het verbeteren van de helderheid, witheid en algehele zuiverheid van de uiteindelijke pulp.
Systeemsamenstelling en verwerkingsworkflow
De hoge efficiëntie van het warmteverspreidingssysteem is afhankelijk van de naadloze coördinatie van de kerncomponenten. Elk apparaat speelt een duidelijke rol bij het continu voorbereiden en verwerken van de pulp:
Slurry Thickening Equipment: Verhoogt de consistentie van de binnenkomende oudpapierpulp tot het optimale niveau dat nodig is voor effectieve warmtebehandeling en mechanische wrijving.
Plugschroef: comprimeert de verdikte pulp om een dichte, continue materiaalplug te vormen. Deze cruciale stap perst overtollig water eruit en creëert een drukafdichting die voorkomt dat stoom uit de verwarmingskamer ontsnapt.
Breekschroef: ontvangt de sterk gecomprimeerde pulpplug en breekt deze in kleinere, uniforme stukken. Dit maximaliseert het blootgestelde oppervlak van de vezels, waardoor een snelle en gelijkmatige stoompenetratie mogelijk is.
Voorverwarmer: Maakt gebruik van gecontroleerde stoominjectie om de temperatuur van de versnipperde pulp te verhogen. Deze thermische conditioneringsfase verzacht de sticky's, hotmelts en andere onzuiverheden en bereidt ze voor op verspreiding.
Disc Heat Dispersing Machine: De primaire verwerkingseenheid waar de verwarmde pulp wordt onderworpen aan intense mechanische wrijving. Deze actie verspreidt de verzachte onzuiverheden grondig in onschadelijke, onzichtbare deeltjes terwijl de essentiële vezelsterkte behouden blijft.
Zeer nauwkeurige PLC-automatische besturing
Om consistente prestaties en operationele stabiliteit te garanderen, wordt het hele systeem bestuurd door een geavanceerd automatisch besturingssysteem Programmable Logic Controller (PLC). Dit intelligente automatiseringsplatform bewaakt en regelt voortdurend kritische procesvariabelen, waaronder pulptoevoersnelheden, stoomdruk, verwarmingstemperaturen en verwerkingsconsistentie. Door gebruik te maken van automatische PLC-besturing garandeert het systeem een hoge nauwkeurigheid tijdens de bediening, minimaliseert het de noodzaak voor handmatige aanpassingen, vermindert het de kans op menselijke fouten en handhaaft het een continue, stabiele productiestroom. Dit automatiseringsniveau is essentieel voor moderne pulpfaciliteiten die een uniforme pulpkwaliteit willen bereiken en tegelijkertijd de algehele operationele efficiëntie willen optimaliseren.
