ការដកយកចេញនូវសារធាតុកខ្វក់កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវលទ្ធភាពដំណើរការ និងផលចំណេញនៃប្រតិបត្តិការផលិតក្រដាសណាមួយ។ ការគ្រប់គ្រងកំទេចកំទីមិនល្អនាំឱ្យមានការបែកធ្លាយគេហទំព័រញឹកញាប់ បង្កើនល្បឿននៃការពាក់ឧបករណ៍ និងបន្ទាបគុណភាពផលិតផលចុងក្រោយ។ អ្នកមិនអាចមានលទ្ធភាពឆ្លងកាត់សម្ភារដែលមានសំណឹក ឬស្អិតនៅខាងក្រោមទឹកបានទេ។ បញ្ហាប្រឈមផ្នែកវិស្វកម្មស្នូលស្ថិតនៅលើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការដកយកចេញនូវសារធាតុកខ្វក់ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបាត់បង់ជាតិសរសៃល្អ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។ គ្រប់ដំណាក់កាលនៃដំណើរការត្រូវតែមានតុល្យភាពការទាមទារប្រកួតប្រជែងទាំងនេះ។ ការវាយតម្លៃ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រព័ន្ធដកយកចេញរបស់អ្នក ទាមទារវិធីសាស្រ្តដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងបច្ចេកវិទ្យាបំបែកមេកានិច និងគីមីជាក់លាក់ទៅនឹងប្រភេទគ្រឿងសង្ហារឹមតែមួយគត់របស់អ្នក។ pulp វឺដ្យីន Virgin បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមផ្សេងៗគ្នាជាងសរសៃកែច្នៃដែលមានជាតិពុលខ្លាំង។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃកម្ទេចកម្ទីដែលចូលមក អ្នកអាចរៀបចំដំណាក់កាលនៃការសម្អាតរបស់អ្នក ដើម្បីការពារម៉ាស៊ីននៅខាងក្រោម និងធានាបាននូវដំណើរការម៉ាស៊ីនក្រដាសដ៏ល្អប្រសើរ។
ការដកយកចេញនូវសារធាតុកខ្វក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពពឹងផ្អែកលើវិធីសាស្រ្តពហុដំណាក់កាល ដោយប្រើប្រាស់ភាពខុសគ្នានៃទំនាញជាក់លាក់ ទំហំ និងរូបរាងរវាងសរសៃ និងកំទេចកំទី។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ពិនិត្យ pulp តម្រូវឱ្យមានការរចនា rotor តុល្យភាព, ធរណីមាត្រកញ្ចប់អេក្រង់ (រន្ធទល់នឹងរន្ធ) និងការប្រើប្រាស់ថាមពលដើម្បីសម្រេចបាននូវគុណភាពទទួលយកគោលដៅ។
'ស្អិត' (សារធាតុស្អិត និងផ្លាស្ទិច) នៅតែជាសារធាតុកខ្វក់ដែលមានហានិភ័យខ្ពស់បំផុតនៅក្នុងគ្រឿងសង្ហារិមដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ ទាមទារការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយពិសេស ការកកកុញគីមី និងបច្ចេកវិជ្ជា kneading ជាជាងការបញ្ចាំងតាមស្តង់ដារតែម្នាក់ឯង។
តួនាទីសំខាន់នៃការកំចាត់មេរោគក្នុងការរៀបចំស្តុក
កំណត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យ៖ ភាពអាចដំណើរការបាន ទិន្នផល និងគុណភាព
អ្នកត្រូវតែបង្កើតរង្វាស់មូលដ្ឋានច្បាស់លាស់ ដើម្បីវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធ។ ទទួលយកភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា សមាមាត្របដិសេធ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់បង្កើតជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការវាយតម្លៃនេះ។ ការទទួលយកភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាកំណត់ពីរបៀបដែលប្រព័ន្ធរក្សាលំហូរសរសៃបានល្អដោយមិនធ្វើឱ្យក្រាស់ ឬរលាយលើសពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រគោលដៅ។ សមាមាត្របដិសេធបង្ហាញពីភាគរយនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានបោះបង់ចោល។ សមាមាត្របដិសេធខ្ពស់អាចបង្ហាញពីការសម្អាតដ៏ល្អ ប៉ុន្តែជារឿយៗវាបិទបាំងការបាត់បង់ជាតិសរសៃល្អដែលមិនអាចទទួលយកបាន។ តម្រូវការម៉ាស៊ីនក្រដាសខាងក្រោមកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវគោលដៅអនាម័យខាងលើ។ ម៉ាស៊ីនជាលិកាដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវការសារធាតុកខ្វក់ស្ទើរតែសូន្យដើម្បីការពារការស៊ុតបញ្ចូលទីរបស់ស៊ីឡាំង Yankee ។ ថ្នាក់វេចខ្ចប់អាចទ្រាំទ្រនឹងចំនួនភាពកខ្វក់ខ្ពស់ ប៉ុន្តែនៅតែមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះសារធាតុស្អិតម៉ាក្រូ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពសន្លឹក។ អ្នកត្រូវតែតម្រឹមរបស់អ្នក។ គោលដៅ នៃការរៀបចំភាគហ៊ុន ដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសចុងក្រោយនៃផលិតផល ដើម្បីជៀសវាងការវិស្វកម្មហួសកម្រិត ឬដំណើរការមិនដំណើរការ។
វាស់វែងទទួលយកភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីការពារការប្រែប្រួលលំហូរចុះក្រោម។
គណនាសមាមាត្របរិមាណ និងបរិមាណបដិសេធប្រចាំថ្ងៃ ដើម្បីតាមដានទិន្នផលជាតិសរសៃ។
តាមដានការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់ក្នុងមួយតោននៃ pulp ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រតិបត្តិការ rotor គ្មានប្រសិទ្ធភាព។
ការគ្រប់គ្រងការបំពុលមុនប្រព័ន្ធ៖ ការត្រួតពិនិត្យគ្រឿងសង្ហារិមឆៅ និងដំណើរការគុណភាពទឹក។
ភាពប្រែប្រួលនៃវត្ថុធាតុដើមដែលចូលមកបង្ហាញពីឧបសគ្គប្រតិបត្តិការដ៏ធំ។ រោងម៉ាស៊ីនកែច្នៃឡើងវិញ ដោះស្រាយជាមួយនឹងការប្រែប្រួលគុណភាព ប្លាស្ទីកដែលលាក់កំបាំង និងសំណើមប្រែប្រួល។ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ Virgin ប្រឈមមុខនឹងការផ្លាស់ប្តូរតាមរដូវកាលនៃដី សំបកឈើ និងខ្សាច់។ អ្នកមិនអាចគ្រប់គ្រងអ្វីដែលចូលក្នុង pulper បានទេ ប៉ុន្តែអ្នកអាចគ្រប់គ្រងរបៀបដែលអ្នកដោះស្រាយវាភ្លាមៗនៅពេលចូល។ ប្រតិបត្តិការឈ្លានពាន និងការគ្រប់គ្រងប៉មឥតបានការ គឺជាជំហានដំបូងដែលមិនអាចចរចារបាន។ ការបង្កើតការចម្លងរោគនៅក្នុងរង្វង់ទឹកបិទជិតបង្កការគំរាមកំហែងលាក់កំបាំង។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកិនកាត់បន្ថយការទទួលទានទឹកសាប សារធាតុរំលាយ និងសារធាតុ colloidal កកកុញ។ អ្នកត្រូវតែចម្រោះទឹកជាមុនសិន មុននឹងវាចូលក្នុងខ្សែមេឡើងវិញ។ ការបរាជ័យក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពទឹកជារង្វង់នាំអោយមានសារធាតុគីមី និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍បំបែកទឹកខាងក្រោម។ ទឹកស្អាតគឺសំខាន់ដូចគ្នានឹងគ្រឿងសង្ហារិមស្អាតដែរ។
ការចាត់ថ្នាក់ភាពកខ្វក់តាមលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត
អ្នកត្រូវតែចាត់ថ្នាក់កំទេចកំទីតាមលក្ខណៈរូបវន្តរបស់វា ដើម្បីជ្រើសរើសយន្តការដកយកចេញត្រឹមត្រូវ។ សារធាតុពុលខ្លាំងរួមមាន ខ្សាច់ កញ្ចក់ ដែកគោល និងលោហធាតុ។ ពួកវាមានទំនាញជាក់លាក់ខ្ពស់ និងឆ្លើយតបបានយ៉ាងល្អចំពោះកម្លាំង centrifugal ។ អ្នកយកវាចេញនៅដំណាក់កាលដំបូងដើម្បីការពារការខូចខាតមេកានិកធ្ងន់ធ្ងរចំពោះស្នប់ និងអេក្រង់។ សារធាតុពុលស្រាលមានផ្លាស្ទិច ក្រមួន និងប៉ូលីស្ទីរ៉ែន។ ទំនាញជាក់លាក់ទាបរបស់វាមានន័យថាពួកគេជាញឹកញាប់អណ្តែតឬធ្វើដំណើរជាមួយកម្រាលសរសៃ។ ពួកគេត្រូវការការសម្អាតបញ្ច្រាសឯកទេស ឬការពិនិត្យរន្ធដោតល្អ។ សារធាតុកខ្វក់ដែលខូចទ្រង់ទ្រាយ និងស្អិត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាម៉ាក្រូ និងមីក្រូស្អិត តំណាងឱ្យប្រភេទពិបាកបំផុត។ ពួកវាលាតសន្ធឹងតាមរន្ធអេក្រង់ក្រោមសម្ពាធ។ អ្នកត្រូវតែដាក់ពង្រាយយុទ្ធសាស្ត្របំបែកមេកានិកនិងការកាត់បន្ថយជាតិគីមីដោយឡែកដើម្បីដោះស្រាយវា។
ដំណាក់កាល និងបច្ចេកវិជ្ជានៃការកំចាត់មេរោគបឋម
ការសម្អាតដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HD)៖ ខ្សែការពារទីមួយ
ឧបករណ៍សម្អាតដង់ស៊ីតេខ្ពស់ដំណើរការក្នុងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារវាង 2% និង 4% ។ ពួកវាប្រើប្រាស់កម្លាំង centrifugal ដ៏មានអានុភាព ដើម្បីបំបែកកំទេចកំទីធ្ងន់ៗ ពីការព្យួរសរសៃ។ ភាគហ៊ុនចូល tangentially បង្កើត vortex ចុះក្រោម។ ភាគល្អិតធុនធ្ងន់ដូចជាថ្ម គ្រាប់ និងប៊ូឡុងត្រូវបានបង្ខំឱ្យទៅជញ្ជាំងខាងក្រៅ ហើយទម្លាក់ចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះបដិសេធ។ សរសៃស្រាលជាងមុនផ្លាស់ទីទៅកណ្តាល ហើយហូរឡើងលើដូចដែលទទួលយក។ អ្នកត្រូវតែមានតុល្យភាពតម្រូវការការធ្លាក់ចុះសម្ពាធប្រឆាំងនឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែក។ ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធខ្ពស់បង្កើនកម្លាំង centrifugal ដោយចាប់យកភាគល្អិតធ្ងន់តូចៗ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏ទាមទារថាមពលបូមបន្ថែមទៀតផងដែរ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែត្រួតពិនិត្យវដ្តនៃការសម្អាតអង្គជំនុំជម្រះបដិសេធយ៉ាងជិតស្និទ្ធ។ ការសម្អាតញឹកញាប់ពេកនឹងធ្វើឱ្យខ្ជះខ្ជាយជាតិសរសៃល្អ។ ការបោសសម្អាតកម្រពេក អនុញ្ញាតឱ្យកំទេចកំទីធ្ងន់ៗដឹកពីលើ និងបំផ្លាញ rotor blades ខាងក្រោម។
ការប្រមូលផ្តុំគីមី៖ ការរៀបចំសារធាតុពុល Colloidal សម្រាប់ការបំបែករាងកាយ
ការបំបែកដោយមេកានិចតែម្នាក់ឯងមិនអាចចាប់យកមីក្រូកខ្វក់ និងសារធាតុរំលាយបានឡើយ។ អ្នកអាចប្រើ coagulants គីមី និង flocculants ឡើងលើដើម្បីប្រមូលផ្តុំភាគល្អិតតូចៗទាំងនេះទៅជា flocs ធំជាងដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន។ Coagulants បន្សាបការចោទប្រកាន់លើផ្ទៃអវិជ្ជមាននៃសារធាតុកខ្វក់។ បន្ទាប់មក Flocculants ភ្ជាប់ភាគល្អិតអព្យាក្រឹតទាំងនេះជាមួយគ្នា។ ការព្យាបាលដោយគីមីនេះបង្កើនអត្រាចាប់យកប្រព័ន្ធមេកានិកខាងក្រោមយ៉ាងខ្លាំង។ នៅពេលដែល micro-stickies ប្រមូលផ្តុំចូលទៅក្នុង macro-stickies អេក្រង់រន្ធដោតស្តង់ដារអាចរក្សាទុកពួកវាយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ នៅក្នុងបន្ទាត់ de-inking, agglomeration ជួយប្រមូលផ្តុំភាគល្អិតទឹកថ្នាំល្អចូលទៅក្នុងចង្កោមធំល្មមសម្រាប់កោសិកា flotation ដើម្បីយកចេញ។ អ្នកត្រូវចាក់ថ្នាំគីមីទាំងនេះឱ្យបានច្បាស់លាស់ ដើម្បីចៀសវាងការប្រមូលផ្តុំជាតិសរសៃល្អហួសហេតុ។
ការពិនិត្យយ៉ាងល្អិតល្អន់៖ យន្តការបំបែកស្នូល
ដំណើរការពិនិត្យប្តូរពីដំណាក់កាលល្អិតទៅជាដំណាក់កាលល្អដើម្បីសម្អាតម្សៅជាបន្តបន្ទាប់។ ការពិនិត្យយ៉ាងល្អិតល្អន់នឹងយកផ្លាស្ទិកធំចេញពីការញ័រ និងដុំពកដែលមិនបានកាត់ចេញ។ ការពិនិត្យល្អកំណត់គោលដៅកំទេចកំទីតូចៗ និងសារធាតុកខ្វក់រឹង។ ទំនើប ឧបករណ៍ពិនិត្យ pulp ប្រើប្រាស់សម្ពាធវិជ្ជមាន និងជីពចរ rotor ឯកទេស ដើម្បីរក្សាកម្រាលពូកមានជាតិទឹក rotor បង្កើតជីពចរវិជ្ជមានដើម្បីរុញការទទួលយកតាមរយៈកន្ត្រក បន្ទាប់មកដោយជីពចរបឺតអវិជ្ជមានដើម្បីជម្រះរន្ធ ឬរន្ធ។ នេះការពារការងងឹតភ្នែក។ អ្នកត្រូវតែរក្សាអត្រាបដិសេធបរិមាណត្រឹមត្រូវ ដើម្បីប្រាកដថាសារធាតុកខ្វក់ត្រូវបានហូរចេញពីតួអេក្រង់ជាបន្តបន្ទាប់។ ប្រសិនបើសន្ទះបិទបើកដាក់កម្រិតលំហូរច្រើនពេក កំទេចកំទីប្រមូលផ្តុំនៅខាងក្នុងអេក្រង់ ដែលនាំឱ្យមានការពាក់កន្ត្រកលឿន និងការដោតជាប់ជាយថាហេតុ។
ការប្រៀបធៀបដំណាក់កាលនៃការដកយកចេញនូវសារធាតុកខ្វក់បឋម
| ដំណាក់កាលការដកយកចេញនូវ |
សារធាតុពុល ដំណាក់កាលគោលដៅ |
យន្តការប្រតិបត្តិការ |
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាធម្មតា |
| ការសម្អាត HD |
ថ្ម លោហៈ កញ្ចក់ |
កម្លាំង centrifugal (SG ខ្ពស់) |
2.0% - 4.0% |
| ការបញ្ចាំងស្លាយ |
ផ្លាស្ទិចធំ, flakes |
ការមិនរាប់បញ្ចូលទំហំ (រន្ធ) |
1.5% - 3.0% |
| ការពិនិត្យល្អ |
ញ័រ, ម៉ាក្រូ-ស្អិត |
ការមិនរាប់បញ្ចូលទំហំ/រូបរាង (រន្ធ) |
1.0% - 2.0% |
| អ៊ីដ្រូស៊ីក្លូន |
ខ្សាច់ ធូលីល្អ ប្លាស្ទិកស្រាល |
កម្លាំង centrifugal (ទាប/ខ្ពស់ SG) |
0.5% - 1.0% |
| ការហោះហើរ |
ទឹកថ្នាំ ភាគល្អិត hydrophobic |
ការភ្ជាប់ពពុះខ្យល់ |
1.0% - 1.5% |
ការសម្អាត centrifugal (Hydrocyclones)
ឧបករណ៍សម្អាត centrifugal ដែលមានស្ថិរភាពទាប ឬអ៊ីដ្រូស៊ីក្លូន កំណត់គោលដៅកខ្វក់ ខ្សាច់ និងប្លាស្ទិកទម្ងន់ស្រាល។ ពួកវាដំណើរការក្នុងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាក្រោម 1% ដើម្បីបង្កើនឌីផេរ៉ង់ស្យែលដង់ស៊ីតេអតិបរមារវាងសរសៃ និងសារធាតុកខ្វក់។ អ្នកសម្អាតបញ្ជូនបន្តយកភាគល្អិតធ្ងន់។ ភាពកខ្វក់ខ្លាំងចេញពីចុងខាងក្រោម ខណៈពេលដែលសរសៃស្អាតចេញពីផ្នែកខាងលើ។ អ្នកសម្អាតបញ្ច្រាសដំណើរការលើគោលការណ៍ផ្ទុយ។ ពួកគេកំណត់គោលដៅបំពុលស្រាលដូចជាក្រមួន និងប៉ូលីស្ទីរ៉ែន។ នៅក្នុងឧបករណ៍សម្អាតបញ្ច្រាស កំទេចកំទីពន្លឺផ្លាស់ទីទៅ vortex កណ្តាល ហើយចេញពីផ្នែកខាងលើ ខណៈដែលសរសៃល្អដែលធ្ងន់ជាងចេញពីបាត។ ជារឿយៗអ្នកត្រូវការប្រព័ន្ធល្បាក់ពហុដំណាក់កាល ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ជាតិសរសៃ ខណៈពេលដែលសម្រេចបាននូវកម្រិតអនាម័យខ្ពស់។
Flotation and Washing (កម្មវិធី De-inking)
ខ្សែសរសៃដែលកែច្នៃឡើងវិញដោយពឹងផ្អែកលើក្រដាសដែលប្រមូលបានទាមទារការដកទឹកថ្នាំចេញ។ កោសិកា Flotation ចាក់ពពុះខ្យល់ចូលទៅក្នុងការព្យួរ pulp ។ ភាគល្អិតទឹកថ្នាំ Hydrophobic ភ្ជាប់ទៅនឹងពពុះដែលកំពុងកើនឡើង ហើយបង្កើតជាដុំពកលើផ្ទៃ។ ម៉ាស៊ីនស្គីមេកានិក ឬស្រោបហូរហៀរ បន្ទាប់មកយកដុំពកដែលមានមេរោគនេះចេញ។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃថាតើគ្រឿងសង្ហារិមរបស់អ្នកតម្រូវឱ្យបោកគក់ ឬអណ្តែត។ ការបោកគក់យកផេះមីក្រូទស្សន៍ និងភាគល្អិតទឹកថ្នាំល្អមែនទែន ដោយឆ្លងកាត់ស្តុកតាមរយៈសំណាញ់លួស។ វាមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែប្រើប្រាស់ទឹកយ៉ាងសំខាន់។ Flotation កំណត់គោលដៅធំជាង ភាគល្អិតទឹកថ្នាំដែលអាចមើលឃើញ និងរក្សាការបំពេញ និងការផាកពិន័យកាន់តែច្រើន។ រុក្ខជាតិ de-inking ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ភាគច្រើនប្រើប្រាស់ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យាទាំងពីរ។
ការវាយតម្លៃឧបករណ៍ពិនិត្យ Pulp៖ លក្ខណៈពិសេសចំពោះលទ្ធផល
ធរណីមាត្រ កន្ត្រកអេក្រង់៖ រន្ធទល់នឹងរន្ធ
ធរណីមាត្រនៃកន្ត្រកអេក្រង់របស់អ្នកកំណត់ពីអ្វីដែលឆ្លងកាត់ និងអ្វីដែលនៅដដែល។ កន្ត្រកដែលមានរន្ធអាចគ្រប់គ្រងកំទេចកំទីរឹង និងផ្តល់លំហូរដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់។ ពួកវារឹងមាំ និងទប់ទល់នឹងការដោតបានល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុកខ្វក់វែង និងស្តើងដូចជាញ័រ ឆ្លងកាត់ ប្រសិនបើស្របនឹងលំហូរ។ កន្ត្រកដែលមានរន្ធ ជារឿយៗត្រូវបានសាងសង់ពីខ្សែដែលមានទម្រង់ ផ្តល់នូវការច្រេះដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងការដកស្អិតចេញ។ រន្ធតូចចង្អៀតរារាំងភាគល្អិតដែលខូចទ្រង់ទ្រាយបានល្អជាងរន្ធមូល។ ការរចនាវណ្ឌវង្ក និងទម្រង់នៃផ្ទៃខ្សែបង្កើតភាពច្របូកច្របល់។ ភាពច្របូកច្របល់នេះជួយធ្វើឱ្យសាច់ក្រណាត់មានជាតិទឹកត្រង់ផ្ទៃកន្ត្រក ដែលអនុញ្ញាតឱ្យជាតិសរសៃល្អរអិលចូល ខណៈពេលដែលច្រានចោលនូវកំទេចកំទីរាបស្មើ ឬរឹង។
ថាមវន្ត Rotor និងការប្រើប្រាស់ថាមពល
rotor គឺជាបេះដូងនៃអេក្រង់។ រ៉ោតទ័រ Foil បង្កើតជីពចររលូន និងស៊ីសង្វាក់គ្នា ហើយជាទូទៅមានប្រសិទ្ធភាពថាមពលជាង។ រ៉ោតទ័រជំហានបង្កើតជីពចរដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់ ធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ ឬគ្រឿងសង្ហារិមដែលកខ្វក់ខ្លាំង។ ល្បឿនរបស់ Rotor មានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រេកង់ជីពចរ។ ល្បឿនកាន់តែខ្ពស់រារាំងការខ្វាក់កញ្ចប់ និងបង្កើនសមត្ថភាព ប៉ុន្តែវាបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់។ អ្នកត្រូវតែស្វែងរកល្បឿនគន្លឹះល្អបំផុតដែលរក្សាកញ្ចប់ឱ្យស្អាតដោយមិនខ្ជះខ្ជាយថាមពល។ ល្បឿន rotor ហួសប្រមាណក៏អាចបំបែកភាពកខ្វក់ដែលផុយស្រួយ រុញពួកវាតាមរន្ធ និងចូលទៅក្នុងស្ទ្រីមទទួលយក។
បដិសេធការគ្រប់គ្រងអត្រាការប្រាក់ និងការស្តារជាតិសរសៃ
ការបញ្ចាំងតែមួយដំណាក់កាលបាត់បង់ជាតិសរសៃល្អច្រើនពេក។ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តការបញ្ចាំងស្គ្រីនច្រើនដំណាក់កាលដែលរួមបញ្ចូលទាំងអេក្រង់បឋម អនុវិទ្យាល័យ ទីបី និងអេក្រង់កន្ទុយ។ ការបដិសេធពីអេក្រង់ចម្បងផ្តល់ព័ត៌មានដល់អេក្រង់បន្ទាប់បន្សំ។ល។ វាប្រមូលផ្តុំសារធាតុកខ្វក់ ខណៈពេលដែលការស្ដារជាតិសរសៃដែលអាចប្រើបាន។ ការវាយតម្លៃការអនុវត្តអេក្រង់កន្ទុយតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តតុល្យភាពម៉ាសដ៏តឹងរឹង។ អ្នកត្រូវតែថ្លឹងទម្ងន់បរិមាណនៃជាតិសរសៃដែលអាចប្រើបានឡើងវិញ ធៀបនឹងតម្រូវការថាមពល និងការថែទាំនៃការដំណើរការដំណាក់កាលបន្ថែម។ ពេលខ្លះ អេក្រង់រំញ័រធម្មតាគឺគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ដំណាក់កាលចុងក្រោយបង្អស់ ខណៈពេលដែលអេក្រង់បិទជិតឯកទេសគឺចាំបាច់ដើម្បីច្របាច់សរសៃដែលអាចប្រើបានចុងក្រោយ។
បញ្ហាប្រឈមកម្រិតខ្ពស់៖ ការគ្រប់គ្រង Stickies និង Micro-Contaminants
ប្រព័ន្ធបំបែកនិង Kneading
នៅពេលដែលការដកយកចេញរាងកាយបរាជ័យ អ្នកត្រូវតែផ្លាស់ប្តូរស្ថានភាពរាងកាយរបស់សារធាតុកខ្វក់។ ប្រព័ន្ធបែកខ្ចាត់ខ្ចាយកម្ដៅ និងមេកានិក កំដៅ pulp ដើម្បីធ្វើឱ្យស្អិតម៉ាក្រូ។ ឧបករណ៍បែកខ្ចាត់ខ្ចាយដែលមានល្បឿនលឿនបន្ទាប់មកប្រើកម្លាំងផលប៉ះពាល់ដើម្បីបំបែកបន្ទះស្អិតដែលបន្ទន់ទាំងនេះទៅជាទំហំដែលអាចមើលឃើញ។ នៅពេលដែលត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជាមីក្រូស្ទីគគី ពួកគេទំនងជាមិនសូវបណ្តាលឱ្យមានការបំបែកគេហទំព័រទេ។ ប្រព័ន្ធ kneading ល្បឿនទាបពឹងផ្អែកលើការកកិតពីសរសៃទៅសរសៃជាជាងផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់។ Kneaders ដំណើរការនៅភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់។ ពួកគេរក្សាបាននូវភាពរឹងមាំនៃជាតិសរសៃល្អជាងឧបករណ៍បំបែកដែលមានល្បឿនលឿន និងប្រើប្រាស់ថាមពលតិច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សារធាតុបែកខ្ញែកជាទូទៅផ្តល់នូវការកាត់បន្ថយឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀតនៃទំហំភាគល្អិតស្អិត។ ជម្រើសរបស់អ្នកអាស្រ័យលើតម្រូវការកម្លាំងជាក់លាក់នៃថ្នាក់ក្រដាសចុងក្រោយរបស់អ្នក។
សារធាតុបន្ថែម Adsorptive និង Surface Passivation
អ្នកអាចប្រើសារធាតុរ៉ែដែលមានផ្ទៃដីខ្ពស់ដើម្បីគ្រប់គ្រងសារធាតុស្អិតដែលគេចផុតពីការពិនិត្យមេកានិច។ Talc, bentonite និង diatomaceous earth ដើរតួជាសារធាតុបន្ថែម adsorptive ។ ពួកវាលាបលើផ្ទៃនៃមីក្រូស្អិត ដោយបំបាត់ភាពស្អិតរបស់វា។ ដំណើរការនេះ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា passivation ការពារបន្ទះស្អិតពីការប្រមូលផ្តុំ និងដាក់នៅលើខ្សែម៉ាស៊ីនក្រដាស ឬក្រណាត់ចុច។ ទីតាំងចាក់ថ្នាំត្រឹមត្រូវមានសារៈសំខាន់ណាស់។ អ្នកត្រូវតែណែនាំសារធាតុរ៉ែទាំងនេះឱ្យបានឆាប់គ្រប់គ្រាន់ក្នុងដំណើរការ ដើម្បីធានាបាននូវការលាយ និងពេលវេលាទំនាក់ទំនងគ្រប់គ្រាន់។ ប្រសិនបើអ្នកចាក់ថ្នាំយឺតពេក បន្ទះស្អិតនឹងដាក់នៅលើឧបករណ៍រួចហើយ។ ការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់នៃបន្ទុកប្រព័ន្ធ និងភាពច្របូកច្របល់ជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអត្រាការបន្ថែមសារធាតុរ៉ែ។
ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត៖ គីមីធៀបនឹងការបន្ធូរបន្ថយមេកានិច
ការពឹងផ្អែកតែលើឧបករណ៍មេកានិចដើម្បីគ្រប់គ្រងបន្ទះឈើគឺជាយុទ្ធសាស្ត្របរាជ័យ។ ផ្លាស្ទិចដែលអាចខូចទ្រង់ទ្រាយនៅទីបំផុតនឹងហូរចេញតាមរយៈរន្ធអេក្រង់ដែលតឹងបំផុត។ ផ្ទុយទៅវិញ ការពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើការបន្សាបជាតិគីមី បង្ហាញពីហានិភ័យសំខាន់ៗ។ ប៉ូលីមឺរ និងអង់ស៊ីមអាចបង្កើតបាននៅក្នុងទឹកដែលបិទជិត។ ការបង្កើតសារធាតុគីមីនេះជាញឹកញាប់នាំឱ្យមានការបង្កើតដុំពណ៌ស។ ទីលានពណ៌សគឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏មហន្តរាយនៃសារធាតុចងសំយោគ សារធាតុស្អិត និងសារធាតុបន្ថែមគីមីដែលស្រោបក្រណាត់ម៉ាស៊ីនក្រដាស។ អ្នកត្រូវតែរួមបញ្ចូលទាំងការដកយកចេញដោយមេកានិច និងការគ្រប់គ្រងគីមី។ យកចេញតាមដែលអាចធ្វើទៅបានតាមបែបមេកានិក ហើយព្យាបាលដោយគីមីតែអ្វីដែលអ្នកមិនអាចចាប់បាន។
ការធ្វើមាត្រដ្ឋាន និងប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធ
ប្រសិទ្ធភាពថាមពលធៀបនឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកការជួញដូរ
អ្នកត្រូវតែវិភាគទំនាក់ទំនងមិនមែនលីនេអ៊ែរ រវាងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអេក្រង់ និងលទ្ធផលនៃការកើនឡើងអិចស្ប៉ូណង់ស្យែលក្នុងការបូម និងថាមពលម៉ូទ័រ។ រន្ធដោតតឹងជាងមុន និងល្បឿន rotor ខ្ពស់ជាងនេះ ផ្តល់ផលស្អាតជាង ប៉ុន្តែទាមទារការបញ្ចូលថាមពលដ៏ធំ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែគូសផែនទីបង្ហាញចំណុចពិតប្រាកដនៃការថយចុះមកវិញ ដែលថាមពលដែលត្រូវការដើម្បីលុបភាគរយប្រភាគដែលនៅសល់នៃកខ្វក់លើសពីតម្លៃនៃជាតិសរសៃដែលបានយកមកវិញ។
ការគ្រប់គ្រងទឹក និងការបង្កើតជីវសាស្ត្រ
ការបិទរង្វិលជុំទឹកប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុរំលាយ និងសារធាតុ colloidal ។ នៅពេលដែលរោងម៉ាស៊ីនកែច្នៃទឹកកាន់តែច្រើន សញ្ញានៃការចម្លងរោគផ្ទៃខាងក្រោយកើនឡើង រំខានដល់សារធាតុបន្ថែមគីមី។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃការរួមបញ្ចូលនៃជំហានព្យាបាលជីវសាស្រ្ត ឬភ្នាសនៅក្នុងរង្វង់ទឹក ដើម្បីរក្សាសញ្ញាផ្ទៃខាងក្រោយនៃប្រព័ន្ធទាប និងការពារបាក់តេរី anaerobic ពីការបង្កើតផលដែលច្រេះ។
ចន្លោះពេលថែទាំ និងផ្នែកពាក់
វាយតម្លៃវដ្តជីវិតរបស់កន្ត្រកអេក្រង់ និងរ៉ោតទ័រ ដោយផ្អែកលើម៉ោងប្រតិបត្តិការ និងភាពច្របូកច្របល់នៃគ្រឿងបរិក្ខារ។ ការព្យាបាលលោហធាតុ និងផ្ទៃ ដូចជា hard chroming ឬថ្នាំកូតសេរ៉ាមិច ពង្រីកចន្លោះពេលថែទាំយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងគ្រឿងសង្ហារឹមដែលបានកែច្នៃឡើងវិញដែលមានសំណឹកខ្លាំង។ ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់នៃការបោសសំអាត rotor និងការពាក់ទម្រង់កន្ត្រកការពារការបរាជ័យមហន្តរាយនិងរក្សាប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកជាប់លាប់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការដកយកចេញនូវសារធាតុកខ្វក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ទាមទារឱ្យមានដំណាក់កាលនៃការបំបែកដោយផ្អែកទៅលើកម្រិតដង់ស៊ីតេ ទំហំ និងរូបរាងរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងខ្ពស់ រួមផ្សំជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងទឹកគីមីដែលមានវិន័យ។ គ្មានម៉ាស៊ីនតែមួយអាចដោះស្រាយរាល់បញ្ហាកំទេចកំទីបានទេ។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងលក្ខណៈបច្ចេកទេសឧបករណ៍របស់អ្នកដោយផ្ទាល់ទៅនឹងគ្រឿងសង្ហារឹមដែលចូលមករបស់អ្នក និងតម្រូវការផលិតផលចុងក្រោយរបស់អ្នក។
ផ្តួចផ្តើមការវាយតម្លៃសមតុល្យដ៏ទូលំទូលាយមួយនៅទូទាំងកន្លែងបញ្ចាំងភាពយន្តដែលមានស្រាប់របស់អ្នក ដើម្បីកំណត់តំបន់នៃការបាត់បង់ជាតិសរសៃច្រើនពេក។
ធ្វើការវិភាគរង្វិលជុំទឹក ដើម្បីវាស់ស្ទង់ការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុរំលាយ និងសារធាតុ colloidal ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពគីមីរបស់អ្នក។
ដំណើរការការសាកល្បងការបញ្ចាំងតាមមាត្រដ្ឋានសាកល្បងជាមួយនឹងទំហំរន្ធកន្ត្រកផ្សេងៗគ្នា មុននឹងធ្វើការអាប់ដេត rotor ពេញខ្នាត ឬកញ្ចប់។
ធ្វើសវនកម្មអត្រាបដិសេធឧបករណ៍សម្អាតដង់ស៊ីតេខ្ពស់របស់អ្នក ដើម្បីធានាថាអ្នកកំពុងការពារ rotor ខាងក្រោមបានគ្រប់គ្រាន់ពីការខូចខាតដោយសំណឹកខ្លាំង។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងអ៊ីដ្រូស៊ីក្លូនទៅមុខ និងបញ្ច្រាសក្នុងការរៀបចំស្តុក?
A: បញ្ជូនបន្ត hydrocyclones យកសារធាតុកខ្វក់ដែលធ្ងន់ជាងទឹក និងជាតិសរសៃ ដូចជាខ្សាច់ និងលោហៈ។ កំទេចកំទីធ្ងន់ ៗ ចេញពីបាត។ អ៊ីដ្រូស៊ីក្លូនបញ្ច្រាស់យកសារធាតុកខ្វក់ដែលមានទម្ងន់ស្រាលដូចជាក្រមួន និងប្លាស្ទិក។ កំទេចកំទីស្រាលផ្លាស់ទីទៅកណ្តាល ហើយចេញពីផ្នែកខាងលើ ខណៈពេលដែលសរសៃស្អាតចេញពីបាត។
សំណួរ៖ តើភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ពិនិត្យ pulp យ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ៖ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទាប ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែក ដោយសារសរសៃ និងសារធាតុកខ្វក់ផ្លាស់ទីបានដោយសេរី ការពារកំទេចកំទីពីការជាប់នៅក្នុងកម្រាលសរសៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទាបជាងតម្រូវឱ្យបូមទឹកច្រើន បង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពល និងទាមទារឧបករណ៍ធំជាង។
សំណួរ៖ តើបន្ទះឈើអ្វីខ្លះនៅក្នុងការផលិតក្រដាស ហើយហេតុអ្វីបានជាវាពិបាកក្នុងការយកចេញ?
ចម្លើយ៖ សារធាតុស្អិតគឺជាសារធាតុស្អិតដែលមានប្រភពចេញពីកាសែត ស្លាកសញ្ញា និងកាវនៅក្នុងក្រដាសកែច្នៃ។ ពួកវាពិបាកដកចេញព្រោះវាខូចទ្រង់ទ្រាយ។ នៅក្រោមសម្ពាធ ពួកវាអាចបញ្ចេញតាមរន្ធអេក្រង់ល្អ ដែលជាធម្មតានឹងរារាំងភាគល្អិតរឹងដែលមានទំហំដូចគ្នា។
សំណួរ៖ តើអ្នកគណនាអត្រាបដិសេធក្នុងប្រព័ន្ធពិនិត្យម្សៅដោយរបៀបណា?
ចម្លើយ៖ អត្រាបដិសេធបរិមាណត្រូវបានគណនាដោយបែងចែកអត្រាលំហូរបដិសេធដោយអត្រាលំហូរចំណី។ អត្រាបដិសេធដ៏ធំត្រូវបានគណនាដោយគុណលំហូរទាំងនោះដោយភាពស៊ីសង្វាក់រៀងៗខ្លួនដើម្បីកំណត់ទម្ងន់ស្ងួតជាក់ស្តែងនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានច្រានចោលបើប្រៀបធៀបទៅនឹងចំណីដែលចូលមក។
សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជាកន្ត្រកអេក្រង់ស្លុតត្រូវបានគេពេញចិត្តជាងកន្ត្រកប្រហោងសម្រាប់សរសៃដែលកែច្នៃឡើងវិញ?
ចម្លើយ៖ កន្ត្រកដែលមានរន្ធដោតផ្តល់នូវការដកយកចេញនូវសំបក និងម៉ាក្រូស្អិត។ រន្ធតូចចង្អៀតរារាំងភាពកខ្វក់ដែលមានរាងសំប៉ែត និងខូចទ្រង់ទ្រាយបានល្អប្រសើរជាងរន្ធមូល។ ខ្សែដែលមានរន្ធដោតទម្រង់ក៏បង្កើត micro-turbulence ដែលជួយរក្សារន្ធដោតច្បាស់ និងធ្វើឱ្យកម្រាលពូកមានជាតិទឹកផងដែរ។
សំណួរ៖ តើប្រព័ន្ធបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមានតួនាទីអ្វីក្នុងការគ្រប់គ្រងភាពកខ្វក់?
ចម្លើយ៖ ប្រព័ន្ធបែកខ្ចាត់ខ្ចាយប្រើកំដៅ និងកម្លាំងមេកានិចដើម្បីបំបែកសារធាតុស្អិតម៉ាក្រូ និងដុំពកដែលមិនបានបញ្ចេញទៅជាភាគល្អិតតូចៗដែលអាចមើលឃើញ។ នេះរារាំងបន្ទះស្អិតមិនឱ្យធ្វើឱ្យមានពិការភាពដែលអាចមើលឃើញនៅក្នុងសន្លឹកចុងក្រោយ ឬការប្រមូលផ្តុំនៅលើក្រណាត់ម៉ាស៊ីនក្រដាស។
