Viungio vya mabaki, kuyeyuka kwa moto, gundi za sanisi, na uchafu unaoonekana huunda vikwazo vinavyoendelea katika utengenezaji wa karatasi zilizosindikwa. Vichafuzi hivi husababisha kukatika kwa mashine, kukatika kwa wavuti, na kasoro kubwa za karatasi. Uchunguzi wa msingi na watenganishaji wa slag huondoa kwa ufanisi uchafu wa macro. Walakini, vijiti vidogo hupita kwa urahisi hatua hizi za mwanzo. Vichafuzi hivi vya hadubini husafiri chini ya mkondo na kukusanyika wakati wa mchakato wa kutengeneza karatasi. Hii husababisha maswala makubwa ya kukimbia na kushuka kwa ubora. Suluhisho la uhakika la chini ya funnel linategemea mbinu ya thermo-mechanical. Kuunganisha a Mfumo wa Usambazaji wa Joto la Diski hutumika kama kiwango cha tasnia cha kubadilisha vijiti vidogo vidogo. Inatumia joto linalodhibitiwa na hatua ya mitambo ya kukata juu ili kuvunja uchafu unaoonekana na vifaa vya tacky. Utaratibu huu unahakikisha kwamba rojo iliyochakatwa inakidhi mahitaji magumu ya ubora kwa utengenezaji wa karatasi za hali ya juu.
Utaratibu wa Kitendo: Mifumo ya kutawanya joto kwenye diski hutumia mchanganyiko wa kupasha joto kwa mvuke (kulainisha) na hatua ya mitambo ya kung'aa sana (kuvunja) ili kupunguza kunata na uchafu unaoonekana hadi kwa chembe ndogo zinazoonekana, zisizo ngumu.
Vigezo Muhimu: Ufanisi wa mtawanyiko unategemea sana vigezo vitatu vinavyoweza kudhibitiwa: halijoto ya juu, upitishaji finyu wa diski, na uthabiti wa juu wa majimaji.
Muunganisho wa Mfumo: Uondoaji wa juu zaidi wa kunata unahitaji mbinu kamili, kuoanisha mtawanyiko wa joto na dilution ya baada ya mtawanyiko, michakato ya kuelea, au matibabu yanayolengwa ya enzymatic.
ROI na Mapunguzo: Ingawa ina ufanisi mkubwa katika kuboresha ubora wa karatasi, sifa za macho, na uwezo wa mashine kukimbia, mifumo hii inahitaji tathmini makini ya matumizi ya nishati (mvuke na nishati ya umeme) dhidi ya uboreshaji wa mavuno.
Changamoto ya Kiufundi ya Vijiti katika Uvutaji wa Karatasi Taka
Vijiti Vidogo dhidi ya Macro katika Mtiririko wa Urejelezaji
Samani za karatasi zilizosindikwa zina mchanganyiko tata wa uchafuzi. Waendeshaji kinu huainisha uchafu huu kulingana na ukubwa na tabia wakati wa mchakato wa kusukuma. Vijiti vikubwa kwa kawaida hupima zaidi ya 0.10 mm hadi 0.15 mm. Zinatoka kwa lebo za usafirishaji, vibandiko vya bahasha, vifungo vya vitabu, na kanda za ufungaji. Kwa sababu ya vipimo vyake vikubwa vya kimwili, vijiti vikuu ni rahisi kuvitenga mapema katika mchakato wa kusukuma kwa kutumia skrini mbavu na visafishaji vyenye msongamano mkubwa. Waendeshaji wanaweza kuziondoa kabla hazijaharibika zaidi.
Vijiti vidogo vinatoa changamoto kali zaidi kwenye sakafu ya mashine. Chembe hizi huanguka chini ya kizingiti cha 0.10 mm. Inajumuisha viambatisho vinavyohimili shinikizo (PSAs), kuyeyuka kwa moto, nta na inks za sintetiki kama vile mpira wa styrene-butadiene (SBR) au acetate ya ethylene vinyl (EVA). Wakati wa pulping ya awali, fadhaa ya mitambo ya hydrapulper huvunja filamu kubwa za wambiso kwenye vipande hivi vya microscopic. Mara baada ya kutawanywa katika kitanzi cha maji, hubakia thabiti hadi mabadiliko ya ghafla katika pH, halijoto, au nguvu ya kung'oa manyoya kuvifanya kukusanyika tena. Wanapojumuika katika kutengeneza vitambaa, vibandiko, au mitungi ya kukaushia, huunda amana nata ambazo huchota nyuzi kutoka kwenye karatasi, na kusababisha mashimo, kupaka michirizi, na kurarua mtandao wa karatasi.
Mapungufu ya Uchunguzi wa Kawaida na Usafishaji
Maandalizi ya kiasili ya hisa hutegemea zaidi visafishaji centrifugal na skrini zilizofungwa vizuri. Wasafishaji wa centrifugal hutenganisha vifaa kulingana na mvuto maalum. Visafishaji vya mbele huondoa uchafu mzito kama mchanga na glasi, huku visafishaji vya nyuma vinalenga plastiki nyepesi. Kwa bahati mbaya, vijiti vingi vidogo vina mvuto maalum unaokaribia kufanana na maji na nyuzi za selulosi, kwa kawaida huanzia 0.95 hadi 1.15. Nguvu ya centrifugal haiwezi kutofautisha kati ya fiber inayoweza kutumika na uchafuzi. Ukweli huu wa kimwili huruhusu vibandiko kubaki kwenye mkondo unaokubalika na kusafiri mbele hadi kwenye mashine ya karatasi.
Skrini nzuri zinakabiliwa na kizuizi tofauti cha mitambo. Vikapu vya skrini hutumia nafasi nyembamba, mara nyingi chini hadi 0.15 mm au 0.10 mm, ili kuzuia chembe kubwa zaidi. Hata hivyo, vibandiko vinaweza kunyumbulika sana na vinaweza kuharibika katika viwango vya joto vya kawaida vya uendeshaji. Tofauti ya shinikizo kwenye kikapu cha skrini, inayotolewa na foli za rota, hulazimisha viambatisho hivi laini kutoa nje moja kwa moja kupitia nafasi. Wanapunguza kupitia fursa nyembamba na kurekebisha upande mwingine. Hii inathibitisha hitaji la awamu maalum ya matibabu ya uthabiti wa hali ya juu. Mchakato wa thermo-mechanical hushughulikia uchafu unaoweza kunakika, usio na msongamano ambao skrini na vitenganishi vya slag hukosa.
Mitambo ya Msingi ya Mfumo wa Kusambaza Joto la Diski
Matibabu ya Uthabiti wa Juu ya Thermo-Mechanical Yafafanuliwa
Mtawanyiko wa joto hufanya kazi kwa mchakato madhubuti wa kufuatana: kupunguza maji, inapokanzwa, na mtawanyiko wa mitambo. Mfumo lazima kwanza ubadilishe massa kutoka kwa uthabiti wa chini au wa kati hadi uthabiti wa juu. Laini za utayarishaji wa hisa kwa kawaida hutumia vifaa vizito au vibao vya mvuto vinavyofuatwa na vibonyezo vya skrubu vya kazi nzito au vishinikizo vya waya pacha. Mishipa miwili ya waya inatumika kuongeza shinikizo la nip ili kuchota maji hadi majimaji yawe na uthabiti wa 25% hadi 30%.
Uthabiti wa juu hauwezi kujadiliwa kwa operesheni hii. Inaunda matrix ya nyuzi mnene inayohitajika kwa msuguano mkubwa wa mitambo. Mara baada ya kuwa mnene, kirutubisho cha skrubu cha kuziba husukuma majimaji mnene kwenye skrubu ya kupokanzwa au bomba. Screw ya kuziba hubana sehemu ya kunde ili kuunda muhuri unaobana, usiopenyeza. Muhuri huu huzuia mvuke ulioshinikizwa kutoroka kuelekea nyuma hadi kwenye kifaa cha unene. Ndani ya chumba cha kupasha joto, wingi wa majimaji hupitia matibabu sahihi ya joto, ikichanganyika kila mara na mvuke unaodungwa kabla ya kushuka kwenye kitengo cha kutawanya kwa hatua ya mwisho ya kukata.
Jukumu la Upashaji joto wa Mvuke katika Kulainisha Uchafu
Kupokanzwa kwa mvuke hubadilisha hali ya kimwili ya adhesives ya synthetic. Screw inapokanzwa huingiza mvuke wa moja kwa moja, kwa kawaida kwa shinikizo la 3 hadi 5, kwenye molekuli ya juu ya uthabiti. Viwango vya joto vya kufanya kazi kwa kawaida huwa kati ya 85°C na 120°C. Lengo halisi linategemea ikiwa mfumo unafanya kazi chini ya hali ya anga au shinikizo, pamoja na muundo maalum wa samani.
Uhamisho huu wa joto hulenga halijoto ya mpito ya glasi na kiwango myeyuko wa viatishi vya sintetiki. Joto la majimaji linapoongezeka, uchafu wa tacky huyeyuka na kupoteza uadilifu wao wa kimuundo. Nta huyeyuka, miyeyuko ya moto hulainisha, na viambatisho vinavyohimili mgandamizo vinakuwa rahisi kunyunyika. Awamu hii ya joto haina kuharibu uchafuzi. Badala yake, inawatayarisha kwa uharibifu wa mitambo. Bila ulainishaji huu wa awali, ukata wa kimitambo ungesogeza tu uchafu mgumu bila kupunguza ukubwa wao wa kimwili. Mvuke pia husaidia kulegeza nyuzinyuzi za selulosi, na kuzifanya ziwe rahisi kunyumbulika na kukabiliwa na ukataji wakati wa awamu inayofuata ya kukata nywele nyingi.
Shear ya Mitambo na Msukosuko Uliokithiri
Mtawanyiko halisi hutokea kati ya diski mbili za chuma nzito. Diski moja inabaki tuli, imefungwa kwa nyumba, wakati nyingine inazunguka kwa kasi ya juu, kwa kawaida inayoendeshwa na motor kubwa ya umeme kutoka 500 kW hadi 2000 kW. Diski zote mbili zina safu mlalo makini zinazounganishwa za meno yaliyotengenezwa kwa usahihi. Mitindo ya meno hutofautiana, kwa kawaida huwa na meno machafu katikati kwa kuvunjika kwa awali na meno laini pembezoni kwa mtawanyiko wa mwisho. Wakati maji yenye joto, yenye msimamo wa juu yanapoingia katikati ya mtawanyaji, nguvu ya katikati huipeleka nje kupitia pengo nyembamba kati ya diski.
Kifungu hiki hutokeza msukosuko ulioimarishwa na nguvu za ukataji wa msuguano wa hali ya juu. Kitendo cha kiufundi hurarua vijiti vilivyolainishwa kutoka kwa nyuzi za selulosi. Inapasua adhesives zenye kioevu, na kuzipunguza kwa ukubwa wa microscopic chini ya 0.05 mm. Kwa ukubwa huu, chembe hupoteza tackiness yao na si agglomerate kwenye mashine ya karatasi.
Mkate huu mkali hutoa faida kuu ya pili. Inavunja kwa nguvu uchafu unaoonekana kama vile vibandiko ambavyo havijachujwa, nta zilizobaki, na vijisehemu vya wino vikaidi. Kwa kutawanya chembe hizi za giza kwa usawa katika tumbo la nyuzi, mfumo huboresha kwa kiasi kikubwa sifa za macho na mwangaza wa jumla wa laha ya mwisho.
Vigezo Muhimu vya Uendeshaji kwa Mtawanyiko Bora
Mahitaji ya Uthabiti wa Pulp
Kukata manyoya kwa ufanisi kunahitaji uthabiti wa juu wa massa. Waendeshaji lazima wadumishe malisho kwa uwiano wa 25% hadi 30% au zaidi. Katika hali ya chini, maji ya ziada hufanya kama lubricant. Nyuzi huteleza tu kupita kila mmoja, na diski zinashindwa kutoa msuguano unaohitajika kutawanya vichafuzi. Uthabiti wa juu hulazimisha msuguano wa nyuzi hadi nyuzi na msuguano wa nyuzi hadi chuma. Mazingira haya mazito yanahakikisha kwamba nguvu za shear huhamia moja kwa moja kwenye chembe za kunata zilizolainishwa, zikiwachana kwa ufanisi. Kudumisha uthabiti huu kunahitaji ufuatiliaji wa mara kwa mara wa torati ya skrubu ya juu ya mkondo na viwango vya mifereji ya maji.
Udhibiti wa Joto na Wakati wa Kukaa
Mipangilio ya halijoto lazima ilingane na muundo maalum wa kunata wa malighafi. Halijoto ya juu ni muhimu kwa miyeyusho fulani ya joto ya kiwango cha juu. Joto kupita kiasi hupoteza mvuke na hatari ya kuharibu nyuzi. Waendeshaji lazima wasawazishe halijoto na muda wa kukaa katika skrubu ya kupasha joto kwa kutumia vali za kuchanganya mvuke otomatiki na vihisi joto.
Muda wa kukaa huamua muda ambao majimaji hubaki wazi kwa mvuke kabla ya kuingia kwenye kisambaza. Bomba la kupokanzwa lazima litoe muda wa kutosha kwa usambazaji sare wa joto kwenye misa nzima ya massa. Muda wa kubaki kwa kawaida huanzia dakika mbili hadi tano. Ikiwa muda wa kukaa ni mfupi sana, msingi wa uvimbe wa massa unabaki baridi, na vijiti vya ndani havitapunguza. Urekebishaji sahihi huhakikisha kupenya kamili kwa mafuta bila kuharibu nguvu ya asili ya nyuzi.
Kurekebisha Uondoaji wa Diski
Pengo kati ya rekodi za tuli na zinazozunguka hudhibiti ukubwa wa shear ya mitambo. Waendeshaji hurekebisha kibali hiki cha diski kwa usahihi kwa kutumia njia za kurekebisha pengo la majimaji au kielektroniki, kwa kawaida huiweka kati ya 0.1 mm na 0.5 mm. Kurekebisha pengo hili kunahusisha uhusiano wa moja kwa moja wa kinyume.
Kupunguza kibali cha diski kwa kiasi kikubwa inaboresha mtawanyiko wa chembe nata na vijisehemu vya wino. Pengo kali hulazimisha msuguano mkubwa na upunguzaji mdogo wa chembe. Pengo nyembamba pia huongeza matumizi ya nguvu ya umeme kwenye gari kuu la gari. Kuweka pengo kuwa ngumu sana huongeza hatari ya kukata nyuzi za selulosi, ambayo hudhoofisha nguvu ya machozi na mvutano wa karatasi ya mwisho. Wahandisi wa kinu lazima wafuatilie kila mara mzigo wa gari katika ampea na kurekebisha kibali ili kupata uwiano bora kati ya uharibifu wa uchafu na uhifadhi wa nyuzi.
Kutathmini Kisambazaji cha Kusaga cha Karatasi Takataka: Vipengele vya Matokeo
Kisambaza Diski dhidi ya Mifumo ya Kneader (Vigezo vya Uamuzi)
Wakati wa kuboresha mistari ya utayarishaji wa hisa, vinu lazima vichague kati ya visambaza diski na mifumo ya kukandia. Zote mbili hushughulikia massa yenye msimamo wa hali ya juu, lakini mbinu zao za kiufundi hutofautiana kimsingi. A Kisambaza taka cha Kusaga cha karatasi hutumia diski zinazozunguka kwa kasi ya juu na pengo finyu kutoa mkataji mkali. Kneader hutumia shafts zinazozunguka polepole na ndege zinazoingiliana ili kuunda msuguano laini wa nyuzi hadi nyuzi.
Ulinganisho wa Utendaji: Visambaza Diski Vs. Mfumo wa Kukandamiza
| Kipengele cha |
Diski |
Mfumo wa Kukandamiza |
| Kasi ya Uendeshaji |
Kasi ya juu (kawaida 1000 hadi 1500 RPM) |
Kasi ya chini (kawaida chini ya 200 RPM) |
| Uondoaji wa Pengo |
Nyembamba na inayoweza kubadilishwa (0.1 hadi 0.5 mm) |
Pana na fasta |
| Utaratibu wa Msingi |
Upasuaji wa mitambo ya high-shear |
Kusugua kwa upole kutoka kwa nyuzi hadi nyuzi |
| Uhifadhi wa Nyuzinyuzi |
Hatari ya wastani ya kukata nyuzi |
Uhifadhi bora wa urefu wa nyuzi |
| Mchanganyiko wa Uchafuzi |
Kupunguza kwa ukali wa vijiti vidogo |
Kupunguza wastani, bora kwa flakes kubwa |
| Uboreshaji wa Mwangaza |
Juu (mtawanyiko bora wa wino) |
Wastani |
Timu za ununuzi lazima ziweke uamuzi wao kwenye mahitaji ya bidhaa ya mwisho. Visambaza diski ni bora kwa uchanganuzi mkali wa vijiti vidogo na wino, na kuzifanya ziwe bora kwa kuboresha ung'avu katika karatasi laini au vifungashio vya hali ya juu. Kneaders huchaguliwa wakati kuhifadhi upeo wa urefu wa nyuzi unapewa kipaumbele juu ya upunguzaji kabisa wa uchafu, kama vile kwenye plies za msingi za testliner.
Matumizi ya Nishati dhidi ya Biashara ya Ufanisi wa Mtawanyiko
Mtawanyiko wa joto ni mchakato unaotumia nishati. Inahitaji mvuke muhimu kwa awamu ya joto na nguvu kubwa ya umeme kwa motor kuu ya kutawanya. Matumizi mahususi ya nguvu mara nyingi huanzia 40 hadi 80 kWh kwa tani moja ya majimaji, kulingana na mpangilio wa pengo na aina ya vifaa. Wasimamizi wa kinu lazima watathmini gharama hii ya uendeshaji dhidi ya faida za kifedha za kupunguzwa kwa muda wa mashine na kasoro chache za karatasi.
Mifumo ya kisasa hujumuisha vipengele vya kurejesha nishati ili kuboresha usawa huu. skrubu za hali ya juu za kuongeza joto hutumia urejeshaji wa mvuke uliofungwa ili kunasa na kutumia tena mvuke mweko. Wakati wa kutathmini vifaa, weka kipaumbele miundo ambayo hutoa udhibiti sahihi wa mzigo wa magari na vali bora za kuchanganya mvuke. Lengo ni kuongeza ufanisi wa mtawanyiko kwa kila saa ya kilowati bila kutibu majimaji kupita kiasi.
Kuunganishwa na Dilution, Post-Flotation, na Matibabu ya Enzyme
Mtawanyiko wa joto haufanyi vibandiko kuwa mvuke; inabadilisha ukubwa wao wa kimwili na hali. Uondoaji wa juu zaidi wa nata unahitaji ujumuishaji kamili wa mfumo. Mara tu baada ya kutawanya, majimaji yenye uthabiti wa hali ya juu huanguka ndani ya kifua cha utulivu kwa awamu muhimu ya dilution baada ya kutawanywa. Maji meupe hudungwa chini ya msukosuko mkubwa ili kupunguza uthabiti hadi 4% au 5% kwa usindikaji wa chini ya mkondo.
Mtawanyiko wa joto hubadilisha kemia ya uso ya vijiti. Joto kali na shear hufanya chembe hizi kuwa haidrofobu zaidi na kuitikia kuondolewa baada ya kuelea. Vinu vingi vya kisasa huelekeza majimaji yaliyotawanywa moja kwa moja kwenye seli ya pili ya kuelea ili kuondoa chembe ndogo ndogo. Kuongeza kwa mtiririko wa vimeng'enya safi baada ya dilution husaidia kutuliza mabaki ya chembe nata. Vimeng'enya vya Esterase hulenga viambatisho vya kemikali vya viambatisho, na kuzizuia zisichanganywe tena kadiri massa yanavyopoa.
Uimara wa Vifaa na Metali
Vipengele vya ndani vya mtawanyaji hukabili uchakavu na uchakavu uliokithiri. Msuguano wa uthabiti wa hali ya juu pamoja na vichafuzi vya mabaki vya abrasive kama vile mchanga, glasi na vipande vya chuma huharibu metali za kawaida haraka. Madini ya diski za kutawanya huathiri moja kwa moja ratiba za matengenezo na maisha ya uendeshaji.
Tathmini vifaa kulingana na ugumu na muundo wa aloi za diski. Tafuta chuma kigumu cha pua, chuma cha chrome cha juu, au aloi maalum zinazostahimili uchakavu. Miundo ya sehemu inayoweza kubadilishwa inapendekezwa sana. Badala ya kuchukua nafasi ya diski kubwa nzima, timu za matengenezo zinaweza kubadilisha sehemu za meno zilizochakaa. Mbinu hii ya msimu inapunguza muda wa matengenezo na inapunguza kwa kiasi kikubwa gharama za sehemu ya uingizwaji.
Hatari za Utekelezaji na Mikakati ya Kupunguza
Kusimamia Uharibifu wa Fiber na Sifa za Macho
Joto la juu na shear kali ya mitambo huanzisha hatari ya uharibifu wa nyuzi. Kuendesha mfumo kwa joto sana au kwa pengo lililobana sana husababisha ufupishaji wa nyuzinyuzi, ambao hudhoofisha laha ya mwisho na kusababisha kushuka kwa Uhuru wa Kawaida wa Kanada (CSF). Kuangazia baadhi ya majimaji ya mitambo kwenye joto la juu husababisha joto kuwa njano, na hivyo kusababisha kushuka kwa mwangaza wa ISO.
Kupunguza kunahitaji udhibiti sahihi na uingiliaji wa kemikali. Waendeshaji lazima wafuatilie halijoto kwa uangalifu ili kuepuka kuzidi kiwango kinachohitajika cha kulainisha cha vijiti vinavyolengwa. Ili kukabiliana na njano ya joto, mills huunganisha mawakala wa blekning moja kwa moja kwenye awamu ya joto. Kudunga peroksidi ya hidrojeni, pamoja na silicate ya sodiamu, caustic soda, na mawakala wa chelating kama DTPA, kwenye skrubu ya kupasha joto hutumia halijoto ya juu ili kuharakisha athari ya upaukaji. Hii huhifadhi au huongeza sifa za macho za massa wakati wa mtawanyiko.
Kupunguza Gharama za Juu za Steam na Nguvu
Hatari ya kifedha ya uendeshaji wa mfumo wa juu wa nishati ni kubwa. Uendeshaji usio na ufanisi haraka hupunguza faida ya kutumia samani za karatasi taka za bei nafuu. Kupasha maji ya ziada badala ya nyuzinyuzi ndicho chanzo cha kawaida cha nishati kupita kiasi.
Kupunguza huanza katika hatua ya unene. Kuboresha vibonyezo vya skrubu huhakikisha kwamba majimaji yanafikia lengo thabiti la 30%, kumaanisha kuwa mvuke hupasha joto nyuzinyuzi, si maji ya ziada. Utekelezaji wa viendeshi vya masafa ya kutofautiana (VFDs) kwenye injini kuu ya kutawanya huruhusu waendeshaji kurekebisha mchoro wa nishati kulingana na hali ya wakati halisi. Ikiwa kundi maalum la karatasi taka lina vibandiko vichache, VFD inaweza kupunguza kasi ya gari, kuokoa umeme huku ikidumisha mtawanyiko wa kutosha.
Changamoto za Nyayo za Mfumo na Urekebishaji upya
Kuongeza mfumo wa mtawanyiko wa mafuta kwenye mstari uliopo wa utayarishaji wa hisa huleta changamoto kubwa za anga. Vifaa vinahitaji alama kubwa. Ni lazima uandae kinene kinachotega, skrubu ya skrubu ya kazi nzito, kilisha skrubu cha kuziba, bomba refu la kupasha joto, kitengo cha kutawanya chenyewe, na kituo maalum cha kudhibiti injini (MCC).
Urekebishaji upya unahitaji upangaji makini wa anga wa 3D na uhandisi wa miundo. Sakafu lazima iunge mkono uzani uliokithiri na mizigo ya mitetemo yenye nguvu ya kisambazaji cha kasi ya juu. Miundo mara nyingi huhitaji kujenga majukwaa yaliyoinuka ili kuruhusu mvuto kusaidia mtiririko wa hisa nene kati ya vifaa vya unene na skrubu ya kupasha joto. Upangaji ufaao wa mpangilio huzuia vikwazo na kuhakikisha timu za matengenezo zina ufikiaji salama wa kubadilisha diski nzito za kutawanya kwa kutumia korongo za juu.
Fanya ukaguzi wa kina wa majimaji ili kutambua aina maalum za vijiti vidogo na uchafu unaoonekana katika malighafi yako ya sasa.
Omba majaribio ya utawanyiko wa kiwango cha majaribio kutoka kwa watengenezaji wa vifaa kwa kutumia sampuli za karatasi yako mahususi ya taka.
Tathmini uwezo wako wa sasa wa boiler na mvuke ili kuhakikisha kuwa inaweza kuhimili mahitaji ya halijoto ya juu ya awamu ya matibabu ya mitambo ya thermo.
Kagua usanifu wa madini na sehemu ya diski za kutawanya zilizopendekezwa ili kuhakikisha upinzani wa muda mrefu wa kuvaa dhidi ya vichafuzi vya abrasive.
Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara
Swali: Je, ni joto gani linalofaa kwa mfumo wa kutawanya joto la diski?
J: Halijoto inayofaa kwa kawaida ni kati ya 85°C hadi 120°C. Mpangilio halisi unategemea aina ya mfumo, iwe angahewa au shinikizo, na sehemu mahususi ya kuyeyuka ya uchafu unaolengwa. Joto la juu zaidi linahitajika kwa miyeyusho fulani ya joto ya sintetiki, wakati halijoto ya chini inatosha kwa nta za kimsingi.
Swali: Je, kisambaza taka cha karatasi taka kinatofautiana vipi na kikandamiza?
J: Watawanya hutumia diski zinazozunguka kwa kasi na pengo jembamba, linaloweza kurekebishwa ili kutoa mkataji wa juu, kupasua vijiti vidogo na wino kwa ufanisi. Kneada hufanya kazi kwa kasi ya chini kwa kutumia vishimo vilivyounganishwa ili kuunda msuguano laini wa nyuzi hadi nyuzi, ambao huhifadhi urefu wa nyuzi lakini hutoa uharibifu mdogo wa uchafu.
Swali: Je, mtawanyiko wa joto unaweza kuondoa kabisa vibandiko?
J: Hapana, mtawanyiko wa joto haunyuki au kuondoa vijiti kutoka kwa wingi wa majimaji. Inazisambaza kwa saizi ya hadubini chini ya 0.05 mm ambayo inawazuia kukusanyika kwenye mashine ya karatasi. Uondoaji halisi unahitaji dilution ya chini ya mkondo na kuelea kwa pili.
Swali: Ni upi uthabiti bora wa massa kwa mtawanyiko wa joto?
J: Uthabiti bora wa massa ni kati ya 25% na 30%. Uthabiti wa juu ni wa lazima ili kuunda matrix ya nyuzi mnene inayohitajika kwa msuguano mkali wa mitambo. Uthabiti wa chini husababisha nyuzi kuteleza, na hivyo kupunguza kwa kiasi kikubwa nguvu ya kukata inayohitajika kuvunja vijiti.
Swali: Je, kibali cha diski kinaathirije ubora wa karatasi wa mwisho?
J: Upitishaji finyu wa diski huongeza msuguano wa shear, ambayo huboresha utengano wa vibandiko na wino, na kusababisha karatasi safi na angavu zaidi. Hata hivyo, ikiwa pengo limefungwa sana, kuna hatari ya kukata nyuzi za selulosi, ambayo hupunguza nguvu ya machozi na mvutano wa karatasi.
Swali: Kwa nini vinu huongeza mawakala wa blekning wakati wa mtawanyiko wa joto?
J: Viwango vya juu vya joto wakati wa mtawanyiko wa joto vinaweza kusababisha joto kuwa njano, ambayo hupunguza mwangaza wa ISO. Kuongeza mawakala wa upaukaji kama vile peroksidi ya hidrojeni moja kwa moja kwenye awamu ya kupasha joto hutumia joto kali ili kuharakisha athari ya upaukaji, kukabiliana na athari ya njano na kuboresha sifa za macho.
